– Filtro de aire: Configuración estándar del sistema de lubricación MQL con carcasa de acero, utilizado para filtrar impurezas en el aire.
– Válvula de control: El sistema de lubricación MQL incluye válvula solenoide, válvula piloto de aire, válvula manual o válvula de pie, y se puede seleccionar el método de control apropiado según las necesidades específicas.
– Bomba de desplazamiento positivo: precisa y confiable, con un caudal de carrera completa de 0,033 ml, 0,100 ml o 0,045 ml.
– Generador de pulsos neumáticos: Controla la velocidad del ciclo de la bomba atomizadora, y su frecuencia se ve afectada por los cambios de presión de aire y los cambios mecánicos y se puede ajustar.
– Tornillo dosificador de aire: se utiliza para controlar el flujo de aire de la boquilla de la bomba atomizadora y ajustar el efecto de pulverización junto con la perilla de ajuste de la carrera de la bomba.
– Perilla de ajuste de la carrera de la bomba: controla la cantidad de líquido suministrado por carrera para lograr un ajuste preciso de la salida de aceite.
– Depósito: El sistema de lubricación MQL tiene una variedad de capacidades para elegir, como 0,5 L, 1,0 L, 2,0 L, 4,0 L, y también se puede personalizar según las necesidades.
| Presión de aire de suministro | Aire comprimido limpio y seco, 4~7 bar, 708 LPM mínimo |
| Viscosidad de la bomba | 50 ~ 1000 SUS |
| Rendimiento de la bomba a plena carrera | 0,033 ml (estándar de 1 gota), 0,100 ml (estándar de 3 gotas) |
| Tasa de salida de la bomba | 0~396 ml/h (estándar de 1 gota), 0~1200 ml/h (estándar de 3 gotas) |
| Caudal de aire | 0~4 SCFM para cada salida de aire y aceite, 1~2 SCFM típico |
| Generador de pulsos | 5~50 pulsos/min, máx. 200 pulsos/min (no recomendado) |
| Temperatura de funcionamiento | 0℃ ~ +50˚C |
| Temperatura de almacenamiento | (-16℃ ~ +70˚C) |
| Depósito de líquido | Personalizable, estándar 0,5 L, 1,0 L, 2 L, 4 L |
Principio de funcionamiento de la bomba
La fuente de energía del sistema MQL: utiliza una bomba neumática de desplazamiento positivo para lograr el suministro y la medición de aceite.
Método de dosificación: La bomba atomizadora controla el flujo de aire a través del tornillo dosificador de aire y trabaja junto con la perilla de ajuste de carrera para lograr una dosificación y salida precisas de la mezcla de aceite y aire.
Principio de atomización
En la bomba atomizadora del sistema MQL, el aceite y el aire se mantienen separados en la bomba hasta que llegan al punto de aplicación. A través del método de salida coaxial, el fluido y el aire se combinan en la punta de la boquilla, y la “camisa de aire” alrededor de la salida del fluido atomiza uniformemente el fluido.
Principio del generador de pulsos
El generador de pulsos del sistema MQL controla la velocidad del ciclo de la bomba controlando el ritmo de encendido y apagado del aire comprimido. Si se requiere un control preciso, utilice el interruptor de aire ajustable y ajuste la perilla para establecer la frecuencia.
1. Reservoir capacity: MLS minimal quantity lubrication system provides storage tanks of different capacities, with a standard capacity of 05L, 1L, 2L, 4L, users can choose the appropriate storage tank based on actual usage.
2. Air flow control: The air flow of the atomizing pump is controlled by the air metering screw, and the density and distance of spray are determined by the air metering screw and the pump stroke adjustment knob.
3. Pulse generator frequency adjustment: The pulse generator of the MLS minimal quantity lubrication is a specially designed and manufactured variable pneumatic timer used to control the circulation speed of the pump, with a recommended frequency of 5-50 pulses per minute.
4. Electromagnetic valve control output: The pneumatic circuit of the MLS minimal quantity lubrication can also be controlled by an electromagnetic valve, and the air input frequency can be set to achieve precise control of the output frequency of the atomization pump through the electromagnetic valve.
| Presión de aire de suministro | Aire comprimido limpio y seco, 4~7 bar, 708 LPM mínimo |
| Viscosidad de la bomba | 50 ~ 1000 SUS |
| Rendimiento de la bomba a plena carrera | 0,033 ml (estándar de 1 gota), 0,100 ml (estándar de 3 gotas) |
| Tasa de salida de la bomba | 0~396 ml/h (estándar de 1 gota), 0~1200 ml/h (estándar de 3 gotas) |
| Caudal de aire | 0~4 SCFM para cada salida de aire y aceite, 1~2 SCFM típico |
| Generador de pulsos | 5~50 pulsos/min, máx. 200 pulsos/min (no recomendado) |
| Temperatura de funcionamiento | 0℃ ~ +50˚C |
| Temperatura de almacenamiento | (-16℃ ~ +70˚C) |
| Depósito de líquido | Personalizable, estándar 0,5 L, 1,0 L, 2 L, 4 L |
– MQL system with flexible plastic nozzle
Advantages: It is easy to align the position where spray is needed, and it will not work hardening when repeatedly bent into different shapes. Disadvantages: It is easy to be touched and moved out of position. The output of spray is conical, with an included angle of about 15-20 degrees.
– MQL system with semi-rigid copper nozzle
Advantages: It achieves a good balance between flexibility and rigidity, is easy to bend and mold into a certain shape, and can maintain its shape when subjected to moderate force impact. Disadvantages: Repeated bending will lead to work hardening, and finally the nozzle body may break. The spray output is conical, with an included angle of about 15-20 degrees.
– MQL system with stainless steel nozzle
Advantages: Good rigidity, not easily bent or deformed, suitable for being placed in a fixed position and expected to withstand high forces. Disadvantages: The output of spray is conical, and the included angle is about 15-20 degrees.
– Fácil de instalar y mantener: este sistema de microlubricación está diseñado para una fácil instalación y mantenimiento, lo que permite menos tiempos de inactividad de la máquina.
– Amplia gama de posibilidades de configuración: El sistema de lubricación por cantidad mínima, con su diseño modular, se puede aplicar a diversas aplicaciones industriales que van desde las simples a las complejas y se puede personalizar según las necesidades, independientemente del puerto de salida de lubricación o la capacidad del depósito.
– Fuerte adaptabilidad: el aceite guía para máquinas herramienta VG 68 también puede funcionar junto con fluidos de diferentes viscosidades dentro del rango de parámetros para diferentes aplicaciones industriales.
– Adaptabilidad a la temperatura: Este sistema de refrigeración por niebla de aceite está diseñado para adaptarse a cambios extremos de temperatura y garantizar la estabilidad y confiabilidad en diferentes entornos dentro del rango de temperatura de operación.
| Presión de aire de suministro | Aire comprimido limpio y seco, 4~7 bar, 708 LPM mínimo |
| Viscosidad de la bomba | 50 ~ 1000 SUS |
| Rendimiento de la bomba a plena carrera | 0,033 ml (estándar de 1 gota), 0,100 ml (estándar de 3 gotas) |
| Tasa de salida de la bomba | 0~396 ml/h (estándar de 1 gota), 0~1200 ml/h (estándar de 3 gotas) |
| Caudal de aire | 0~4 SCFM para cada salida de aire y aceite, 1~2 SCFM típico |
| Generador de pulsos | 5~50 pulsos/min, máx. 200 pulsos/min (no recomendado) |
| Temperatura de funcionamiento | 0℃ ~ +50˚C |
| Temperatura de almacenamiento | (-16℃ ~ +70˚C) |
| Depósito de líquido | Personalizable, estándar 0,5 L, 1,0 L, 2 L, 4 L |
– Centro de mecanizado: En los centros de mecanizado CNC, el sistema de microlubricación MQL reemplaza la lubricación por emulsión tradicional, reduciendo el tratamiento de líquidos residuales y los problemas de protección ambiental.
- Torno: En los tornos, el sistema MQL reduce el desperdicio de aceite lubricante y los problemas de limpieza causados por una gran cantidad de lubricación por aspersión. A través de la microlubricación, se reduce la fricción entre la herramienta y la pieza de trabajo y se mejora la eficiencia de corte.
– Sierras: En las sierras, el sistema MQL sustituye la lubricación tradicional por emulsión, mejora el entorno de trabajo y reduce los problemas de mala lubricación y desgaste de las herramientas.
– Procesamiento de aluminio y cobre: el sistema MQL se utiliza para cortar y serrar barras de aluminio y barras de cobre, cortar y serrar lingotes de aluminio y cobre de diversas especificaciones, fresar lingotes de placas y cortar perfiles después de la extrusión mediante extrusoras. La vida útil de la herramienta se extiende de 2 a 3 veces y la eficiencia de producción de procesamiento aumenta en más de 50%.
– Mezcla de aire y aceite: la bomba de lubricación de cantidad mínima puede proporcionar una mezcla de aire y aceite que puede utilizarse para diferentes escenarios de aplicación que requieren una lubricación precisa.
– Función de ajuste: El regulador de carrera y el generador de pulsos en la bomba de lubricación de cantidad mínima permiten a los usuarios regular la velocidad de circulación y el rendimiento por carrera de la bomba según los requisitos, lo que permite una regulación precisa.
– Respetuoso con el medio ambiente: el aceite guía para máquinas herramienta ISO VG 68 recomendado por la bomba tiene características respetuosas con el medio ambiente y la lubricación precisa con niebla de microaceite puede reducir aún más el impacto en el medio ambiente.
– Materiales de alto rendimiento: Las boquillas de diferentes materiales son adecuadas para diferentes entornos de trabajo, como las boquillas de acero inoxidable para entornos que requieren alta rigidez, mientras que las boquillas de plástico flexible son adecuadas para entornos que requieren un fácil ajuste de dirección.
| Presión de aire de suministro | Aire comprimido limpio y seco, 4~7 bar, 708 LPM mínimo |
| Viscosidad de la bomba | 50 ~ 1000 SUS |
| Rendimiento de la bomba a plena carrera | 0,033 ml (estándar de 1 gota), 0,100 ml (estándar de 3 gotas) |
| Tasa de salida de la bomba | 0~396 ml/h (estándar de 1 gota), 0~1200 ml/h (estándar de 3 gotas) |
| Caudal de aire | 0~4 SCFM para cada salida de aire y aceite, 1~2 SCFM típico |
| Generador de pulsos | 5~50 pulsos/min, máx. 200 pulsos/min (no recomendado) |
| Temperatura de funcionamiento | 0℃ ~ +50˚C |
| Temperatura de almacenamiento | (-16℃ ~ +70˚C) |
| Depósito de líquido | Personalizable, estándar 0,5 L, 1,0 L, 2 L, 4 L |
1. Preparación de la instalación: Lea el manual de funcionamiento, comprenda los principios del sistema de lubricación por cantidad mínima, las funciones de los componentes y los métodos de ajuste. Prepare todas las herramientas que puedan ser necesarias para el montaje.
2. Ubicación de instalación: Elija un lugar cercano a la máquina y de fácil operación y mantenimiento, asegurándose de que la bomba de lubricación de cantidad mínima esté instalada horizontalmente con el tanque de almacenamiento de líquido hacia arriba.
3. Método de instalación: se fija con tornillos en cuatro puntos de instalación y se aplica un sistema de lubricación de cantidad mínima. En cuanto al método de instalación del imán de la carcasa, se debe instalar en un lugar de instalación limpio y plano.
4. Conexión de aire: Mantenga la presión de suministro de aire entre 4 y 7 bar, conecte la línea de suministro de aire a través del filtro de aire y selle la interfaz.
5. Llenado de aceite diluido: Llene el tanque de aceite con aceite diluido calificado hasta 75%. Durante el proceso de llenado, presione la tapa hacia abajo para eliminar el aire sobrante.