1. La lubrificazione e il tempo di intervallo sono controllati dal PLC host.
2. È possibile installare un pressostato per rilevare se il circuito dell'olio è danneggiato.
3. È installato un interruttore galleggiante per rilevare il livello del liquido e inviare automaticamente un segnale.
4. È installato un manometro per rilevare la pressione di esercizio della pompa dell'olio.
5. Una chiave di alimentazione forzata dell'olio è collegata per una lubrificazione continua per meno di 3 minuti, evitando così il sovraccarico del motore.
6. L'elevata temperatura del motore attiva il dispositivo di protezione del controllo della temperatura e si spegne per circa 10 minuti.
7. È possibile aggiungere un eliminatore di scintille per sopprimere l'interferenza di tensione e scintille sul PLC.
8. È prevista una valvola di troppo pieno per evitare che la pompa di lubrificazione e la tubazione siano sottoposte a sovrapressione.

Specificazione

Applicazioni

Le pompe elettriche per olio sono ampiamente utilizzate nella lubrificazione centralizzata delle apparecchiature di automazione.
Sistema di stampaggio a iniezione: utilizzato per lubrificare i numerosi componenti mobili del dispositivo di stampaggio a iniezione, per garantirne un funzionamento pulito.
Sistema di pressofusione: garantisce una lubrificazione essenziale durante l'intera procedura di pressofusione, riducendo l'attrito e l'usura.
Dispositivo in gomma: utilizzato per la lubrificazione del dispositivo di lavorazione della gomma per prolungare la durata del supporto del sistema.
Utensili per dispositivi CNC: offrono una lubrificazione specifica per gli utensili del sistema CNC per garantire precisione e prestazioni di lavorazione.
Le pompe elettriche per la lubrificazione degli ingranaggi sono solitamente ecologiche, integrate e convenienti e sono adatte a vari sistemi di automazione aziendale.

Manuali