Sistema de lubricación por neblina de aceite – JINPINLUB

Sistema de refrigeración con lubricación de cantidad mínima MQL personalizado

JINPINLUB — Wed, 01 Jan 2025 20:38:57 +0000

Característica

– Filtro de aire: Configuración estándar del sistema de lubricación MQL con carcasa de acero, utilizado para filtrar impurezas en el aire.
– Válvula de control: El sistema de lubricación MQL incluye válvula solenoide, válvula piloto de aire, válvula manual o válvula de pie, y se puede seleccionar el método de control apropiado según las necesidades específicas.
– Bomba de desplazamiento positivo: precisa y confiable, con un caudal de carrera completa de 0,033 ml, 0,100 ml o 0,045 ml.
– Generador de pulsos neumáticos: Controla la velocidad del ciclo de la bomba atomizadora, y su frecuencia se ve afectada por los cambios de presión de aire y los cambios mecánicos y se puede ajustar.
– Tornillo dosificador de aire: se utiliza para controlar el flujo de aire de la boquilla de la bomba atomizadora y ajustar el efecto de pulverización junto con la perilla de ajuste de la carrera de la bomba.
– Perilla de ajuste de la carrera de la bomba: controla la cantidad de líquido suministrado por carrera para lograr un ajuste preciso de la salida de aceite.
– Depósito: El sistema de lubricación MQL tiene una variedad de capacidades para elegir, como 0,5 L, 1,0 L, 2,0 L, 4,0 L, y también se puede personalizar según las necesidades.

Especificación

Presión de aire de suministro	Aire comprimido limpio y seco, 4~7 bar, 708 LPM mínimo
Viscosidad de la bomba	50 ~ 1000 SUS
Rendimiento de la bomba a plena carrera	0,033 ml (estándar de 1 gota), 0,100 ml (estándar de 3 gotas)
Tasa de salida de la bomba	0~396 ml/h (estándar de 1 gota), 0~1200 ml/h (estándar de 3 gotas)
Caudal de aire	0~4 SCFM para cada salida de aire y aceite, 1~2 SCFM típico
Generador de pulsos	5~50 pulsos/min, máx. 200 pulsos/min (no recomendado)
Temperatura de funcionamiento	0℃ ~ +50˚C
Temperatura de almacenamiento	(-16℃ ~ +70˚C)
Depósito de líquido	Personalizable, estándar 0,5 L, 1,0 L, 2 L, 4 L

Principio

Principio de funcionamiento de la bomba
La fuente de energía del sistema MQL: utiliza una bomba neumática de desplazamiento positivo para lograr el suministro y la medición de aceite.
Método de dosificación: La bomba atomizadora controla el flujo de aire a través del tornillo dosificador de aire y trabaja junto con la perilla de ajuste de carrera para lograr una dosificación y salida precisas de la mezcla de aceite y aire.
Principio de atomización
En la bomba atomizadora del sistema MQL, el aceite y el aire se mantienen separados en la bomba hasta que llegan al punto de aplicación. A través del método de salida coaxial, el fluido y el aire se combinan en la punta de la boquilla, y la “camisa de aire” alrededor de la salida del fluido atomiza uniformemente el fluido.
Principio del generador de pulsos
El generador de pulsos del sistema MQL controla la velocidad del ciclo de la bomba controlando el ritmo de encendido y apagado del aire comprimido. Si se requiere un control preciso, utilice el interruptor de aire ajustable y ajuste la perilla para establecer la frecuencia.

Manuales

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Dispositivo de lubricación neumática micropersonalizado para máquina de sierra

JINPINLUB — Wed, 01 Jan 2025 17:48:41 +0000

Característica

– Fácil de instalar y mantener: este sistema de microlubricación está diseñado para una fácil instalación y mantenimiento, lo que permite menos tiempos de inactividad de la máquina.
– Amplia gama de posibilidades de configuración: El sistema de lubricación por cantidad mínima, con su diseño modular, se puede aplicar a diversas aplicaciones industriales que van desde las simples a las complejas y se puede personalizar según las necesidades, independientemente del puerto de salida de lubricación o la capacidad del depósito.
– Fuerte adaptabilidad: el aceite guía para máquinas herramienta VG 68 también puede funcionar junto con fluidos de diferentes viscosidades dentro del rango de parámetros para diferentes aplicaciones industriales.
– Adaptabilidad a la temperatura: Este sistema de refrigeración por niebla de aceite está diseñado para adaptarse a cambios extremos de temperatura y garantizar la estabilidad y confiabilidad en diferentes entornos dentro del rango de temperatura de operación.

Especificación

Presión de aire de suministro	Aire comprimido limpio y seco, 4~7 bar, 708 LPM mínimo
Viscosidad de la bomba	50 ~ 1000 SUS
Rendimiento de la bomba a plena carrera	0,033 ml (estándar de 1 gota), 0,100 ml (estándar de 3 gotas)
Tasa de salida de la bomba	0~396 ml/h (estándar de 1 gota), 0~1200 ml/h (estándar de 3 gotas)
Caudal de aire	0~4 SCFM para cada salida de aire y aceite, 1~2 SCFM típico
Generador de pulsos	5~50 pulsos/min, máx. 200 pulsos/min (no recomendado)
Temperatura de funcionamiento	0℃ ~ +50˚C
Temperatura de almacenamiento	(-16℃ ~ +70˚C)
Depósito de líquido	Personalizable, estándar 0,5 L, 1,0 L, 2 L, 4 L

Solicitud

– Centro de mecanizado: En los centros de mecanizado CNC, el sistema de microlubricación MQL reemplaza la lubricación por emulsión tradicional, reduciendo el tratamiento de líquidos residuales y los problemas de protección ambiental.
‌- Torno‌: En los tornos, el sistema MQL reduce el desperdicio de aceite lubricante y los problemas de limpieza causados por una gran cantidad de lubricación por aspersión. A través de la microlubricación, se reduce la fricción entre la herramienta y la pieza de trabajo y se mejora la eficiencia de corte.
– Sierras: En las sierras, el sistema MQL sustituye la lubricación tradicional por emulsión, mejora el entorno de trabajo y reduce los problemas de mala lubricación y desgaste de las herramientas.
– Procesamiento de aluminio y cobre: el sistema MQL se utiliza para cortar y serrar barras de aluminio y barras de cobre, cortar y serrar lingotes de aluminio y cobre de diversas especificaciones, fresar lingotes de placas y cortar perfiles después de la extrusión mediante extrusoras. La vida útil de la herramienta se extiende de 2 a 3 veces y la eficiencia de producción de procesamiento aumenta en más de 50%.

Manuales

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Unidad de lubricación por cantidad mínima MLS para procesos de corte

JINPINLUB — Wed, 01 Jan 2025 15:46:16 +0000

Característica

– Precise lubrication: MLS uses a variable positive displacement pump that provides the ability to have liquid ejected at an accurate rate, reducing waste and increasing efficiency.
– Modular design: Modular design allows users to add or reduce the amount of pumps and configure a micro-lubrication system with various output ports according to application-specific requirements.
– Positive displacement pump: The positive displacement pump in the micro-lubrication system ensures a constant flow output even under pressure changes, which is critical for precise lubrication.
– Compressed air operation: The entire micro-system relies only on compressed air, without the need for an additional power source, simplifying installation and operation while reducing energy consumption.

Especificación

Presión de aire de suministro	Aire comprimido limpio y seco, 4~7 bar, 708 LPM mínimo
Viscosidad de la bomba	50 ~ 1000 SUS
Rendimiento de la bomba a plena carrera	0,033 ml (estándar de 1 gota), 0,100 ml (estándar de 3 gotas)
Tasa de salida de la bomba	0~396 ml/h (estándar de 1 gota), 0~1200 ml/h (estándar de 3 gotas)
Caudal de aire	0~4 SCFM para cada salida de aire y aceite, 1~2 SCFM típico
Generador de pulsos	5~50 pulsos/min, máx. 200 pulsos/min (no recomendado)
Temperatura de funcionamiento	0℃ ~ +50˚C
Temperatura de almacenamiento	(-16℃ ~ +70˚C)
Depósito de líquido	Personalizable, estándar 0,5 L, 1,0 L, 2 L, 4 L

Adjustment

The nozzle position is crucial for micro lubrication effect, and should be placed in the optimal position according to different processing methods (such as end face milling, peripheral milling, etc.), ensuring that the nozzle coupling block is horizontal or pointing downwards.
In the process of use, if the Oil mist lubrication effect is not good or the nozzle position changes, it needs to be adjusted in time, which helps to maintain the good lubrication performance of the system and is also a part of the maintenance work.
Minimal quantity lubrication’s different types of nozzles (flexible plastic, semi-rigid copper, stainless steel, etc.) have their own characteristics, and attention should be paid to avoiding damage during use. For example, flexible plastic nozzles are prone to being touched and displaced, semi-rigid copper nozzles can be work hardened by repeated bending, and stainless steel nozzles have good rigidity but are not easily bent or deformed.

Manuales

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