Koelsmeersysteem – JINPINLUB

Aangepast MQL-koelsysteem met minimale hoeveelheid smering

JINPINLUB — Wed, 01 Jan 2025 20:38:57 +0000

Functie

– Luchtfilter: Standaardconfiguratie van het MQL-smeersysteem met stalen behuizing, gebruikt om onzuiverheden in de lucht te filteren.
– Regelklep: Het MQL-smeersysteem omvat een magneetventiel, een luchtpilotventiel, een handventiel of een voetventiel. De juiste regelmethode kan worden geselecteerd op basis van de specifieke behoeften.
– Positieve verdringerpomp: Nauwkeurig en betrouwbaar, met een volledige slaguitvoer van 0,033 ml, 0,100 ml of 0,045 ml.
– Pneumatische pulsgenerator: regelt de cyclussnelheid van de verstuivingspomp, waarvan de frequentie wordt beïnvloed door veranderingen in de luchtdruk en mechanische veranderingen en kan worden aangepast.
– Luchtdoseerschroef: Hiermee kunt u de luchtstroom in de spuitmond van de verstuiverpomp regelen en het sproeieffect aanpassen met de slagregelknop van de pomp.
– Knop voor het afstellen van de pompslag: regelt de hoeveelheid vloeistof die per slag wordt geleverd, voor een nauwkeurige afstelling van de olieopbrengst.
– Reservoir: Het MQL-smeersysteem heeft een ruime keuze aan capaciteiten, zoals 0,5 l, 1,0 l, 2,0 l, 4,0 l, en kan ook worden aangepast aan uw behoeften.

Specificatie

Toevoerlucht druk	Schone, droge perslucht, 4~7 bar, minimaal 708 LPM
Pompviscositeit	50~1000 SUS
Pompopbrengst bij volledige slag	0,033 ml (1 druppel standaard), 0,100 ml (3 druppels standaard)
Pomp outputsnelheid	0~396 ml/uur (standaard met 1 druppel), 0~1200 ml/uur (standaard met 3 druppels)
Luchtstroomsnelheid	0~4 SCFM voor elke lucht- en olie-uitvoer, 1~2 SCFM typisch
Pulsgenerator	5~50 pulsen/min, max. 200 pulsen/min (niet aanbevolen)
Bedrijfstemperatuur	0℃ ~ +50˚C
Opslagtemperatuur	(-16℃ ~ +70˚C)
Vloeistofreservoir	Aanpasbaar, standaard 0,5L, 1,0L, 2L, 4L

Beginsel

Werkingsprincipe van de pomp
De krachtbron van het MQL-systeem: Er wordt gebruikgemaakt van een pneumatische verdringerpomp voor de olielevering en -dosering.
Doseermethode: De vernevelingspomp regelt de luchtstroom door de luchtdoseerschroef en werkt samen met de slagregelknop om een nauwkeurige dosering en afgifte van het olie-luchtmengsel te bereiken.
Atomisatieprincipe
In de vernevelingspomp van het MQL-systeem worden de olie en de lucht gescheiden gehouden totdat ze het applicatiepunt bereiken. Door de coaxiale uitlaatmethode worden de vloeistof en de lucht gecombineerd aan de punt van de nozzle, en de "luchtmantel" rond de vloeistofuitlaat vernevelt de vloeistof gelijkmatig.
Principe van de pulsgenerator
De pulsgenerator van het MQL-systeem regelt de pompcyclus door het aan-uitritme van de perslucht te regelen. Voor een nauwkeurige regeling kunt u de instelbare luchtschakelaar gebruiken en de knop gebruiken om de frequentie in te stellen.

Handleidingen

Bekijk datasheet - Minimale hoeveelheid smering

Aangepaste minimale hoeveelheid smeerpomp voor het boren van gaten

JINPINLUB — Wed, 01 Jan 2025 19:59:02 +0000

Functie

1. Reservoircapaciteit: Het MLS-smeersysteem met minimale hoeveelheid biedt opslagtanks met verschillende capaciteiten, met een standaardcapaciteit van 0,5 l, 1 l, 2 l en 4 l. Gebruikers kunnen de juiste opslagtank kiezen op basis van het daadwerkelijke gebruik.
2. Regeling van de luchtstroom: De luchtstroom van de vernevelingspomp wordt geregeld door de luchtdoseerschroef, terwijl de dichtheid en afstand van de spray worden bepaald door de luchtdoseerschroef en de slagregelknop van de pomp.
3. Aanpassing van de frequentie van de pulsgenerator: De pulsgenerator van de MLS-smering met minimale hoeveelheid is een speciaal ontworpen en vervaardigde variabele pneumatische timer die wordt gebruikt om de circulatiesnelheid van de pomp te regelen, met een aanbevolen frequentie van 5-50 pulsen per minuut.
4. Regeluitgang elektromagnetische klep: Het pneumatische circuit van de MLS-smering met minimale hoeveelheid kan ook worden aangestuurd door een elektromagnetische klep. De luchtinvoerfrequentie kan worden ingesteld om een nauwkeurige regeling van de uitgangsfrequentie van de vernevelingspomp via de elektromagnetische klep te verkrijgen.

Specificatie

Toevoerlucht druk	Schone, droge perslucht, 4~7 bar, minimaal 708 LPM
Pompviscositeit	50~1000 SUS
Pompopbrengst bij volledige slag	0,033 ml (1 druppel standaard), 0,100 ml (3 druppels standaard)
Pomp outputsnelheid	0~396 ml/uur (standaard met 1 druppel), 0~1200 ml/uur (standaard met 3 druppels)
Luchtstroomsnelheid	0~4 SCFM voor elke lucht- en olie-uitvoer, 1~2 SCFM typisch
Pulsgenerator	5~50 pulsen/min, max. 200 pulsen/min (niet aanbevolen)
Bedrijfstemperatuur	0℃ ~ +50˚C
Opslagtemperatuur	(-16℃ ~ +70˚C)
Vloeistofreservoir	Aanpasbaar, standaard 0,5L, 1,0L, 2L, 4L

Spuitmonden

– MQL-systeem met flexibele kunststof spuitmond
Voordelen: De spuitmond is gemakkelijk uit te lijnen op de gewenste positie en hardt niet uit wanneer deze herhaaldelijk in verschillende vormen wordt gebogen. Nadelen: De spuitmond raakt gemakkelijk aan en kan daardoor verschuiven. De spuitmond is conisch, met een ingesloten hoek van ongeveer 15-20 graden.
– MQL-systeem met semi-rigide koperen spuitmond
Voordelen: Het bereikt een goede balans tussen flexibiliteit en stijfheid, is gemakkelijk te buigen en in een bepaalde vorm te brengen en behoudt zijn vorm bij een matige impact. Nadelen: Herhaaldelijk buigen leidt tot verharding van het werkstuk en kan uiteindelijk de spuitmond breken. De spuituitlaat is conisch, met een ingesloten hoek van ongeveer 15-20 graden.
– MQL-systeem met roestvrijstalen sproeikop
Voordelen: Goede stijfheid, buigt of vervormt niet snel, is geschikt voor vaste plaatsing en bestand tegen hoge krachten. Nadelen: De spuitmond is conisch en de ingesloten hoek is ongeveer 15-20 graden.

Handleidingen

Bekijk datasheet - Minimale hoeveelheid smering

Pas pneumatisch micro-smeerapparaat voor zaagmachine aan

JINPINLUB — Wed, 01 Jan 2025 17:48:41 +0000

Functie

– Eenvoudig te installeren en onderhouden: Dit microsmeersysteem is ontworpen voor eenvoudige installatie en onderhoud, waardoor de machine minder vaak stilstaat.
– Breed scala aan configuratiemogelijkheden: Het minimale hoeveelheidsmeersysteem kan, dankzij het modulaire ontwerp, worden toegepast in verschillende industriële toepassingen, van eenvoudig tot complex, en kan worden aangepast aan de behoeften, ongeacht de smeeruitgangspoort of de reservoircapaciteit.
– Sterk aanpassingsvermogen: VG 68 geleiderol voor machines kan echter ook samenwerken met vloeistoffen met verschillende viscositeiten binnen het parameterbereik voor verschillende industriële toepassingen.
– Temperatuuraanpassing: Dit olienevelkoelsysteem is ontworpen om zich aan te passen aan extreme temperatuurschommelingen en om stabiliteit en betrouwbaarheid te garanderen in verschillende omgevingen binnen het bedrijfstemperatuurbereik.

Specificatie

Toevoerlucht druk	Schone, droge perslucht, 4~7 bar, minimaal 708 LPM
Pompviscositeit	50~1000 SUS
Pompopbrengst bij volledige slag	0,033 ml (1 druppel standaard), 0,100 ml (3 druppels standaard)
Pomp outputsnelheid	0~396 ml/uur (standaard met 1 druppel), 0~1200 ml/uur (standaard met 3 druppels)
Luchtstroomsnelheid	0~4 SCFM voor elke lucht- en olie-uitvoer, 1~2 SCFM typisch
Pulsgenerator	5~50 pulsen/min, max. 200 pulsen/min (niet aanbevolen)
Bedrijfstemperatuur	0℃ ~ +50˚C
Opslagtemperatuur	(-16℃ ~ +70˚C)
Vloeistofreservoir	Aanpasbaar, standaard 0,5L, 1,0L, 2L, 4L

Sollicitatie

– Bewerkingscentrum: In CNC-bewerkingscentra vervangt het MQL-microsmeersysteem de traditionele emulsiesmering, waardoor de behandeling van afvalvloeistoffen en de problemen met de milieubescherming worden verminderd.
- Draaibank: Op draaibanken vermindert het MQL-systeem de verspilling van smeerolie en reinigingsproblemen die worden veroorzaakt door een grote hoeveelheid sproeismering. Door microsmering wordt de wrijving tussen het gereedschap en het werkstuk verminderd en de snij-efficiëntie verbeterd.
– Zaagmachine‌: Op zaagmachines vervangt het MQL-systeem de traditionele emulsie-smering, verbetert het de werkomgeving en vermindert het de problemen van slechte smering en gereedschapsslijtage.
– Bewerking van aluminium en koper: Het MQL-systeem wordt gebruikt voor het snijden en zagen van aluminium en koperen staven, het snijden en zagen van aluminium en koperen staven van diverse specificaties, het frezen van plaatstaven en het snijden van profielen na extrusie door extruders. De standtijd van het gereedschap wordt met een factor 2 tot 3 verlengd en de efficiëntie van de verwerkingsproductie neemt met meer dan 50% toe.

Handleidingen

Bekijk datasheet - Minimale hoeveelheid smering

MLS Minimale Hoeveelheid Smeereenheid Voor Snijprocessen

JINPINLUB — Wed, 01 Jan 2025 15:46:16 +0000

Functie

– Nauwkeurige smering: MLS maakt gebruik van een variabele verdringerpomp die de mogelijkheid biedt om vloeistof met een nauwkeurige snelheid uit te werpen, waardoor verspilling wordt verminderd en de efficiëntie wordt verhoogd.
– Modulair ontwerp: dankzij het modulaire ontwerp kunnen gebruikers het aantal pompen toevoegen of verminderen en een micro-smeersysteem configureren met verschillende uitgangspoorten op basis van toepassingsspecifieke vereisten.
– Verdringerpomp: De verdringerpomp in het microsmeersysteem zorgt voor een constante doorstroming, zelfs bij drukveranderingen, wat essentieel is voor een nauwkeurige smering.
– Werking op perslucht: Het volledige microsysteem berust uitsluitend op perslucht, zonder dat er een extra stroombron nodig is. Hierdoor worden de installatie en bediening vereenvoudigd en het energieverbruik verlaagd.

Specificatie

Toevoerlucht druk	Schone, droge perslucht, 4~7 bar, minimaal 708 LPM
Pompviscositeit	50~1000 SUS
Pompopbrengst bij volledige slag	0,033 ml (1 druppel standaard), 0,100 ml (3 druppels standaard)
Pomp outputsnelheid	0~396 ml/uur (standaard met 1 druppel), 0~1200 ml/uur (standaard met 3 druppels)
Luchtstroomsnelheid	0~4 SCFM voor elke lucht- en olie-uitvoer, 1~2 SCFM typisch
Pulsgenerator	5~50 pulsen/min, max. 200 pulsen/min (niet aanbevolen)
Bedrijfstemperatuur	0℃ ~ +50˚C
Opslagtemperatuur	(-16℃ ~ +70˚C)
Vloeistofreservoir	Aanpasbaar, standaard 0,5L, 1,0L, 2L, 4L

Aanpassing

De positie van het mondstuk is van cruciaal belang voor het microsmeereffect en moet op de optimale positie worden geplaatst op basis van verschillende verwerkingsmethoden (zoals kops frezen, perifeer frezen, enz.). Hierbij moet ervoor worden gezorgd dat het mondstukkoppelingsblok horizontaal staat of naar beneden wijst.
Als tijdens het gebruik het smeereffect van de olienevel niet goed is of de positie van de spuitmond verandert, moet dit tijdig worden aangepast. Dit helpt om de goede smeerprestaties van het systeem te behouden en is ook onderdeel van de onderhoudswerkzaamheden.
De verschillende soorten nozzles voor minimale smering (flexibele kunststof, semi-rigide koper, roestvrij staal, enz.) hebben hun eigen kenmerken en er moet op worden gelet dat ze tijdens gebruik niet beschadigd raken. Zo zijn flexibele kunststof nozzles gevoelig voor aanraking en verplaatsing, semi-rigide koperen nozzles kunnen door herhaaldelijk buigen worden gehard, en roestvrijstalen nozzles hebben een goede stijfheid, maar buigen of vervormen niet snel.

Handleidingen

Bekijk datasheet - Minimale hoeveelheid smering