1. Kiváló minőségű, környezetbarát alapanyagokból készült, amelyek megfelelnek az ROHS követelményeinek, kevés szaga van, és hosszú távú tárolás után sem ülepedik le.
2. A termék színe: Az A (ragasztó) komponens tejfehér, viszkózus folyadék, a B (térhálósító) komponens barna, viszkózus folyadék, és nem tartalmaz oldószereket (nem veszélyes áru).
3. Ultrastabil hálós gyantaszerkezet, egyenletes anyag, nagy kötési szilárdság, hosszú távú olajállóság, sav- és lúgállóság, jó alacsony hőmérsékleti szívósság, nem ridegedik, könnyű és egyszerű kezelhetőség. Tetszés szerint használható -30℃~+70℃ hőmérsékleti tartományban.
4. A menetes műanyag palackcsomagolást fénytől, hőtől és nedvességtől védve kell tartani. Hosszú távú tárolás után sem szárad ki és nem keményedik meg, a tényleges tárolási idő 1 év.

Művelet

Arány: Keverje egyenletesen A:B = 1:1 térfogatarányban. A művelet meglehetősen kényelmes, gyors és egyszerű. Szigorúan tilos ugyanazt a keverőpálcát használni az A és a B komponens keveréséhez. A kikeményedési sebesség állítható. Például a B kikeményítő komponens aránya télen megfelelően növelhető.
Ragasztás: A speciális ragasztót hosszirányban lehet felvinni a fém vezetősínre, keresztirányban pedig a vezetősín puha szalagjára, hogy biztosítsa a speciális ragasztó egyenletes eloszlását. A ragasztóréteg vastagságát 0,08 és 0,12 mm között kell szabályozni.
Keményítés: A kikeményítés szobahőmérsékleten végezhető. A kezdeti kikeményedési idő 24 óra, a maximális kötési szilárdság 72 óra után érhető el. A kikeményedési nyomásnak 0,06-0,1 MPa-nak kell lennie. Ha a kiválasztott vezetősín lágy heveder vastagsága meghaladja a 2,5 mm-t, a kikeményedési nyomás növelhető.

Kézikönyvek

1. A patronokat JGHS, EGM, J100 és J200 sorozatú zsírzószivattyúkkal együtt használják.
2. A zsír alkalmazható hőmérsékleti tartománya -25 ℃ -130 ℃.
3. Ez a patron magas cseppenési ponttal, erősen ellenáll a szélsőséges nyomásnak, kiváló kenőhatással, valamint jó mechanikai és kolloid stabilitással rendelkezik.
4. Közvetlenül cserélje ki a patronokat, könnyen kezelhető, környezetbarát és higiénikus.
5. Iparágak: központosított kenőrendszerek mechanikus berendezésekhez olyan iparágakban, mint a műanyagipar, az élelmiszeripar, az ipari robotok, a fémvágó gépek, a kovácsolás és az autóalvázak.

Elővigyázatosság

1. A zsírzópatronok eldobható termékek, és szigorúan tilos újratölteni és újra felhasználni őket.
2. Tárolás és használat során meg kell akadályozni a por és a szennyeződések bejutását.
3. Ne keverje más kenőzsírokkal, mivel fizikai vagy kémiai reakciók léphetnek fel a különböző zsírok között, ami a teljesítmény jelentős csökkenéséhez vezethet.
4. Tárolás és használat közben kerülje a közvetlen napfényt.

Kézikönyvek

Az olajcső-bilincsek általában vasgalvanizáló anyagból készülnek, amely jó korrózióállósággal és öregedésállósággal rendelkezik, és alkalmazkodik a kenőolajcsövek munkakörnyezetéhez.
Az olajcső-bilincsek többnyire egyoldalas fix csatokkal vannak ellátva. Szereléskor csak helyezd az olajcsövet a csőbilincs nyílásába, majd rögzítsd a csatot.
Az olajcső-bilincsek megbízhatóan rögzíthetik a kenőolajcsövet a megadott helyzetben, megakadályozva, hogy az olajcső a berendezés működése során rezgés, elmozdulás stb. miatt remegjen vagy leessen.

Specifikáció

Alkalmazás

A kenőolajcső-bilincseket széles körben használják különféle ipari berendezések, például CNC gépek, megmunkálóközpontok, marógépek, darálók, lyukasztógépek, öntőgépek, fröccsöntőgépek stb. kenőrendszereiben. Kenőolajcsövek rögzítésére szolgálnak a berendezések normál kenésének és működésének biztosítása érdekében.

Kézikönyvek

Szilárdság és keménység: A sárgaréz csőbetétek nagy szilárdságúak és kemények, ellenállnak bizonyos nyomásnak és kopásnak, valamint biztosítják a kenőolajcsövek stabilitását és tartósságát használat közben.
Korrózióállóság: A sárgaréz csőbetétek jó korrózióállóságot mutatnak különféle közegekben, különösen olyan közegekben, mint a kenőolaj.

Specifikáció

Alkalmazás

Kenőolaj csőcsatlakozás: A kenőolajcsövek csatlakozó részeiben gyakran használnak sárgaréz betéteket a tömítésre és rögzítésre, biztosítva a kenőolaj zökkenőmentes áramlását a csővezetékben.
Kopásvédelem: Egyes nagyobb kopású részeken, mint például olajszivattyúk, olajcsövek csatlakozásai stb., a sárgaréz betétek védő szerepet tölthetnek be és csökkentik a kopást.

Kézikönyvek

– Dupla kúpos alak: A kompressziós hüvely két kúpos tömítőfelülettel rendelkezik. Ez az alak lehetővé teszi, hogy a hüvely jobban illeszkedjen a cső felületének alakjához a hüvely meghúzásakor, növelje a tömítő érintkezési felületet és javítsa a tömítési teljesítményt.
– Anyagjellemzők: Sárgaréz anyagból készült, jó szívóssággal, korrózióállósággal és kopásállósággal rendelkezik. A réz kompressziós hüvely stabil teljesítményt nyújt különböző munkakörnyezetekben, nem korrodál könnyen az olaj, a levegő és más közegek hatására, és bizonyos mértékű súrlódást és kipréselődést is képes ellenállni.

Specifikáció

Alkalmazás

Hidraulikus rendszer: A hidraulikus berendezésekben kompressziós hüvelyeket használnak a hidraulikaolaj-csövek összekapcsolására, hogy biztosítsák a hidraulikaolaj zavartalan áramlását a rendszerben, miközben megakadályozzák az olajszivárgást.
Kenőrendszer: Az olyan berendezésekben, mint a kenőszivattyúk, nyomóhüvelyeket használnak a kenőcsövek összekapcsolására, hogy stabil kenőanyag-ellátást biztosítsanak a mechanikus berendezések számára.
Egyéb folyadékátvitel: A kompressziós hüvelyek olyan csővezeték-rendszerekben használhatók, amelyek más folyadékokat vagy gázokat, például hűtőfolyadékokat és sűrített levegőt szállítanak.

Kézikönyvek

– A kompressziós persely persely stílusban van felszerelve, amely szorosan illeszkedik, nem könnyen lazítható és leesik, jó tömítéssel rendelkezik, és hatékonyan megakadályozza a szivárgást.
– A kompressziós persely 3 MPa nyomást bír el, és stabilan működik nagynyomású olajkörökben vagy pneumatikus rendszerekben.
– A kompressziós persely üzemi hőmérséklete -20 ℃ és 80 ℃ között mozog, ami különböző éghajlati és ipari környezetekhez igazodik.
– A kompressziós persely anyaga sárgaréz, amely nagy szilárdságú és korrózióálló, meghosszabbítja az élettartamot és csökkenti a karbantartási költségeket.

Specifikáció

Alapelv

Kompressziós tömítés: A PA kompressziós csatlakozások működési filozófiája alapvetően az, hogy az anya becsavarása során a belső hüvely vagy tömítőgyűrű deformálódik és összenyomódik, hogy szilárdan megragadja a cső külső falát, és tömített csatlakozást hozzon létre, amely ellenáll a folyadék szivárgásának.
A mechanikus rögzítés egy olyan technikára utal, amely a menet becsavarásán alapul, amely szilárdan csatlakozik a csőhöz vagy más csőszerelvényhez, miközben bizonyos nyomást és feszültséget visel el a csatlakozás stabilitása érdekében.

Kézikönyvek

1. Az állítható automata kenőanyagok kenőanyagtípusok szerint vannak felosztva. A GP modellek zsírozásra valók. Az OP és a CP-36C olajhoz való.
2. Minden modell képes automatikusan, folyamatosan, egyetlen kenési pontra juttatni a kenőanyagot.
3. A CP-36C ecsettel rendelkezik, de adapterek nélkül.
4. Minden modell alkalmas lineáris vezetők, csapágyak és motortengelyek kenésére.
5. Minden modell rendelkezik térfogatszabályozóval, amely lehetővé teszi a felhasználók számára a kenőanyag mennyiségének igény szerinti beállítását. OP modellekhez
és CP-36C esetén forgassa el a hangerő-szabályozókat az óramutató járásával megegyező irányba a nulla pontig, ha nincsenek használatban.
6. GP modellek: töltse be a zsírt a zsírzógombokon keresztül, és a zsír felengedése után zárja le a zsírzófej sapkáját.
7. OP és CP-36C modellek: töltse be az olajat az olajbemeneten keresztül, majd a befejezés után tegye vissza az olajfedelet.
8. Ne használjon szerves oldószereket, például toluolt vagy szén-tetrakloridot a kenőanyagtartály tisztításához.

Specifikáció

Név: GP egypontos kenőanyag
Vezetési mód: Rugós
Ürítési idő: 3-5 év
Kisütés: Igény szerint állítsa be
Üzemi hőmérséklet: -20 ℃ ~ +155 ℃
Kenőanyagok: olaj vagy zsír ≤ NLGI#2
Védettségi szint: IP68
Nettó tömeg: 200-250g
Tanúsítvány: CE minősítés

Felszerelés

Ahogy a rajzon látható. Válassza ki az adaptermenet három típusának egyikét: 1/4″PT19, 1/8″PT28 és 1/4″UNF28 a 45°-os, 90°-os és 180°-os könyökcső-szereléshez.
Szabályozási módszer:
A csapágy méretétől és a zsír mennyiségétől függően állítsa be a tűszelepet a megfelelő zsírkibocsátási mennyiségre.
A csészén található skálán forgassa el a tűszelepet a zsírmennyiség szabályozásához.
Ha a tűszelepet 90°-kal elforgatjuk, az azt jelenti, hogy a kimeneti furat 0,12 mm.
Ha a tűszelepet egy teljes körrel elforgatjuk, akkor a kimeneti furat 0,45 mm-t jelent.
A rugós huzal németországi zongoradrótból készül, semmi esetre se cserélje ki.
A zsírkibocsátási mennyiség szabályozására vonatkozó tippek a következők:
1. A pontosabb beállításhoz vegye figyelembe a munkakörnyezet hőmérsékletét (beltéri, kültéri, alacsony hőmérséklet, magas hőmérséklet), a csapágyméretet, a forgási sebességet és a zsír viszkozitását. A javasolt zsírmennyiséget az alábbiak szerint kell beállítani:
NLGI 0 esetén: kérjük, fordítsa el a szelepet 1,5 kört. Munka közben tartsa be az 1,0 kört a minimumra.
NLGI 1 esetén: kérjük, fordítsa el a szelepet 3 kört. Munka közben tartson legalább 2 kört.
NLGI 2 esetén: kérjük, fordítsa el a szelepet 3-5 kört. Munka közben tartson legalább 3 kört.
Kérjük, ne használjon megkeményedett vagy elszappanosított zsírt, majd a működési feltételeknek megfelelő mennyiségű zsírt adagoljon.
Továbbá az adagoló újratöltése közben a tűszelepet nyitva kell tartani, hogy kinyomja a régi zsírt.

Kézikönyvek

– Precíz vezérlés: A JHGS2 elektromos kenőszivattyú kenési idejét és intervallumidejét a PLC pontosan szabályozza, a kenés gyakorisága és időtartama pedig rugalmasan állítható a különböző berendezések üzemi követelményeinek megfelelően.
– Folyadékszint-felügyelet: A kenőszivattyú felszerelhető alacsony folyadékszint-érzékelővel, amely automatikusan jelet küld, ha az olajszint alacsony.
Alkalmazható kenőanyag: A kenőszivattyú NLGI 000, 00, 0, 1# kenőanyagokhoz alkalmazható. Széleskörű alkalmazhatósága lehetővé teszi a különböző munkakörnyezetek kielégítését.
– Stabil kimenet: Az automatikus kenőszivattyú üzemi nyomása 8,0 MPa, szállítási kapacitása 15 ml/perc. Garantálja, hogy a kenőanyag stabil áramlással és nyomással jut el a berendezés minden kenési pontjához.
– Gazdag tartozékválaszték: Ez a progresszív kenőszivattyú különféle tartozékokkal, például JSV progresszív elosztókkal, PD adapterekkel, PH adapterekkel stb. is használható. Emellett rugalmasan kombinálható különböző típusú berendezésekkel és rendszerekkel.
– Rugalmas tápegység: A kenőszivattyú különböző feszültségeket biztosít, például 110 VAC, 220 VAC, DC12, DC24V stb. A felhasználók a tényleges felhasználási helyzetnek megfelelően választhatnak.

Specifikáció

Hibaelhárítás

– A kenőszivattyú nem tud kenni, vagy a mennyisége nem elegendő: az okok lehetnek többek között a motor nem futása, a motor az ellenkező irányba forog, a minőség nem állandó, a kimenet el van dugulva, és levegő van a patronban. A megoldások közé tartozik a bemeneti feszültség érzékelése, a motor cseréje, újrakábelezés, a kimeneti csatlakozó tisztítása vagy cseréje, elszívás stb.
– Kenőanyag-szivárgás: előfordulhat, hogy a patron sérült vagy deformálódott, a patron nincs rögzítve, és a patront összekötő O-gyűrű hiányzik vagy elhasználódott. A megfelelő megoldások a patron cseréje, újrarögzítése, az O-gyűrű hozzáadása vagy cseréje.
– Rendellenes nyomás: a kenőszivattyú dugattyújában lévő szennyeződések, a nem megfelelő előre beállított nyomásérték és a csővezeték repedése okozhatja ezt a problémát. A probléma a dugattyú tisztításával, a nyomásszabályozó szelep beállításával és egy új cső cseréjével oldható meg.
– A nyomásmérő mutatója nem tér vissza nullára, vagy megáll: ennek oka lehet a nyomásmérő hibája, vagy levegő van a kenőszivattyúban. A megoldás a nyomásmérő cseréje vagy a kipufogógáz-működtetés elvégzése.

Kézikönyvek

1. JHGS4 típus esetén a zsír feltöltéséhez kérjük, használja a patroncserés módszert. Mivel a fedélbe erős rugó van beépítve, a fedél meglazításakor ügyeljen arra, hogy a rugóerő miatt ne ugorjon ki.
2. Az alkalmazható kenőanyag viszkozitási tartománya NLGI 000, 00, 0, 1#. Ha a zsír mennyisége a normál szint alá esik, azonnal cserélje ki az új patront.
3. A kenőszivattyú első használatakor, vagy ha a kenőanyag nem szivattyúzható ki, illetve a patron cseréje megtörtént, először a felhasználói kézikönyvnek megfelelően el kell végezni a kipufogógáz-leeresztést a kényszerített kenési funkción és a kipufogónyíláson keresztül.
4. A kenőszivattyú első használatakor töltse fel zsírral a fővezetéket és az elágazó vezetéket a kenőszivattyún vagy a zsírutántöltő gépen keresztül, majd csatlakoztassa az elosztót.
5. Ha a kenőszivattyú kenőanyag-mennyisége túl alacsony, azonnal cserélje ki az új patront, hogy megakadályozza a szivattyú levegőbe szívását és az olaj kiszivattyúzásának elmaradását.
6. Ha az elektromos kenőszivattyú nyomásértéke nem egyezik meg az alapértelmezett értékkel, a felhasználói kézikönyv szerint állíthatja be a nyomásszabályozó szelepet.

Specifikáció

Elővigyázatosság

1. Ez a kenőszivattyú NBR és VITON tömítőanyagokat használ. Ne használjon olyan kenőanyagokat, amelyek károsíthatják ezeket az anyagokat.
2. A levegő patronba jutásának megakadályozása érdekében a patron cseréjekor a beszerelés előtt nyomjon ki egy kevés kenőanyagot.
3. Ha a JHGS4 patronban lévő kenőzsír elfogyott, tilos a kenőanyagot újratölteni és újra felhasználni. Új patront kell használni a cseréjéhez.
4. Ha a JHGS4 elektromos kenőszivattyú hosszú ideig működik, a belső motor felmelegedéséhez vezet, ami befolyásolja magának a gépnek a hőmérsékletét. Ezért a kenőszivattyú intervallumidejét a működési idő több mint tízszeresére kell beállítani, hogy a motor hatékonyan el tudja vezetni a hőt. Például: a működési idő 60 másodpercre van beállítva, tehát a minimális intervallumidő beállítási értékének 600 másodpercnek kell lennie.
5. Az elektromos kenőszivattyú időbeállítását illetően előfordulhat, hogy a gép leállítás utáni másnapi bekapcsolása utáni első kenési művelet során nem lesz elegendő nyomás. Ez azért van, mert az olajvezetékben lévő maradék nyomás teljesen kiegyenlítődött. Javasoljuk, hogy az első indítási művelet ideje a normál művelet 140%-jánál több legyen.

Kézikönyvek

1. A JHG4 kenőszivattyú zsírok és alacsony átfolyású kenőolajok kenésére alkalmas. Az alkalmazandó folyékony vaj viszkozitása NLGI 000, 00, 0#.
2. Zsírozópisztoly vagy automata töltőgép segítségével töltse fel a zsírt a kenőanyag bemenetéből, hogy megakadályozza a levegő és a törmelék bejutását.
3. Az elektromos kenőszivattyút PLC vezérli, és MU, MG2, MG mennyiségi elosztókkal használható az olajellátás szabályozására. Az MU, MG2, MG mennyiségi elosztók több áramlási lehetőséggel rendelkeznek, és ugyanaz az elosztókészlet több áramlási opcióval is rendelkezhet.
4. Alacsony folyadékszint érzékelő választható, vagyis ha a kenőanyag mennyisége túl alacsony, akkor automatikusan jelet küld.
5. A nyomásmérő kiválasztható, hogy közvetlenül vizuálisan megfigyelhesse a nyomás állapotát, amikor az olaj kiürül.
6. Nyomásszabályozó szeleppel a kenőszivattyú üzemi nyomásának beállítására és a munkabiztonság védelmére.
7. Egy elektromágneses nyomáscsökkentő szelepcsoport esetén a kenőszivattyú leáll, és a csővezetékben lévő nyomás csökken.

Specifikáció

Elővigyázatosság

1. Amikor először használnak új kenőszivattyút, vagy hosszabb ideig nem használják, a benne lévő levegőt teljesen ki kell üríteni. Töltse fel a fővezetéket és a leágazó vezetéket zsírral a kenőszivattyún vagy zsírutántöltő gépen keresztül, majd csatlakoztassa az elosztót.
2. A kenőszivattyú nitrilkaucsukot (NBR) és fluorgumit (VITON) használ tömítőalkatrészként. Ne használjon olyan kenőanyagot, amely károsíthatja ezeket az anyagokat.
4. Ha a JHG4 tartályban lévő kenőzsír elfogy, feltétlenül a zsírbetöltő nyíláson keresztül töltse be.
5. Ha a szivattyút hosszabb ideig nem üzemeltették, a kenőolaj-film eltörhet. A legjobb, ha manuálisan működteti a kenőszivattyút, hogy a kenési felület megfelelő mennyiségű zsírt kapjon, hogy elkerülje az elégtelen kenés miatti kopást vagy égést.
6. Ha a kenőszivattyú feszültségértéke 24 VDC kenőszivattyú, ügyeljen a pozitív és negatív pólusokra a motor bekötésekor.
7. A JHG4 elektromos kenőszivattyú felszerelhető nádérzékelővel. A reed detektor helyzetének el kell kerülnie a náddetektor indukciójával való interferenciát a motor mágneses ereje vagy más tényezők miatt, ami a náddetektor indukciójának meghibásodását okozhatja.

Kézikönyvek