1. Reservoir capacity: MLS minimal quantity lubrication system provides storage tanks of different capacities, with a standard capacity of 05L, 1L, 2L, 4L, users can choose the appropriate storage tank based on actual usage.
2. Air flow control: The air flow of the atomizing pump is controlled by the air metering screw, and the density and distance of spray are determined by the air metering screw and the pump stroke adjustment knob.
3. Pulse generator frequency adjustment: The pulse generator of the MLS minimal quantity lubrication is a specially designed and manufactured variable pneumatic timer used to control the circulation speed of the pump, with a recommended frequency of 5-50 pulses per minute.
4. Electromagnetic valve control output: The pneumatic circuit of the MLS minimal quantity lubrication can also be controlled by an electromagnetic valve, and the air input frequency can be set to achieve precise control of the output frequency of the atomization pump through the electromagnetic valve.
| Presión de aire de suministro | Aire comprimido limpio y seco, 4~7 bar, 708 LPM mínimo |
| Viscosidad de la bomba | 50 ~ 1000 SUS |
| Rendimiento de la bomba a plena carrera | 0,033 ml (estándar de 1 gota), 0,100 ml (estándar de 3 gotas) |
| Tasa de salida de la bomba | 0~396 ml/h (estándar de 1 gota), 0~1200 ml/h (estándar de 3 gotas) |
| Caudal de aire | 0~4 SCFM para cada salida de aire y aceite, 1~2 SCFM típico |
| Generador de pulsos | 5~50 pulsos/min, máx. 200 pulsos/min (no recomendado) |
| Temperatura de funcionamiento | 0℃ ~ +50˚C |
| Temperatura de almacenamiento | (-16℃ ~ +70˚C) |
| Depósito de líquido | Personalizable, estándar 0,5 L, 1,0 L, 2 L, 4 L |
– MQL system with flexible plastic nozzle
Advantages: It is easy to align the position where spray is needed, and it will not work hardening when repeatedly bent into different shapes. Disadvantages: It is easy to be touched and moved out of position. The output of spray is conical, with an included angle of about 15-20 degrees.
– MQL system with semi-rigid copper nozzle
Advantages: It achieves a good balance between flexibility and rigidity, is easy to bend and mold into a certain shape, and can maintain its shape when subjected to moderate force impact. Disadvantages: Repeated bending will lead to work hardening, and finally the nozzle body may break. The spray output is conical, with an included angle of about 15-20 degrees.
– MQL system with stainless steel nozzle
Advantages: Good rigidity, not easily bent or deformed, suitable for being placed in a fixed position and expected to withstand high forces. Disadvantages: The output of spray is conical, and the included angle is about 15-20 degrees.
– Mezcla de aire y aceite: la bomba de lubricación de cantidad mínima puede proporcionar una mezcla de aire y aceite que puede utilizarse para diferentes escenarios de aplicación que requieren una lubricación precisa.
– Función de ajuste: El regulador de carrera y el generador de pulsos en la bomba de lubricación de cantidad mínima permiten a los usuarios regular la velocidad de circulación y el rendimiento por carrera de la bomba según los requisitos, lo que permite una regulación precisa.
– Respetuoso con el medio ambiente: el aceite guía para máquinas herramienta ISO VG 68 recomendado por la bomba tiene características respetuosas con el medio ambiente y la lubricación precisa con niebla de microaceite puede reducir aún más el impacto en el medio ambiente.
– Materiales de alto rendimiento: Las boquillas de diferentes materiales son adecuadas para diferentes entornos de trabajo, como las boquillas de acero inoxidable para entornos que requieren alta rigidez, mientras que las boquillas de plástico flexible son adecuadas para entornos que requieren un fácil ajuste de dirección.
| Presión de aire de suministro | Aire comprimido limpio y seco, 4~7 bar, 708 LPM mínimo |
| Viscosidad de la bomba | 50 ~ 1000 SUS |
| Rendimiento de la bomba a plena carrera | 0,033 ml (estándar de 1 gota), 0,100 ml (estándar de 3 gotas) |
| Tasa de salida de la bomba | 0~396 ml/h (estándar de 1 gota), 0~1200 ml/h (estándar de 3 gotas) |
| Caudal de aire | 0~4 SCFM para cada salida de aire y aceite, 1~2 SCFM típico |
| Generador de pulsos | 5~50 pulsos/min, máx. 200 pulsos/min (no recomendado) |
| Temperatura de funcionamiento | 0℃ ~ +50˚C |
| Temperatura de almacenamiento | (-16℃ ~ +70˚C) |
| Depósito de líquido | Personalizable, estándar 0,5 L, 1,0 L, 2 L, 4 L |
1. Preparación de la instalación: Lea el manual de funcionamiento, comprenda los principios del sistema de lubricación por cantidad mínima, las funciones de los componentes y los métodos de ajuste. Prepare todas las herramientas que puedan ser necesarias para el montaje.
2. Ubicación de instalación: Elija un lugar cercano a la máquina y de fácil operación y mantenimiento, asegurándose de que la bomba de lubricación de cantidad mínima esté instalada horizontalmente con el tanque de almacenamiento de líquido hacia arriba.
3. Método de instalación: se fija con tornillos en cuatro puntos de instalación y se aplica un sistema de lubricación de cantidad mínima. En cuanto al método de instalación del imán de la carcasa, se debe instalar en un lugar de instalación limpio y plano.
4. Conexión de aire: Mantenga la presión de suministro de aire entre 4 y 7 bar, conecte la línea de suministro de aire a través del filtro de aire y selle la interfaz.
5. Llenado de aceite diluido: Llene el tanque de aceite con aceite diluido calificado hasta 75%. Durante el proceso de llenado, presione la tapa hacia abajo para eliminar el aire sobrante.
1. Lubricación de precisión: la bomba de microlubricación tiene buena capacidad de ajuste, tornillo dosificador de aire y perilla de ajuste de la carrera de la bomba que controla con precisión el volumen de pulverización de la bomba atomizadora; el generador de pulsos que controla la velocidad del ciclo de la bomba se puede realizar en varios tipos de formas de ajuste preciso.
2. Flexibilidad de configuración: Su diseño modular permite a los clientes configurarlo según sus necesidades. El sistema consta de todo tipo de bombas, válvulas reguladoras, tanques de almacenamiento de líquidos, etc. Se adapta a diferentes escenarios de aplicación con diferentes estructuras de sistema y colocación de componentes.
3. Se determinan los parámetros: presión de suministro de aire, parámetro de la bomba de microlubricación, flujo de aire, frecuencia del generador de pulsos, rango de temperatura de trabajo y almacenamiento, etc.
| Presión de aire de suministro | Aire comprimido limpio y seco, 4~7 bar, 708 LPM mínimo |
| Viscosidad de la bomba | 50 ~ 1000 SUS |
| Rendimiento de la bomba a plena carrera | 0,033 ml (estándar de 1 gota), 0,100 ml (estándar de 3 gotas) |
| Tasa de salida de la bomba | 0~396 ml/h (estándar de 1 gota), 0~1200 ml/h (estándar de 3 gotas) |
| Caudal de aire | 0~4 SCFM para cada salida de aire y aceite, 1~2 SCFM típico |
| Generador de pulsos | 5~50 pulsos/min, máx. 200 pulsos/min (no recomendado) |
| Temperatura de funcionamiento | 0℃ ~ +50˚C |
| Temperatura de almacenamiento | (-16℃ ~ +70˚C) |
| Depósito de líquido | Personalizable, estándar 0,5 L, 1,0 L, 2 L, 4 L |
Ubicación de la instalación
El sistema de microlubricación se instala cerca de la máquina y garantiza que no haya obstáculos que puedan comprimir o torcer las tuberías de salida o de suministro de gas. El dispositivo debe instalarse con el tanque de almacenamiento hacia arriba y en posición horizontal.
Método de instalación
Instalación directa: Monte el sistema de microlubricación directamente en la máquina, observando la instalación para su seguridad. Utilice los tornillos adecuados en cada posición de instalación con sus respectivos tornillos para una instalación correcta.
Instalación con imanes: La instalación con imanes también puede utilizarse opcionalmente según las necesidades de la instalación. La seguridad en la instalación también garantizará la estabilidad del sistema de microlubricación.