1. Sistem pelumasan memiliki dua mode pengaktifan opsional: mode pelumasan dan mode memori. Dalam mode memori, saat catu daya disambungkan kembali, pelumasan yang belum selesai atau tindakan interval dapat dilanjutkan.
2. Memungkinkan penyesuaian pelumasan dan waktu interval, dengan pilihan dari beberapa unit seperti detik, menit, dan jam, membuat pelumasan fleksibel.
3. Katup pelepas tekanan, yang fungsi tekanan konstannya menjaga status baik dan menghindari situasi tekanan sistem yang terlalu tinggi.
4. Terdapat pengatur waktu pada pompa pelumasan JMG; status kerja dan kondisi abnormal pelumas dapat ditampilkan pada layar panel dan lampu indikator.
5. Tombol pelumasan paksa “RES” pada pompa pelumasan JMG1 dapat mengatur ulang dan memulai kembali siklus pengoperasian pompa.
6. Sesuai dengan kondisi aktual yang dibutuhkan oleh pelanggan, sakelar tekanan dapat dipilih untuk mewujudkan kontrol otomatis.
7. Itu motor induksi yang digunakan pada Pompa Pelumasan JMG1 memiliki kualitas unggul dan mampu menjalankan aktivitas operasional dalam jangka waktu lama; dapat beradaptasi dengan operasi pelumasan jangka panjang.

Spesifikasi

Aplikasi

Industri peralatan mesin: Dalam industri peralatan mesin, pompa pelumasan memasok pelumas ke bagian-bagian utama peralatan mesin secara tepat waktu dan kuantitatif, seperti rel pemandu, sekrup utama, bantalan, dll., untuk mengurangi gesekan dan keausan.
Mesin plastik: JMG1 dapat diaplikasikan pada mesin pengolahan plastik untuk memastikan pelumasan normal peralatan seperti mesin cetak injeksi dan ekstruder. Jumlah pelumas tertentu memastikan bahwa panas berlebih pada mekanika terhambat dan menjaga akurasi dan stabilitas mekanis.
Mesin pengecoran mati: Pada lini produksi pengecoran mati, JMG1 melumasi berbagai bagian geser mesin pengecoran mati dan mengurangi abrasi cetakan dan bagian mekanis.
Manufaktur proses: Dalam area manufaktur proses pengolahan dan pengemasan makanan, pompa pelumasan menjaga sabuk konveyor, mesin pembotolan, motor, dan bantalan tetap bersih dan senyap saat beroperasi pada kecepatan tinggi dengan keausan minimum.

Buku Panduan

1. Pompa pelumas JMG memiliki tekanan tinggi 4MPa dengan debit maksimum 400 mL/menit. Oleh karena itu, pompa ini menjamin kapasitas penyaluran pelumas secara stabil dan efisien, memenuhi kebutuhan di sebagian besar bidang industri.
2. Pompa pelumas JMG menggunakan pompa roda gigi tanah dengan penggerak motor induksi. Motor beroperasi dengan kebisingan rendah, sehingga meminimalkan polusi suara dan kehilangan energi, dengan perlindungan lingkungan.
3. Pompa pelumasan JMG memiliki beberapa pilihan kapasitas opsional, dan juga dapat disesuaikan untuk beradaptasi dengan lingkungan kerja dengan berbagai cara.
4. Pompa pelumasan JMG dapat dihubungkan dengan PLC mesin untuk pengendalian; dengan cara ini, seseorang dapat memantau kondisi pelumasan dan efisiensi kerja secara real-time.
5. Struktur keseluruhan pompa kompak, mengurangi titik kegagalan, dan strukturnya yang mudah dibongkar memudahkan penggantian komponen dengan cepat.
6. JMG sistem pelumasan otomatis dapat dilengkapi dengan sensor tekanan dan sensor level cairan rendah untuk memantau status kerja pompa pelumasan secara real-time dan secara otomatis mengirimkan sinyal.

Spesifikasi

Aplikasi

1. Pelumasan peralatan mekanis: Pompa gemuk JMG banyak digunakan di berbagai peralatan mesin, mesin tekstil, peralatan percetakan, dan berbagai keperluan lain yang memerlukan pelumasan rutin.
2. Industri berat dan pertambangan: JMG memainkan peran penting dalam mesin pertambangan, mesin teknik, dan peralatan berat.
3. Petrokimia: Pompa gemuk JMG cocok untuk peralatan pengeboran minyak, kilang minyak, dan fasilitas terkait pabrik kimia.
4. Transportasi: JMG mencakup kebutuhan pelumasan lokomotif kereta api, kapal dan industri manufaktur mobil.
5. Tenaga listrik: JMG digunakan dalam sistem pelumasan peralatan utama seperti turbin dan generator di pembangkit listrik.
6. Industri makanan dan minuman: JMG memenuhi standar kebersihan dan dapat digunakan untuk pelumasan mesin pengolahan makanan.

Buku Panduan

1. Timer dapat diatur ke dua mode tindakan:
① Lubrication: Pump starts to execute the lubrication time timing. ② Memory: Pump starts to execute the previous unfinished interval timing.
2. A Pressure switch is optional for detecting lube line.
3. The optional capacitive sensor can detect the low oil level and automatically send a signal.
4. With a pressure gauge, the operating pressure of pump can be detected. 500mL/min discharge is optional.
5. The timer has a self-locking function to avoid misoperation.
6. With an “RST” button, you can force lubrication or eliminate abnormal alarm signals.
7. Pompa roda gigi tanah dilengkapi dengan motor induksi, yang memiliki tekanan stabil, kebisingan rendah, tahan lama dan andal.
8. AMG1 is a progressive lubrication pump that needs to be combined with progressive grease distributors to form a lubrication system.

Spesifikasi

Aplikasi

1. Manufacturing: The lubrication pumps of the JMG1-series work in a wide circle for lubrication purposes for the conveyors, robot arms, and line equipment to keep them running smoothly.
2. Automotive: JMG1 electric lubrication pumps are applied for chassis lubrication and maintenance at assembly lines to reduce wear in moving parts.
3. Building machinery: For smoothening heavy machinery used in excavation, loading, and cranes to increase the servicing life of these machineries.
4. Food and Beverage Industry: Lubrication pumps JMG1 find application in processing and packaging machinery to maintain hygiene and reduce the maintenance burden.
5. Printing machines: The lubrication pumps, model JMG1, grease the moving parts of the printing press automatically in order to achieve quality output.

Buku Panduan

1. Pengisian melalui penutup reservoir
Lepaskan tutup wadah pompa pelumas dari reservoir dengan arah berlawanan jarum jam. Letakkan tutup reservoir di tempat yang bersih dan tidak boleh kotor.
Isi reservoir pelumas dari atas hingga tanda MAKS pada pompa pelumasan dan tambahkan pelumas sejauh mungkin tanpa gelembung.
Pasang kembali penutup reservoir pompa pelumasan searah jarum jam.
2. Pengisian melalui puting pengisi
Hubungkan nipple pengisi pompa pelumasan ke pompa pengisian.
Nyalakan pompa pengisian dan isi dengan pelumas hingga tanda MAX.
Matikan pompa pengisian dan lepaskan puting pengisian pompa pelumasan.

Spesifikasi

Aplikasi

Gunakan komponen yang bersih dan saluran pelumasan yang terisi gemuk untuk sistem pelumasan.
Pada prinsipnya, sistem saluran pelumasan harus diletakkan sedemikian rupa sehingga tidak terbentuk gelembung.
Saat memasang distributor di ujung saluran utama pelumasan, pastikan saluran keluar distributor pelumas menghadap ke atas.
Lengkungan pipa, siku, segel yang menonjol ke dalam, serta transisi yang tidak dapat dihindari pada penampang melintang harus dibuat sehalus mungkin untuk memastikan aliran pelumas tanpa hambatan.

Buku Panduan

GS memiliki efek pendinginan yang baik, dan menyediakan pelumasan, penghilangan serpihan, pembersihan dan fungsi lainnya untuk meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas pemrosesan, mengurangi hilangnya peralatan mekanis, dan mengurangi polusi di bengkel.
1. Penyemprot dapat mendinginkan, melumasi, dan meniup serpihan besi sekaligus selama pemrosesan.
2. Penyemprot dapat meningkatkan kecepatan pemrosesan, menghemat waktu pemrosesan dan mengurangi keausan alat.
3. Pelumasan dapat memastikan kualitas akhir benda kerja dan penggunaan alat yang terbaik.
4. Pemrosesan bahan paduan atau super keras juga dapat mencapai permukaan yang halus dan presisi tinggi.
5. Alat penyemprot dilengkapi dengan saluran pipa baru yang rapat guna menghindari kebocoran oli internal dan memperpanjang masa pakai.
6. Volume udara dan cairan pendingin pada penyemprot dapat disesuaikan untuk beradaptasi dengan berbagai kondisi pemrosesan.
7. Tersedia berbagai jenis pipa tetap yang dapat dipilih untuk memudahkan pemasangan dan pemasangan oleh pelanggan.

Spesifikasi

1. Cairan yang digunakan harus bersih.
2. Jangan gunakan cairan korosif.
3. Kisaran tekanan sumber udara adalah 5-7kgf/cm² (berkaitan dengan volume gas atomisasi dan tekanan udara)
4. Viskositas cairan yang digunakan di bawah 68cSt.
5. Kesempatan aplikasi: mesin gergaji, mesin bubut, mesin penggiling, mesin sadap, pusat permesinan CNC, mesin pelubang, mesin pertukangan kayu dan peralatan pemotongan dan pemrosesan lainnya.

Buku Panduan

1. Konstruksi kompak: Pompa pelumas J203 dirancang sangat kompak, yang membuatnya sangat cocok untuk dipasang di tempat yang sempit. Secara keseluruhan, pompa ini terdiri dari rumah dengan motor terintegrasi, wadah dengan dayung pengaduk, elemen pompa, puting gemuk, dan komponen sambungan listrik.
2. Pompa ini memiliki efisiensi tinggi: Bergantung pada panjang saluran, pompa ini melayani hingga 150 titik pelumasan. Pompa ini dapat menggerakkan hingga tiga unit pompa dan dapat dipasangi pengontrol level oli rendah (dengan atau tanpa papan kontrol) untuk memastikan pengoperasian sistem pelumasan yang berkelanjutan.
3. Penyesuaian pengaturan multi-operasi: Berdasarkan persyaratan aplikasi, pengguna dapat menyesuaikan beberapa pengaturan operasi yang terlibat dengan papan sirkuit cetak kontrol pompa pelumasan J203.
4. Cakupan aplikasi luas: Menyediakan daya DC atau AC dan memiliki berbagai jenis tangki minyak, dengan elemen pompa untuk memenuhi persyaratan keluaran yang berbeda.
5. Daya tahan: Dengan material yang sangat efektif, J203 bekerja pada suhu ekstrem yang tinggi. Jadi, P203 memiliki kisaran suhu pengoperasian –40 hingga +70 ºC (DC) dan –25 hingga +70 ºC (AC).

Spesifikasi

Aplikasi

1. Peralatan bergerak: Pompa J203 sebagian besar dipasang pada berbagai peralatan bergerak, mulai dari wheel loader dan excavator hingga peralatan berukuran kecil dan menengah. Jenis peralatan ini sering kali mengalami kondisi kerja yang sangat buruk; oleh karena itu, sistem pelumasan yang andal sangat diperlukan untuk pengoperasian normal.
2. Industri umum: Pompa J203 dalam aplikasi industri umum melumasi semua peralatan mekanis, terutama mesin pemanen, mesin pembuat bal, dan mesin pemanen hijauan.
3. Aplikasi khusus: Pompa ini cocok untuk beberapa aplikasi khusus, seperti dalam industri makanan dan minuman. Oleh karena itu, komponen pompa terbuat dari baja berlapis nikel, sedangkan pelumas yang digunakan dalam pompa ini sesuai dengan kriteria pelumasan food grade.

Buku Panduan