1. The lubrication system has two optional startup modes: lubrication mode and memory mode. In the memory mode, when the power supply is reconnected, the unfinished lubrication or interval action can be resumed.
2. It allows the adjustment of lubrication and interval time, with selections from multiple units like seconds, minutes, and hours, making the lubrication flexible.
3. Pressure relief valve, whose constant pressure function keeps a good status and avoids the situation of excessively high system pressure.
4. There is a timer on the JMG lubrication pump; the working status and abnormal conditions of the oiler can be displayed on the panel screen and indicator light.
5. The “RES” forced lubrication button on the JMG1 lubrication pump can reset and restart the operating cycle of the pump.
6. According to actual conditions required by the customer, a pressure switch can be selected to realize automatic control.
7. The induction motor used in the JMG1 Lubrication Pump is superior in quality and capable of operational activities for long lengths of time; it can adapt to long-term lubrication operations.

Specifikáció

Alkalmazások

Machine tool industry: In the machine tool industry, the lubrication pump supplies lubricants to the key parts of the machine tools in time and quantitatively, such as guide rails, lead screws, bearings, etc., to reduce friction and wear.
Plastic machinery: JMG1 can be applied in plastic processing machinery to ensure the normal lubrication of equipment such as injection molding machines and extruders. A given quantity of lubricant ensures that the overheating of the mechanics is inhibited and maintains mechanical accuracy and stability.
Die casting machine: In the production line of die casting, JMG1 lubricates various sliding parts of the die casting machine and reduces abrasions of molds and mechanical parts.
Process manufacturing: Within the process manufacturing areas of food processing and packaging, the lubrication pump maintains conveyor belts, bottling machinery, motors, and bearings clean and quiet running at high speeds with a minimum of wear.

Kézikönyvek

1. A JMG kenőszivattyú nagy nyomása 4 MPa, maximális ürítési sebessége 400 ml/perc. Ezért garantálja a kenőanyag szállítási kapacitását stabilitásban és hatékonyságban, kielégítve a legtöbb ipari területen az igényeket.
2. A JMG kenőszivattyú aszinkronmotoros meghajtású földkerekes szivattyút alkalmaz. A motor alacsony zajszinttel működik, így minimálisra csökkenti a zajszennyezést és az energiaveszteséget, környezetvédelem mellett.
3. A JMG kenőszivattyú számos opcionális kapacitás-választékkal rendelkezik, és különböző módon testreszabható, hogy alkalmazkodjon a munkakörnyezethez.
4. A JMG kenőszivattyú csatlakoztatható egy gép PLC-jéhez vezérlés céljából; így valós idejű nyomon követhető a kenés állapota és a munka hatékonysága.
5. A szivattyú általános szerkezete kompakt, csökkenti a meghibásodási pontokat, a könnyen szétszedhető szerkezet pedig megkönnyíti az alkatrészek gyors cseréjét.
6. JMG automatikus kenőrendszer nyomásérzékelővel és alacsony folyadékszint érzékelővel felszerelhető a kenőszivattyú üzemállapotának valós időben történő figyelésére és automatikus jel küldésére.

Specifikáció

Alkalmazások

1. Mechanikus berendezések kenése: A JMG zsírszivattyút széles körben használják különféle szerszámgépekben, textilipari gépekben, nyomdagépekben és egyéb olyan alkalmakkor, amelyek rendszeres kenést igényelnek.
2. Nehézipar és bányászat: A JMG kulcsszerepet játszik a bányászati gépek, mérnöki gépek és nehéz berendezések területén.
3. Petrolkémiai: A JMG zsírszivattyú alkalmas olajfúró berendezésekhez, finomítókhoz és vegyi üzemek kapcsolódó létesítményeihez.
4. Szállítás: A JMG magában foglalja a vasúti mozdonyok, a hajók és az autógyártó iparágak kenési igényeit.
5. Elektromos energia: A JMG-t kulcsfontosságú berendezések, például turbinák és generátorok kenési rendszerében használják erőművekben.
6. Élelmiszer- és italipar: A JMG megfelel a higiéniai szabványoknak, és élelmiszer-feldolgozó gépek kenésére használható.

Kézikönyvek

1. Az időzítő két működési módra állítható:
① Kenés: A szivattyú elkezdi végrehajtani a kenési idő időzítését. ② Memória: A szivattyú elkezdi végrehajtani az előző befejezetlen időzítést.
2. A nyomáskapcsoló opcionális a kenővezeték észleléséhez.
3. Az opcionális kapacitív érzékelő érzékeli az alacsony olajszintet, és automatikusan jelet küld.
4. Nyomásmérővel a szivattyú üzemi nyomása érzékelhető. Az 500 ml/perc ürítés nem kötelező.
5. Az időzítő önzáró funkcióval rendelkezik a helytelen működés elkerülése érdekében.
6. Az „RST” gombbal erőltetni tudja a kenést, vagy kiküszöbölheti a rendellenes riasztási jeleket.
7. A földkerekes szivattyú indukciós motorral van felszerelve, amely stabil nyomású, alacsony zajszintű, tartós és megbízható.
8. Az AMG1 egy progresszív kenőszivattyú, amellyel kombinálni kell progresszív zsírelosztók kenőrendszer kialakítására.

Specifikáció

Alkalmazások

1. Gyártás: A JMG1 sorozatú kenőszivattyúk széles körben dolgoznak a szállítószalagok, robotkarok és sorberendezések kenésére, hogy azok zavartalanul működjenek.
2. Gépjárműipar: A JMG1 elektromos kenőszivattyúkat az alváz kenésére és a szerelősorok karbantartására használják, hogy csökkentsék a mozgó alkatrészek kopását.
3. Építőipari gépek: Kotrásnál, rakodásnál és daruknál használt nehézgépek simítására, e gépek élettartamának növelésére.
4. Élelmiszer- és italipar: A JMG1 kenőszivattyúkat a feldolgozó és csomagológépekben alkalmazzák a higiénia fenntartása és a karbantartási terhek csökkentése érdekében.
5. Nyomdagépek: A JMG1 típusú kenőszivattyúk automatikusan zsírozzák a nyomdagép mozgó részeit a minőségi eredmény elérése érdekében.

Kézikönyvek

1. Feltöltés a tartály fedelén keresztül
Csavarja le a kenőszivattyú tartály kupakját a tartályról az óramutató járásával ellentétes irányban. Helyezze a tartály fedelét tiszta helyre, amely nem lehet szennyezett.
Töltse fel a kenőanyag-tartályt a tetejétől a kenőszivattyú MAX jelzéséig, és töltse fel a kenőanyagot, amennyire csak lehetséges, buborékok nélkül.
Szerelje vissza a kenőszivattyú tartály fedelét az óramutató járásával megegyező irányban.
2. Feltöltés a töltőcsonkon keresztül
Csatlakoztassa a kenőszivattyú töltőcsonkját a töltőszivattyúhoz.
Kapcsolja be a töltőszivattyút, és töltse fel kenőanyaggal a MAX jelzésig.
Kapcsolja ki a töltőszivattyút, és távolítsa el a kenőszivattyú töltőcsonkját.

Specifikáció

Alkalmazás

A kenési rendszerhez tiszta alkatrészeket és zsírral töltött kenővezetékeket használjon.
Elvileg a kenővezeték-rendszert úgy kell elhelyezni, hogy ne képződjenek buborékok.
Amikor elosztót szerel fel a kenési fővezeték végére, ügyeljen arra, hogy a kenőanyag-elosztó kimenete felfelé nézzen.
A csővezeték íveinek, könyökeinek, befelé kiálló tömítéseinek és az elkerülhetetlen keresztmetszetbeli átmeneteknek a lehető legkíméletesebbnek kell lenniük, hogy biztosítsák a kenőanyag akadálytalan áramlását.

Kézikönyvek

A GS jó hűtési hatással rendelkezik, és kenést, forgácseltávolítást, tisztítást és egyéb funkciókat biztosít a termelés hatékonyságának és a feldolgozás minőségének javítása, a mechanikus szerszámok veszteségének csökkentése és a műhelyben a szennyezés csökkentése érdekében.
1. A permetező a feldolgozás során egyszerre hűtheti, kenheti és lefújhatja a vasforgácsot.
2. A permetező növelheti a feldolgozási sebességet, megtakaríthatja a feldolgozási időt és csökkentheti a szerszámkopást.
3. A kenés biztosíthatja a munkadarab befejező minőségét és a szerszám legjobb használatát.
4. Az ötvözött vagy szuperkemény anyagok feldolgozásával is sima és nagy pontosságú felület érhető el.
5. A permetező új, szorosan illeszkedő csővezetékkel rendelkezik a belső olajszivárgás elkerülése és az élettartam meghosszabbítása érdekében.
6. A permetezőn lévő levegő mennyisége és hűtőfolyadéka beállítható a különböző feldolgozási körülményekhez.
7. Különböző rögzített csővezetékek közül választhat, hogy megkönnyítse az ügyfél telepítését és rögzítését.

Specifikáció

1. Tiszta folyadékot kell használni.
2. Ne használjon maró hatású folyadékot.
3. A levegőforrás nyomástartománya 5-7 kgf/cm² (a porlasztógáz térfogatától és a levegő nyomásától függően)
4. A felhasznált folyadék viszkozitása 68 cSt alatt van.
5. Alkalmazási lehetőségek: fűrészgépek, esztergák, köszörűk, menetfúró gépek, CNC megmunkáló központok, lyukasztógépek, famegmunkáló gépek és egyéb vágó- és feldolgozó berendezések.

Kézikönyvek

1. Kompakt felépítés: A J203 kenőszivattyút nagyon kompaktra tervezték, ami igazán kompatibilis a kis helyigényű beépítéssel. Összességében egy beépített motorral ellátott házból, egy keverőlapátos tartályból, egy szivattyúelemből, zsírzógombból és elektromos csatlakozóelemekből áll.
2. Ez a szivattyú nagy hatásfokú: a vezeték hosszától függően akár 150 kenési pontot is kiszolgál. Legfeljebb három szivattyúegységet képes meghajtani, és felszerelhető alacsony olajszint-szabályozóval (vezérlőkártyával vagy anélkül), hogy biztosítsa a kenőrendszer folyamatos működését.
3. Többfunkciós beállítási beállítások: Az alkalmazás követelményei alapján a felhasználó többféle működési beállítást módosíthat a J203 kenőszivattyú vezérlő nyomtatott áramköri lapjával kapcsolatban.
4. Széleskörű alkalmazási kör: Egyenáramú vagy váltakozó áramú tápellátás, és különböző típusú olajtartályokkal, szivattyúelemekkel a különböző teljesítményigényeknek megfelelően.
5. Tartósság: A rendkívül hatékony anyagoknak köszönhetően a J203 magas szélsőséges hőmérsékleten is működik. Így a P203 üzemi hőmérsékleti tartománya –40 és +70 ºC (DC) és –25 és + 70 ºC (AC) között van.

Specifikáció

Alkalmazások

1. Mobil berendezések: A J203 szivattyúkat túlnyomórészt mobil berendezések széles körére szerelik fel, a kerekes rakodógépektől és kotrógépektől egészen a kis- és közepes méretű berendezésekig. Az ilyen típusú berendezések gyakran rendkívül rossz munkakörülményeknek voltak kitéve; ezért a normál működéshez rendkívül szükséges egy megbízható kenőrendszer.
2. Általános ipar: Az általános ipari alkalmazásokban használt J203 szivattyú minden mechanikus berendezést keneget, főleg kombájnokat, bálázókat és silókombájnokat.
3. Speciális alkalmazások: Ez a szivattyú bizonyos speciális alkalmazásokban megfelelő, például az élelmiszer- és italiparban. Ezért a szivattyú alkatrészei nikkelezett acélból készülnek, míg az ezekben a szivattyúkban használt kenőanyagok megfelelnek az élelmiszer-minőségű kenés kritériumainak.

Kézikönyvek