Diversi volumi di scarico: il distributore di olio della serie MSK può offrire diversi volumi di scarico da 0,01 a 1,5 ml per ogni corsa, soddisfacendo le esigenze di lubrificazione in diverse situazioni.
Pressione di esercizio e contropressione: la pressione di esercizio di questa serie di valvole dell'olio è principalmente di 1,0 MPa e la contropressione è di 0,3 MPa per garantire che il distributore possa funzionare in modo costante.
Materiale: il corpo principale del distributore di olio della serie MSK è realizzato in ottone, che presenta buone proprietà meccaniche e una buona resistenza alla corrosione.
Modello e numero di parte: il distributore di olio MSK offre una varietà di modelli, ogni modello ha il suo numero di parte corrispondente, il che consente agli utenti di scegliere facilmente il modello appropriato e di ordinarlo in base alle proprie esigenze.
Facile manutenzione: il distributore di olio MSK è progettato per essere montato e smontato facilmente, semplificando la manutenzione e riducendo al minimo i tempi di fermo.
| Principio di funzionamento | Iniettore a spostamento positivo |
| Numero di punti vendita | 1~12 |
| Quantità di dosaggio | 0,03, 0,05, 0,13, 0,20, 0,30, 0,50 mL/ciclo |
| Lubrificante | 15-90 Cst a 40℃ |
| Temperatura di esercizio | da -20 a +80 °C |
| Pressione di esercizio | Minimo 1,0 MPa |
| Materiale | Rame, alluminio |
| Presa di collegamento | Ingresso Rc1/8, Uscita Φ4(Rc1/8) |
| Raccordi di scarico | Tipo di manicotto, tipo rapido |
| Posizione di montaggio | Qualunque |
Preparazione: tutti gli strumenti e i materiali necessari devono essere a portata di mano, inclusi, a titolo esemplificativo ma non esaustivo, valvola, tubi, raccordi, sigillante e adattatori, se applicabili.
Montaggio: installare il distributore nel punto desiderato, fissandolo saldamente e posizionandolo in modo da allinearlo al sistema di tubazioni.
Collegamento dei tubi: collegare i tubi al distributore tramite raccordi a compressione per alcuni modelli o raccordi push-to-connect per altri. Assicurarsi che i collegamenti siano buoni e solidi per evitare perdite.
Sigillatura: applicare un sigillante adatto ai collegamenti filettati per evitare perdite durante l'installazione.
Prova di pressione: dopo la corretta installazione, effettuare una prova di pressione per verificare eventuali perdite nella valvola installata e garantirne il corretto funzionamento.
Regolazioni finali: finalizzare tutte le impostazioni e i collegamenti del distributore per ottimizzare le prestazioni.
Volume di varie scariche: disponibile con diversi modelli, il volume di eiezione varia da 0,03 a 0,5 ml.
Funzionamento ad alta pressione: la pressione di esercizio può arrivare fino a 1,0 MPa.
Ripristino rapido: la pressione di ripristino è di 0,3 MPa, consentendo un ripristino più rapido tra un ciclo e l'altro.
Costruzione: Distributore in ottone, quindi robusto e resistente all'usura.
Manutenzione semplice: il montaggio e lo smontaggio semplici sono studiati per rendere la manutenzione il più semplice possibile, riducendo al minimo la perdita di produzione.
Resistenza alla corrosione: i materiali di costruzione garantiscono la resistenza alla corrosione, consentendo alla valvola di durare a lungo in ambienti avversi.
Personalizzabile: il distributore è disponibile anche in diverse dimensioni e specifiche per soddisfare le diverse esigenze e i requisiti di qualsiasi applicazione.
| Principio di funzionamento | Iniettore a spostamento positivo |
| Numero di punti vendita | 1~12 |
| Quantità di dosaggio | 0,03, 0,05, 0,13, 0,20, 0,30, 0,50 mL/ciclo |
| Lubrificante | 15-90 Cst a 40℃ |
| Temperatura di esercizio | da -20 a +80 °C |
| Pressione di esercizio | Minimo 1,0 MPa |
| Materiale | Rame, alluminio |
| Presa di collegamento | Ingresso Rc1/8, Uscita Φ4(Rc1/8) |
| Raccordi di scarico | Tipo di manicotto, tipo rapido |
| Posizione di montaggio | Qualunque |
Ispezione visiva: ispezionare l'iniettore e tutti i suoi collegamenti per individuare eventuali segni di danni o perdite.
Prova di pressione: collegare l'iniettore a una fonte di pressione e aumentare gradualmente la pressione fino al livello operativo di 1,0 MPa. Cercare perdite o altre anomalie.
Prova di flusso: misurare il volume scaricato per verificare che rientri nell'intervallo da 0,03 a 0,5 ml per corsa. Ciò può essere ottenuto utilizzando un dispositivo di misurazione calibrato.
Test di reset: verificare che l'iniettore si resetti correttamente alla pressione di reset impostata di 0,3 MPa.
Prova di funzionamento: far eseguire all'iniettore diversi cicli per garantire prestazioni costanti e verificare eventuali irregolarità nel funzionamento.
1. La valvola di dosaggio pressurizzata (volumetrica) è del tipo ad azione di pressione diretta.
L'olio in pressione erogato dalla pompa di lubrificazione spinge il pistone incorporato nella valvola di dosaggio per muoversi e forzare lo scarico dell'olio quantitativo. Quando la pompa di lubrificazione smette di funzionare, il pistone della parte di dosaggio viene ripristinato sotto l'azione della forza della molla, ovvero viene eseguito il dosaggio e lo stoccaggio dell'olio quantitativo.
2. La valvola di dosaggio ha uno scarico dell'olio preciso e la parte di dosaggio scarica l'olio solo una volta in un ciclo di fornitura dell'olio. La distanza tra le valvole di dosaggio nel sistema di lubrificazione è lontana, vicina, alta, bassa e installazione orizzontale o verticale. Non ha alcun effetto sul suo spostamento.
3. La valvola di dosaggio è sensibile e utilizza due guarnizioni per impedire il riflusso dell'olio scaricato.
4. La valvola di dosaggio e la giunzione sono strutture divise. In base all'olio richiesto da ciascun punto di lubrificazione, la valvola di dosaggio corrispondente può essere selezionata a piacimento e combinata con la giunzione MOJ (sono disponibili sia combinazioni in serie che in parallelo).
5. Il diametro di uscita della valvola di dosaggio è Φ4 e ci sono due modi per collegarlo.
Tipo di manicotto per schede: il tubo deve essere utilizzato in combinazione con la boccola di compressione PA4 e il manicotto PB4.
Tipo a inserimento rapido: inserire direttamente il tubo Φ4.
| Principio di funzionamento | Valvola di dosaggio di sicurezza |
| Numero di punti vendita | 1~12 |
| Quantità di dosaggio | 0,03, 0,05, 0,13, 0,20, 0,30, 0,50 mL/ciclo |
| Lubrificante | 15-90 Cst a 40℃ |
| Temperatura di esercizio | da -20 a +80 °C |
| Pressione di esercizio | Minimo 1,0 MPa |
| Materiale | Rame, alluminio |
| Presa di collegamento | Ingresso Rc1/8, Uscita Φ4(Rc1/8) |
| Raccordi di scarico | Tipo di manicotto, tipo rapido |
| Posizione di montaggio | Qualunque |
Macchinari industriali
Macchine CNC: lubrificano le parti mobili critiche per garantirne il regolare funzionamento.
Trasportatori: lubrifica cuscinetti e rulli per ridurre attrito e usura.
Macchine tessili: mantengono i componenti, come fusi e ingranaggi, funzionanti senza problemi.
Automobilistico
Motori: fornisce la quantità esatta di olio alle diverse parti del motore, migliorandone le prestazioni e la durata.
Lubrificazione del telaio: consente il movimento fluido delle sospensioni e dello sterzo.
Produzione
Bracci robotici: le articolazioni e le parti mobili vengono lubrificate per garantire movimenti fluidi e precisi.
Attrezzatura per l'imballaggio: fornisce lubrificazione agli ingranaggi e ad altri elementi meccanici per mantenerne l'efficienza.
Attrezzature pesanti
Macchinari da costruzione: i sistemi idraulici e altri componenti essenziali dei macchinari da costruzione sono tenuti ben lubrificati.
Attrezzature agricole: ingranaggi, catene e altre parti mobili vengono lubrificati per ridurre l'usura.
Controllo preciso: il movimento dello stantuffo del distributore garantisce l'esatto volume di olio iniettato a ogni ciclo.
Coerenza: il distributore è progettato per garantire una lubrificazione costante, importante per il funzionamento affidabile dei macchinari.
Affidabilità: Grazie allo spostamento positivo, anche al variare della pressione, il volume di olio erogato rimane costante.
Versatilità: assicura che i componenti critici dei macchinari industriali siano sempre ben lubrificati per evitare usura e rotture. Utilizzato nei sistemi di lubrificazione per mantenere in servizio il motore dell'auto e altre parti mobili. Mantiene in funzione le attrezzature di produzione dosando con precisione il lubrificante.
| Principio di funzionamento | Valvola di dosaggio di sicurezza |
| Numero di punti vendita | 1~12 |
| Quantità di dosaggio | 0,03, 0,05, 0,13, 0,20, 0,30, 0,50 mL/ciclo |
| Lubrificante | 15-90 Cst a 40℃ |
| Temperatura di esercizio | da -20 a +80 °C |
| Pressione di esercizio | Minimo 1,0 MPa |
| Materiale | Rame, alluminio |
| Presa di collegamento | Ingresso Rc1/8, Uscita Φ4(Rc1/8) |
| Raccordi di scarico | Tipo di manicotto, tipo rapido |
| Posizione di montaggio | Qualunque |
Serbatoio dell'olio e aspirazione: lo stantuffo nella valvola di dosaggio si muove quando il sistema è acceso e crea un vuoto che aspira l'olio dal serbatoio nella camera.
Riempimento della camera: quando lo stantuffo della valvola di dosaggio si ritrae, si apre una porta di ingresso attraverso la quale l'olio fluisce nella camera. La quantità di olio che entra nella camera è controllata con precisione per garantire un dosaggio accurato.
Compressione e iniezione: una volta che la camera è riempita con la quantità di olio richiesta, lo stantuffo si muove in avanti. Questo movimento in avanti chiude la porta di ingresso e comprime l'olio all'interno della camera.
Scarico: l'olio compresso viene scaricato attraverso la porta di uscita. Questa porta di uscita conduce al punto di lubrificazione, dove è richiesto l'olio.
Meccanismo di reset: dopo che l'olio è stato scaricato, lo stantuffo torna alla sua posizione originale. Questo reset consente alla camera di riempirsi di olio per il ciclo successivo.
1. LT ha un flusso preciso, ovvero ogni punto di lubrificazione può selezionare la quantità richiesta di olio lubrificante.
2. Deve essere utilizzato con una pompa volumetrica per scaricare a ogni intervallo del motore.
3. Ogni uscita dell'olio del LT è dotata di un'asta indicatrice, che può controllare visivamente l'azione; un interruttore di prossimità o un microinterruttore sono opzionali.
4. La specifica standard dell'interruttore di prossimità è un contatto NC normalmente chiuso, che genererà un segnale quando l'asta dell'indicatore non viene rilevata in movimento, ed è anche possibile selezionare un contatto NO normalmente aperto.
5. Il microinterruttore può essere installato solo sull'uscita dell'olio con un volume di scarico di 0,5 cc e può essere impostato su contatto normalmente aperto NO che genera un segnale quando il motore è in movimento o su contatto normalmente chiuso NC che genera un segnale quando il motore è intermittente.
6. LT offre due tipi di raccordi per tubi tra cui scegliere: tubi di montaggio standard e tubi a innesto rapido.
| Principio di funzionamento | Iniettore a spostamento positivo |
| Punti vendita | 2, 3, 4, 5, 6, 7 |
| Quantità di dosaggio dell'olio | 0,1, 0,2, 0,3, 0,4, 0,5, 0,06 mL/ciclo |
| Lubrificante | 32~90 cSt a 40°C |
| Temperatura di esercizio | da 0 a +80 °C |
| Pressione di esercizio | 8~30bar |
| Materiale | Pressofusione di zinco, ottone |
| Presa di collegamento | Ingresso Φ6 (M10x1), Uscita Φ4 (M8x1) |
| Raccordi di scarico | Tipo di manicotto, tipo rapido |
| Posizione di montaggio | Qualunque |
Il principio di funzionamento del distributore di olio sottile LT Pressure Relief dipende principalmente dal funzionamento e dal meccanismo di rilascio della pressione dell'iniettore di olio. Quando la pompa di lubrificazione è in funzione, eroga olio lubrificante al distributore. Quando il distributore è riempito di olio lubrificante, la macchina di lubrificazione smette di funzionare e rilascia la pressione. A questo punto, la molla all'interno del distributore LT spinge il pistone, erogando una quantità predeterminata di olio lubrificante a ciascun punto di lubrificazione.
1. Deve essere dotato di una pompa di lubrificazione di sicurezza con una quantità di olio precisa, che può essere selezionata in base alle esigenze.
2. Ogni presa è dotata di un'asta indicatrice per il rilevamento visivo e per il rilevamento del segnale è possibile selezionare un interruttore di prossimità o un microinterruttore.
3. L'interruttore di prossimità standard è un contatto normalmente chiuso, ma è possibile selezionare anche un contatto normalmente aperto.
4. Il microinterruttore può essere installato solo sull'uscita da 0,5 ml e i contatti NO e NC sono opzionali.
5. Il distributore LT standard è dotato di un connettore a ghiera, mentre un connettore a innesto rapido è opzionale.
| Principio di funzionamento | Iniettore a spostamento positivo |
| Punti vendita | 2, 3, 4, 5, 6, 7 |
| Quantità di dosaggio dell'olio | 0,1, 0,2, 0,3, 0,4, 0,5, 0,06 mL/ciclo |
| Lubrificante | 32~90 cSt a 40°C |
| Temperatura di esercizio | da 0 a +80 °C |
| Pressione di esercizio | 8~30bar |
| Materiale | Pressofusione di zinco, ottone |
| Presa di collegamento | Ingresso Φ6 (M10x1), Uscita Φ4 (M8x1) |
| Raccordi di scarico | Tipo di manicotto, tipo rapido |
| Posizione di montaggio | Qualunque |
LT si basa principalmente sull'azione del pistone di dosaggio e sulla cooperazione della valvola bidirezionale a forma di ombrello. Quando l'olio pompato dalla pompa di lubrificazione viene iniettato dal tubo principale, la valvola bidirezionale a forma di ombrello viene spinta, in modo che l'olio scorra nella camera del pistone e venga premuto attraverso il passaggio. Sotto l'azione dell'olio in pressione, il pistone di dosaggio si sposta verso il basso, accumula olio e comprime la molla. Quando la pressione dell'olio nel tubo principale viene rilasciata (ad esempio, scarico della pressione), la valvola a forma di ombrello si sposta a causa della differenza di pressione e apre l'uscita allo stesso tempo, in modo che l'olio accumulato nella camera di soggiorno venga inviato nel tubo dell'olio attraverso l'uscita.