1. Le système de lubrification dispose de deux modes de démarrage optionnels : le mode lubrification et le mode mémoire. En mode mémoire, lorsque l'alimentation est reconnectée, la lubrification inachevée ou l'action par intervalles peut être reprise.
2. Il permet le réglage de la lubrification et de l'intervalle de temps, avec des sélections parmi plusieurs unités telles que les secondes, les minutes et les heures, rendant la lubrification flexible.
3. Soupape de décharge de pression, dont la fonction de pression constante maintient un bon état et évite la situation de pression système excessivement élevée.
4. Il y a une minuterie sur la pompe de lubrification JMG ; l'état de fonctionnement et les conditions anormales du graisseur peuvent être affichés sur l'écran du panneau et le voyant lumineux.
5. Le bouton de lubrification forcée « RES » de la pompe de lubrification JMG1 peut réinitialiser et redémarrer le cycle de fonctionnement de la pompe.
6. Selon les conditions réelles requises par le client, un pressostat peut être sélectionné pour réaliser un contrôle automatique.
7. Le moteur à induction utilisé dans la pompe de lubrification JMG1 est de qualité supérieure et capable d'activités opérationnelles pendant de longues périodes ; il peut s'adapter aux opérations de lubrification à long terme.

Spécification

Applications

Industrie des machines-outils : Dans l'industrie des machines-outils, la pompe de lubrification alimente en lubrifiants les pièces clés des machines-outils en temps voulu et en quantité, telles que les rails de guidage, les vis mères, les roulements, etc., afin de réduire les frottements et l'usure.
Machines pour le plastique : JMG1 peut être utilisé dans les machines de transformation du plastique pour assurer la lubrification normale des équipements tels que les machines de moulage par injection et les extrudeuses. Une quantité donnée de lubrifiant garantit que la surchauffe de la mécanique est inhibée et maintient la précision et la stabilité mécaniques.
Machine de moulage sous pression : Dans la ligne de production de moulage sous pression, JMG1 lubrifie diverses pièces coulissantes de la machine de moulage sous pression et réduit les abrasions des moules et des pièces mécaniques.
Fabrication de processus : Dans les domaines de la fabrication de processus de transformation et d'emballage des aliments, la pompe de lubrification maintient les bandes transporteuses, les machines d'embouteillage, les moteurs et les roulements propres et fonctionnant silencieusement à des vitesses élevées avec un minimum d'usure.

Manuels

1. La pompe de lubrification JMG a une pression élevée de 4 MPa avec un débit maximal de 400 ml/min. Par conséquent, elle garantit une capacité de distribution de lubrifiant stable et efficace, répondant aux besoins de la plupart des domaines industriels.
2. La pompe de lubrification JMG adopte une pompe à engrenages au sol avec entraînement par moteur à induction. Le moteur fonctionne avec un faible bruit, minimisant ainsi la pollution sonore et la perte d'énergie, tout en protégeant l'environnement.
3. La pompe de lubrification JMG dispose de plusieurs choix de capacité en option et peut également être personnalisée pour s'adapter aux environnements de travail de différentes manières.
4. La pompe de lubrification JMG peut être connectée au PLC d'une machine pour le contrôle ; de cette façon, on peut surveiller en temps réel l'état de lubrification et l'efficacité de travail.
5. La structure globale de la pompe est compacte, ce qui réduit les points de défaillance, et la structure facile à démonter facilite le remplacement rapide des pièces.
6. JMG système de lubrification automatique peut être équipé d'un capteur de pression et d'un capteur de faible niveau de liquide pour surveiller l'état de fonctionnement de la pompe de lubrification en temps réel et envoyer automatiquement un signal.

Spécification

Applications

1. Lubrification des équipements mécaniques : la pompe à graisse JMG est largement utilisée dans diverses machines-outils, machines textiles, équipements d'impression et autres occasions nécessitant une lubrification régulière.
2. Industrie lourde et exploitation minière : JMG joue un rôle clé dans les machines minières, les machines d'ingénierie et les équipements lourds.
3. Pétrochimie : la pompe à graisse JMG convient aux équipements de forage pétrolier, aux raffineries et aux installations connexes des usines chimiques.
4. Transport : JMG répond aux besoins de lubrification des locomotives ferroviaires, des navires et des industries de fabrication automobile.
5. Énergie électrique : le JMG est utilisé dans le système de lubrification des équipements clés tels que les turbines et les générateurs des centrales électriques.
6. Industrie alimentaire et des boissons : JMG répond aux normes d'hygiène et peut être utilisé pour la lubrification des machines de transformation des aliments.

Manuels

1. La minuterie peut être réglée sur deux modes d'action :
① Lubrification : la pompe commence à exécuter le chronométrage de la durée de lubrification. ② Mémoire : la pompe commence à exécuter le chronométrage de l'intervalle non terminé précédent.
2. Un pressostat est facultatif pour détecter la conduite de lubrification.
3. Le capteur capacitif en option peut détecter le faible niveau d'huile et envoyer automatiquement un signal.
4. Avec un manomètre, la pression de fonctionnement de la pompe peut être détectée. Un débit de 500 ml/min est facultatif.
5. La minuterie dispose d'une fonction d'autoblocage pour éviter toute mauvaise utilisation.
6. Avec un bouton « RST », vous pouvez forcer la lubrification ou éliminer les signaux d’alarme anormaux.
7. La pompe à engrenages au sol est équipée d'un moteur à induction, qui a une pression stable, un faible bruit, durable et fiable.
8. AMG1 est une pompe de lubrification progressive qui doit être combinée avec distributeurs de graisse progressifs pour former un système de lubrification.

Spécification

Applications

1. Fabrication : Les pompes de lubrification de la série JMG1 fonctionnent dans un large cercle à des fins de lubrification des convoyeurs, des bras de robot et des équipements de ligne pour assurer leur bon fonctionnement.
2. Automobile : les pompes de lubrification électriques JMG1 sont utilisées pour la lubrification et l'entretien des châssis sur les chaînes de montage afin de réduire l'usure des pièces mobiles.
3. Machines de construction : Pour le lissage des machines lourdes utilisées dans l'excavation, le chargement et les grues afin d'augmenter la durée de vie de ces machines.
4. Industrie alimentaire et des boissons : les pompes de lubrification JMG1 trouvent une application dans les machines de traitement et d'emballage pour maintenir l'hygiène et réduire la charge de maintenance.
5. Machines d'impression : Les pompes de lubrification, modèle JMG1, graissent automatiquement les pièces mobiles de la presse d'impression afin d'obtenir une sortie de qualité.

Manuels

1. Remplissage par le couvercle du réservoir
Dévissez le bouchon du réservoir de la pompe de lubrification dans le sens inverse des aiguilles d'une montre. Placez le couvercle du réservoir dans un endroit propre, qui ne doit pas être sale.
Remplissez le réservoir de lubrifiant du haut jusqu'au repère MAX de la pompe de lubrification et ajoutez du lubrifiant aussi loin que possible sans bulles.
Réinstallez le couvercle du réservoir de la pompe de lubrification dans le sens des aiguilles d'une montre.
2. Remplissage via le mamelon de remplissage
Raccorder le raccord de remplissage de la pompe de lubrification à la pompe de remplissage.
Allumez la pompe de remplissage et remplissez de lubrifiant jusqu'au repère MAX.
Arrêtez la pompe de remplissage et retirez le raccord de remplissage de la pompe de lubrification.

Spécification

Application

Utilisez des composants propres et des conduites de lubrification remplies de graisse pour le système de lubrification.
En principe, le système de conduites de lubrification doit être posé de manière à ce qu'aucune bulle ne se forme.
Lors de l'installation d'un distributeur à l'extrémité de la conduite principale de lubrification, assurez-vous que la sortie du distributeur de lubrifiant est orientée vers le haut.
Les coudes, les courbures, les joints dépassant vers l'intérieur et les transitions inévitables dans la section transversale des canalisations doivent être aussi doux que possible pour garantir un écoulement sans entrave du lubrifiant.

Manuels

Le GS a un bon effet de refroidissement et assure la lubrification, l'élimination des copeaux, le nettoyage et d'autres fonctions pour améliorer l'efficacité de la production et la qualité du traitement, réduire la perte d'outils mécaniques et réduire la pollution dans l'atelier.
1. Le pulvérisateur peut refroidir, lubrifier et souffler les copeaux de fer en même temps pendant le traitement.
2. Le pulvérisateur peut augmenter la vitesse de traitement, économiser du temps de traitement et réduire l'usure des outils.
3. La lubrification peut garantir la qualité de finition de la pièce et la meilleure utilisation de l'outil.
4. Le traitement d'alliages ou de matériaux ultra-durs peut également permettre d'obtenir une surface lisse et de haute précision.
5. Le pulvérisateur est doté d'une nouvelle canalisation bien ajustée pour éviter les fuites d'huile internes et prolonger la durée de vie.
6. Le volume d'air et le liquide de refroidissement du pulvérisateur peuvent être ajustés pour s'adapter à différentes conditions de traitement.
7. Il existe différents pipelines fixes parmi lesquels choisir pour faciliter l'installation et la fixation du client.

Spécification

1. Un liquide propre doit être utilisé.
2. N'utilisez pas de liquide corrosif.
3. La plage de pression de la source d'air est de 5 à 7 kgf/cm² (en fonction du volume de gaz d'atomisation et de la pression d'air)
4. La viscosité du liquide utilisé est inférieure à 68 cSt.
5. Occasions d'application : machines à scier, tours, meuleuses, taraudeuses, centres d'usinage CNC, poinçonneuses, machines à bois et autres équipements de coupe et de traitement.

Manuels

1. Construction compacte : la pompe de lubrification J203 est conçue de manière très compacte, ce qui la rend vraiment compatible avec un montage dans un espace réduit. Au total, elle se compose d'un boîtier avec un moteur intégré, d'un récipient avec une pale de mélange, d'un élément de pompe, d'un graisseur et de pièces de raccordement électrique.
2. Cette pompe est très efficace : selon la longueur de la ligne, elle dessert jusqu'à 150 points de lubrification. Elle peut entraîner jusqu'à trois groupes motopompes et peut être équipée d'un contrôleur de niveau d'huile bas (avec ou sans carte de commande) pour assurer un fonctionnement continu du système de lubrification.
3. Réglages des paramètres multi-opérationnels : en fonction des exigences de l'application, l'utilisateur peut ajuster plusieurs paramètres de fonctionnement impliqués dans la carte de circuit imprimé de commande de la pompe de lubrification J203.
4. Large champ d'application : alimentation en courant continu ou alternatif et fonctionnalités différents types de réservoirs d'huile, avec des éléments de pompe pour répondre à différentes exigences de sortie.
5. Durabilité : Grâce à des matériaux hautement efficaces, le J203 fonctionne dans des conditions de température extrêmes. Ainsi, le P203 a une plage de température de fonctionnement de –40 à +70 ºC (DC) et de –25 à +70 ºC (AC).

Spécification

Applications

1. Équipement mobile : les pompes J203 sont principalement installées sur une large gamme d'équipements mobiles, des chargeuses sur pneus et des excavatrices jusqu'aux équipements de petite et moyenne taille. Ce type d'équipement est souvent soumis à des conditions de travail extrêmement mauvaises ; par conséquent, un système de lubrification fiable est extrêmement nécessaire pour un fonctionnement normal.
2. Industrie générale : la pompe J203 dans les applications industrielles générales lubrifie tous les équipements mécaniques, principalement les moissonneuses-batteuses, les presses à balles et les ensileuses.
3. Applications spéciales : Cette pompe est adaptée à certaines applications spéciales, comme dans l'industrie agroalimentaire. Par conséquent, les composants de la pompe sont en acier nickelé, tandis que les lubrifiants utilisés dans ces pompes sont conformes aux critères de lubrification de qualité alimentaire.

Manuels