Automatyczna pompa smarująca – JINPINLUB

Pompa smarownicza wyporowa JHG4 do CNC

JINPINLUB — Sat, 11 Jan 2025 19:58:27 +0000

Funkcja

1. Pompa smarownicza JHG4 nadaje się do smarowania smarem i olejem smarowym o niskim przepływie. Odpowiednia lepkość płynnego masła wynosi NLGI 000, 00, 0#.
2. Za pomocą pistoletu smarowego lub automatycznej maszyny napełniającej uzupełnij smar przez wlot smarownicy, aby zapobiec przedostawaniu się powietrza i zanieczyszczeń.
3. Elektryczna pompa smarująca jest sterowana przez PLC i może być używana z rozdzielaczami ilościowymi MU, MG2, MG w celu kontrolowania dostaw oleju. Rozdzielacze ilościowe MU, MG2, MG mają wiele opcji przepływu, a ten sam zestaw rozdzielaczy może również mieć wiele opcji przepływu.
4. Można wybrać czujnik niskiego poziomu cieczy, tzn. gdy ilość środka smarującego będzie zbyt niska, czujnik automatycznie wyśle sygnał.
5. Można wybrać manometr, aby bezpośrednio wizualnie obserwować stan ciśnienia podczas wypuszczania oleju.
6. Z zaworem regulującym ciśnienie, umożliwiającym regulację ciśnienia roboczego pompy smarującej i ochronę jej bezpieczeństwa pracy.
7. W przypadku zastosowania zaworu elektromagnetycznego nadmiarowego pompa smarująca przestaje pracować, a ciśnienie w rurociągu zostaje zredukowane.

Specyfikacja

Model	JHG4
Czas smarowania	PLC lub sterownik zewnętrzny
Czas interwału	PLC lub sterownik zewnętrzny
Temperatura pracy	0℃~ +50°C (niskie temperatury wymagają smaru zapobiegającego zamarzaniu)
Liczba wyjść	1
Pojemność zbiornika	1,5 l
Uzupełnianie	Wlot (zbiornik)
Smar	Smary klasy NLGI 000~1#
Zawór bezpieczeństwa	Zmontowany
Wypisać	15 ml/min
Maksymalne ciśnienie robocze	8,0 MPa
Gwint przyłączeniowy	Wylot Φ6 lub Φ8
Napięcie robocze	12/24 V prądu stałego, 110/220 V prądu przemiennego, 220/380 3~380 V prądu przemiennego
Orzecznictwo	CE
Przełącznik niskiego poziomu	NPN-NIE, PNP-NIE

Ostrożność

1. Gdy nowa pompa smarująca jest używana po raz pierwszy lub nie była używana przez długi czas, powietrze w niej musi zostać całkowicie opróżnione. Napełnij główny rurociąg i odgałęzienia rurociągu smarem za pomocą pompy smarującej lub maszyny do uzupełniania smaru, a następnie podłącz dystrybutor.
2. Pompa smarująca wykorzystuje gumę nitrylową (NBR) i fluorokauczuk (VITON) jako elementy uszczelniające. Nie należy używać żadnego środka smarującego, który mógłby uszkodzić te materiały.
4. Gdy smar w zbiorniku JHG4 się wyczerpie, należy uzupełnić go przez otwór wlewowy smaru.
5. Jeśli pompa nie była używana przez długi czas, może dojść do pęknięcia filmu olejowego. Najlepiej jest ręcznie wymusić działanie pompy smarującej, aby powierzchnia smarowania miała odpowiednią ilość smaru, co zapobiegnie zużyciu lub spaleniu z powodu niewystarczającego smarowania.
6. Jeżeli napięcie pompy smarowniczej wynosi 24 V DC, należy zwrócić uwagę na bieguny dodatnie i ujemne podczas podłączania silnika.
7. Elektryczna pompa smarująca JHG4 może być wyposażona w detektor kontaktronowy. Pozycja detektora kontaktronowego powinna unikać zakłóceń indukcji detektora kontaktronowego spowodowanych siłą magnetyczną silnika lub innymi czynnikami, powodującymi awarię indukcji detektora kontaktronowego.

Instrukcje

Wyświetl arkusz danych - Pompa smaru JHG4

J203 Elektryczny progresywny układ smarowania do koparki

JINPINLUB — Mon, 16 Dec 2024 13:43:19 +0000

Cechy

1. Korpus pompy smarowniczej może mieć różną konstrukcję: istnieją konstrukcje z płytami dociskowymi lub bez nich. Płyty dociskowe poprawiają zdolność absorpcji oleju, występują różne komponenty pompy, odpowiednie do różnych smarów, a konstrukcja jest elastyczna.
2. Dokładna kontrola i monitorowanie: płyta sterownicza ma bogate funkcje i może dokładnie regulować czas. Niektóre pompy smarownicze są wyposażone w czujniki do monitorowania poziomu cieczy. Przetwarzanie sygnału wymaga programowania w celu zapewnienia stabilnej pracy.
3. Różnorodne połączenia elektryczne: opcjonalne napięcie, wiele metod podłączania, w zależności od rodzaju pompy smarującej, konieczność przestrzegania norm w celu zapewnienia bezpieczeństwa, a poziom ochrony jest związany z komponentami.
4. Dobra adaptacja do warunków środowiskowych: temperatura ma wpływ na wydajność, różne pompy smarujące mają odpowiednie wymagania, konstrukcja zbiornika jest różnorodna, można wybrać różne pojemności 2L, 4L, 8L, 15L, elastyczna instalacja i możliwość dostosowania do różnych warunków pracy.
5. Doskonała wydajność dostarczania: znamionowa wydajność dostarczania zmienia się w zależności od składników i smaru, zależy od wielu czynników, można ją regulować. Dostępne są wykresy ułatwiające obliczenia i regulację.

Specyfikacja

Temperatura pracy	(-40°C do +70°C)
Liczba wyjść	1, 2 lub 3
Pojemność zbiornika	2L, 4L, 8L, 15L
Uzupełnianie	Przyłącze smarowania hydraulicznego lub od góry
Smar	Smary o klasie NLGI co najmniej 2, Oleje do 40 mm²/s (cSt) w temp. 40° C
Klasa ochrony	IP6K 9K
Średnica tłoka, K5	5 mm, ok. 2 cm³/min
Średnica tłoka (standardowa) K6	6 mm, ok. 2,8 cm³/min
Średnica tłoka, K7	7 mm, ok. 4 cm³/min
Maksymalne ciśnienie robocze	350 bar
Gwint przyłączeniowy	G 1/4
Napięcie robocze	12 V prądu stałego, 24 V prądu stałego, 110–240 V prądu przemiennego

Konserwacja

1. Specyfikacje operacyjne
Codzienna praca układu smarowania polega na uzupełnianiu smaru, uruchamianiu dodatkowego smarowania i resetowaniu komunikatów o błędach. Istnieją różne sposoby uzupełniania smaru, a ryzyko, takie jak wyciśnięcie łopatki mieszającej i obrażenia spowodowane napięciem sprężyny, powinno być unikane podczas pracy.
Operacje wyzwalania i resetowania są wykonywane za pomocą przycisków płytki obwodu sterowania. Rozwiązywanie problemów powinno być wykonane przed resetowaniem. Nowe ustawienia zaczną obowiązywać po ponownym uruchomieniu zasilania. Operacje przycisków są ograniczone czasowo i funkcjonalnie.
2. Rygorystyczna konserwacja
Regularnie i kompleksowo sprawdzaj połączenia elektryczne, wydajność, montaż podzespołów, zabezpieczenia ciśnieniowe, stan sprzętu oraz warunki smarowania maszyn i pompy smarowniczej.
Przed przystąpieniem do czyszczenia pompy smarowniczej należy najpierw wyłączyć zasilanie, usunąć pozostałości za pomocą odpowiedniego środka czyszczącego, zadbać o odpowiednią ochronę i unikać kontaktu ze szkodliwymi substancjami.

Instrukcje

Wyświetl arkusz danych - Pompa smaru J203

J100 Elektryczny system smarowania smarem z wyłącznikiem poziomu

JINPINLUB — Wed, 11 Dec 2024 20:49:31 +0000

Cechy

– Kompaktowa konstrukcja: Zarówno pompy smarownicze kartridżowe, jak i zbiornikowe są zaprojektowane z kompaktową konstrukcją i są łatwe w instalacji. Nadają się do systemów z ograniczoną przestrzenią instalacyjną i mogą zbudować jednoliniowy system smarowania z mniejszą ilością prac instalacyjnych.
– Wygodna wymiana wkładów: Konstrukcja wkładu pompy smarującej pozwala na szybką i łatwą wymianę wkładu smarującego, co pozwala spełnić potrzeby klientów i ułatwia użytkownikom dostosowanie środka smarującego do rzeczywistych warunków.
– Stabilny tryb napędu: Pompa smarująca J100 wykorzystuje silnik elektryczny do napędzania tłoka tłoczącego przez krzywkę mimośrodową, co zapewnia stabilną transmisję mocy i umożliwia ciągłe i efektywne dostarczanie środka smarującego do wylotu.
– Ochrona regulacji ciśnienia: Zawór bezpieczeństwa uwalnia ciśnienie układu zgromadzone w cyklu smarowania po wyłączeniu silnika pompy, co jest niezbędne do normalnej pracy urządzenia dozującego jednoprzewodowego. Jednocześnie zawór ograniczający ciśnienie może ograniczyć maksymalne ciśnienie centralnego układu smarowania do 80 barów, aby zapewnić bezpieczną pracę układu.

Specyfikacja

Model	J100-5D
Czas smarowania	PLC lub sterownik zewnętrzny
Czas interwału	PLC lub sterownik zewnętrzny
Temperatura pracy	0℃~ +50°C (niskie temperatury wymagają smaru zapobiegającego zamarzaniu)
Liczba wyjść	1 lub 2
Pojemność zbiornika	0,3 l, 0,5 l, 0,7 l, 1,5 l
Uzupełnianie	Port napełniania/wyjmowany/wkład
Smar	NLGI 000#~2#
Zawór bezpieczeństwa	Fakultatywny
Wypisać	15 ml/min
Maksymalne ciśnienie robocze	8,0 MPa
Gwint przyłączeniowy	Wylot Φ6
Napięcie robocze	24 V prądu stałego
Orzecznictwo	CE
Przełącznik niskiego poziomu	Kontakt NC

Środki ostrożności

– Przed podłączeniem rury do punktu smarowania należy najpierw napełnić długi odcinek rury, aby pomóc usunąć powietrze z centralnego układu smarowania.
– Podłącz przewód smarowniczy do urządzenia dozującego układ smarowania, ale nie podłączaj go jeszcze do zespołu pompy tłokowej.
– W przypadku pomp smarowniczych typu kartridżowego wkręć kartridż. W przypadku pomp smarowniczych typu zbiornikowego napełnij zbiornik i upewnij się, że kartridż lub zbiornik jest gotowy.
– Obróć śrubę odpowietrzającą pompy smarowania o jeden obrót, naciśnij i przytrzymaj przycisk odpowietrzania, aż smar bez pęcherzyków powietrza wypłynie ze śruby odpowietrzającej. Proces ten może usunąć powietrze z korpusu pompy i pobliskich rur. Następnie dokręć śrubę odpowietrzającą, aby zapobiec ponownemu przedostawaniu się powietrza do układu.
– Podłącz przewód smarowniczy do wylotu pompy, naciśnij i przytrzymaj przycisk odpowietrzania, aż smar bez pęcherzyków zostanie wypuszczony z przewodu smarowniczego, a następnie ponownie podłącz przewód smarowniczy. Zapewnia to, że powietrze w sekcji przewodu zostało usunięte.
– Powtórz powyższą procedurę odpowietrzania, aby odpowietrzyć wszystkie urządzenia dozujące i mieć pewność, że do całego układu smarowania nie dostało się powietrze.

Instrukcje

Wyświetl kartę danych - Pompa smaru J100

Pompa smarownicza elektryczna wyporowa JMG4

JINPINLUB — Thu, 10 Oct 2024 20:47:30 +0000

Cechy

1. Standardowe pompy JMG4 dzielą się na pompy z wyłącznikiem ciśnieniowym i bezciśnieniowym. Standardowe produkty z wyłącznikiem ciśnieniowym są wyposażone w lampkę kontrolną i przycisk wymuszonego smarowania, podczas gdy te bez wyłącznika ciśnieniowego nie.
2. Pompa smarująca jest sterowana przez PLC i musi być używana z rozdzielacz wyporowy. Takich jak DPBG, MG, MU i CBB. Rozdzielacz uwalnia środek smarny podczas działania.
3. Pompa JMG4 jest wyposażona w zawór regulujący ciśnienie, który umożliwia regulację ciśnienia zgodnie z wymaganiami klienta i może być sprawdzany za pomocą manometru.
4. Jest wyposażony w przełącznik pływakowy, który jest urządzeniem wykrywającym poziom cieczy. Jest to dolny styk zasilania. Oznacza to, że gdy poziom oleju jest zbyt niski, może on automatycznie wysłać nieprawidłowy sygnał.
5. JMG4 ma zaletę „ilościowego dozowania”, pompy smarujące wyporowe mierzą objętości precyzyjnie.
6. Pompa smarująca wyposażona jest w pompę zębatą i silnik indukcyjny wykonany ze specjalnej stali stopowej, co zapewnia długą żywotność, stabilne ciśnienie wyjściowe i cichą pracę.
7. AMG jest wyposażony w silnik o mocy 40 W, maksymalnym ciśnieniu 35 barów i wydajności 250 ml/min.
8. AMG ma standardowy wyłącznik ciśnieniowy z NO. Fabrycznie ustawione ciśnienie początkowe wynosi 20 bar. Można również wybrać styk NC, ale należy to określić przy składaniu zamówienia.

Specyfikacja

Model	JMG4
Czas smarowania	PLC
Czas interwału	PLC
Temperatura pracy	-10℃~ +60°C (niskie temperatury wymagają smaru zapobiegającego zamarzaniu)
Liczba wyjść	1
Pojemność zbiornika	3L (zbiornik na żywicę), 4L, 6L, 8L, 20L (zbiornik metalowy)
Uzupełnianie	Od góry
Smar	NLGI 000#~00#
Moc silnika	40 W
Wypisać	250 ml/min
Maksymalne ciśnienie robocze	4,0 MPa
Gwint przyłączeniowy	Wylot Φ6
Napięcie robocze	110 V AC, 220 V AC, 12 V DC, 24 V DC, 3~ 220 V, 3~ 380 V, 3~ 440 V, 3~ 460 V
Orzecznictwo	CE
Przełącznik niskiego poziomu	Kontakt NC

Środki ostrożności

1. Różne przełączniki kontaktowe nie mogą przekraczać prądu roboczego, w przeciwnym razie przełączniki kontaktowe ulegną spaleniu.
2. Podczas montażu lub naprawy pompy smarowniczej należy odłączyć zasilanie.
3. Podłącz przewody zgodnie ze schematem okablowania pompy smarującej (w skrzynce przyłączeniowej) i podłącz właściwe źródło zasilania.
4. Zakres lepkości środka smarnego to NLGI #000 ~ #00, należy używać standardowego środka smarnego. Jeśli elektryczna pompa smarująca ulegnie awarii z powodu użycia zanieczyszczonego oleju lub niewłaściwej obsługi, nie jest ona objęta gwarancją.
5. Napełniając pompę smarującą środkiem smarnym, pamiętaj o przepuszczeniu środka smarnego przez sitko filtra portu napełniania, aby zapobiec przedostawaniu się zanieczyszczeń.
6. Jeżeli pompa smarująca nie może pracować normalnie, sprawdź, czy rurociąg nie jest uszkodzony, czy w rurociągu nie przepływa powietrze i czy poziom środka smarującego nie jest zbyt niski.
7. Zaleca się czyszczenie filtra oleju i złącza wylotowego pompy smarującej co sześć miesięcy.

Instrukcje

Wyświetl arkusz danych - Pompa smaru JMG

Pompa zębata smarująca JMG1 napędzana silnikiem progresywnym

JINPINLUB — Thu, 10 Oct 2024 04:11:34 +0000

Cechy

1. Układ smarowania ma dwa opcjonalne tryby uruchamiania: tryb smarowania i tryb pamięci. W trybie pamięci, po ponownym podłączeniu zasilania, niedokończone smarowanie lub działanie interwałowe może zostać wznowione.
2. Umożliwia regulację smarowania i odstępu czasu, poprzez wybór spośród wielu jednostek, takich jak sekundy, minuty i godziny, co zapewnia elastyczność smarowania.
3. Zawór bezpieczeństwa, którego funkcja stałego ciśnienia utrzymuje dobry stan i zapobiega wystąpieniu nadmiernie wysokiego ciśnienia w układzie.
4. Pompa smarownicza JMG wyposażona jest w timer; stan roboczy i nieprawidłowości w działaniu smarownicy można wyświetlić na ekranie panelu oraz za pomocą kontrolki.
5. Przycisk wymuszonego smarowania „RES” na pompie smarowniczej JMG1 umożliwia zresetowanie i ponowne uruchomienie cyklu pracy pompy.
6. W zależności od rzeczywistych warunków wymaganych przez klienta, można wybrać wyłącznik ciśnieniowy w celu realizacji sterowania automatycznego.
7. Ten silnik indukcyjny stosowany w pompie smarowniczej JMG1 charakteryzuje się najwyższą jakością i umożliwia długotrwałą eksploatację; można go przystosować do długotrwałych operacji smarowania.

Specyfikacja

Model	JMG1
Czas smarowania	1-999 sek.
Czas interwału	1-999 minut
Temperatura pracy	-10℃~ +60°C (niskie temperatury wymagają smaru zapobiegającego zamarzaniu)
Liczba wyjść	1
Pojemność zbiornika	3L (zbiornik na żywicę), 4L, 6L, 8L, 20L (zbiornik metalowy)
Uzupełnianie	Od góry
Smar	NLGI 000#~00#
Moc silnika	40 W
Wypisać	250 ml/min
Maksymalne ciśnienie robocze	4,0 MPa
Gwint przyłączeniowy	Wylot Φ6
Napięcie robocze	110 V AC, 220 V AC, 12 V DC, 24 V DC
Orzecznictwo	CE
Przełącznik niskiego poziomu	Kontakt NC

Aplikacje

Przemysł obrabiarkowy: W przemyśle obrabiarkowym pompa smarująca dostarcza smary do kluczowych części obrabiarek w odpowiednim czasie i ilości, takich jak szyny prowadzące, śruby pociągowe, łożyska itp., w celu zmniejszenia tarcia i zużycia.
Maszyny do obróbki tworzyw sztucznych: JMG1 można stosować w maszynach do obróbki tworzyw sztucznych, aby zapewnić normalne smarowanie urządzeń, takich jak maszyny do formowania wtryskowego i wytłaczarki. Określona ilość smaru zapewnia, że przegrzanie mechaniki jest hamowane i utrzymuje dokładność mechaniczną i stabilność.
Maszyna odlewnicza: W linii produkcyjnej odlewów ciśnieniowych urządzenie JMG1 smaruje różne ślizgowe części maszyny odlewniczej i zmniejsza ścieranie form i części mechanicznych.
Produkcja procesowa: W obszarach produkcji procesowej w przetwórstwie i pakowaniu żywności pompa smarująca utrzymuje taśmy przenośnikowe, maszyny do butelkowania, silniki i łożyska w czystości i zapewnia cichą pracę przy dużej prędkości i minimalnym zużyciu.

Instrukcje

Wyświetl arkusz danych - Pompa smaru JMG

JMG2 Progresywna elektryczna pompa smarująca do CNC

JINPINLUB — Thu, 10 Oct 2024 02:57:37 +0000

Cechy

1. Pompa smarownicza JMG ma wysokie ciśnienie 4 MPa przy maksymalnym wydatku 400 ml/min. Dlatego gwarantuje ona wydajność dostarczania smaru w sposób stabilny i wydajny, spełniając potrzeby w większości dziedzin przemysłowych.
2. Pompa smarująca JMG wykorzystuje pompę zębatą z napędem silnika indukcyjnego. Silnik pracuje cicho, minimalizując w ten sposób zanieczyszczenie hałasem i utratę energii, a także ochronę środowiska.
3. Pompa smarownicza JMG oferuje kilka opcjonalnych opcji wydajności, a także może być dostosowywana do różnych warunków pracy.
4. Pompa smarownicza JMG może być podłączona do sterownika PLC maszyny w celu sterowania; w ten sposób można monitorować w czasie rzeczywistym stan smarowania i wydajność pracy.
5. Ogólna budowa pompy jest zwarta, co ogranicza liczbę punktów awarii, a łatwa do demontażu konstrukcja pozwala na szybką wymianę części.
6. JMG automatyczny system smarowania może być wyposażony w czujnik ciśnienia i czujnik niskiego poziomu cieczy, umożliwiający monitorowanie stanu pracy pompy smarującej w czasie rzeczywistym i automatyczne wysyłanie sygnału.

Specyfikacja

Model	JMG2
Czas smarowania	PLC
Czas interwału	PLC
Temperatura pracy	-10℃~ +60°C (niskie temperatury wymagają smaru zapobiegającego zamarzaniu)
Liczba wyjść	1
Pojemność zbiornika	3L (zbiornik na żywicę), 4L, 6L, 8L, 20L (zbiornik metalowy)
Uzupełnianie	Od góry
Smar	NLGI 000#~00#
Moc silnika	40 W
Wypisać	250 ml/min
Maksymalne ciśnienie robocze	4,0 MPa
Gwint przyłączeniowy	Wylot Φ6
Napięcie robocze	110 V AC, 220 V AC, 12 V DC, 24 V DC, 3~ 220 V, 3~ 380 V, 3~ 440 V, 3~ 460 V
Orzecznictwo	CE
Przełącznik niskiego poziomu	Kontakt NC

Aplikacje

1. Smarowanie urządzeń mechanicznych: Pompa smarowa JMG jest szeroko stosowana w różnych obrabiarkach, maszynach włókienniczych, sprzęcie drukarskim i innych zastosowaniach wymagających regularnego smarowania.
2. Przemysł ciężki i górnictwo: JMG odgrywa kluczową rolę w produkcji maszyn górniczych, maszyn inżynieryjnych i ciężkiego sprzętu.
3. Petrochemia: Pompa smarowa JMG nadaje się do stosowania w sprzęcie wiertniczym, rafineriach i powiązanych obiektach zakładów chemicznych.
4. Transport: JMG zaspokaja potrzeby smarownicze lokomotyw kolejowych, statków i przemysłu motoryzacyjnego.
5. Energia elektryczna: JMG jest stosowany w układach smarowania kluczowych urządzeń, takich jak turbiny i generatory w elektrowniach.
6. Przemysł spożywczy i napojowy: JMG spełnia standardy higieniczne i może być stosowany do smarowania maszyn do przetwórstwa żywności.

Instrukcje

Wyświetl arkusz danych - Pompa smaru JMG

Pompa smarownicza JMG3 8L z odciążeniem ciśnieniowym i timerem

JINPINLUB — Mon, 07 Oct 2024 20:24:08 +0000

Cechy

Wydajna i stabilna: Pompa smarownicza wykorzystuje napęd elektryczny, aby zapewnić stabilną pracę i wydajną wydajność pompy smarowniczej.
Sterowanie automatyczne: Pompa smarownicza jest wyposażona w wyłącznik poziomu cieczy, który umożliwia automatyczną kontrolę i obsługę funkcji alarmowych, gwarantując bezpieczeństwo i niezawodność systemu.
Regulacja ciśnienia: Pompa smarująca JMG ma wbudowany zawór przelewowy, który reguluje ciśnienie w układzie i zapobiega przeciążeniu.
Łatwa konserwacja: Pompa smarująca JMG ma prostą konstrukcję i jest łatwa w konserwacji. Wystarczy wyjąć jednostkę pompy z przodu i z boku.
Różnorodne zastosowanie: Ta pompa do smarowania z funkcją redukcji ciśnienia nadaje się do różnych smarów (000#~00#), spełniając szczególne potrzeby profesjonalnego smarowania.

Specyfikacja

Model	JMG3
Czas smarowania	1-999 sek.
Czas interwału	1-999 minut
Temperatura pracy	-10℃~ +60°C (niskie temperatury wymagają smaru zapobiegającego zamarzaniu)
Liczba wyjść	1
Pojemność zbiornika	3L (zbiornik na żywicę), 4L, 6L, 8L, 20L (zbiornik metalowy)
Uzupełnianie	Od góry
Smar	NLGI 000#~00#
Moc silnika	40 W
Wypisać	250 ml/min
Maksymalne ciśnienie robocze	4,0 MPa
Gwint przyłączeniowy	Wylot Φ6
Napięcie robocze	110 V AC, 220 V AC, 12 V DC, 24 V DC
Orzecznictwo	CE
Przełącznik niskiego poziomu	Kontakt NC

Aplikacje

Wydajna i stabilna: Pompa smarownicza wykorzystuje napęd elektryczny, aby zapewnić stabilną pracę i wydajną wydajność pompy smarowniczej.
Sterowanie automatyczne: Pompa smarownicza jest wyposażona w wyłącznik poziomu cieczy, który umożliwia automatyczną kontrolę i obsługę funkcji alarmowych, co gwarantuje bezpieczeństwo i niezawodność systemu.
Regulacja ciśnienia: Pompa smarująca JMG ma wbudowany zawór przelewowy, który reguluje ciśnienie w układzie i zapobiega przeciążeniu.
Łatwa konserwacja: Pompa smarująca JMG ma prostą konstrukcję i jest łatwa w konserwacji. Wystarczy wyjąć jednostkę pompy z przodu i z boku.
Różnorodne zastosowanie: Pompa smarownicza JMG nadaje się do różnych smarów (000#~00#), spełniając szczególne profesjonalne potrzeby w zakresie smarowania.

Instrukcje

Wyświetl arkusz danych - Pompa smaru JMG

Pompy smarownicze elektryczne JMG2 PLC sterowane przepływem smaru

JINPINLUB — Sun, 29 Sep 2024 15:25:43 +0000

Cechy

1. Smarowanie i odstępy czasu są kontrolowane przez sterownik PLC.
2. Opcjonalnie można zainstalować wyłącznik ciśnieniowy w celu wykrycia uszkodzenia obwodu olejowego.
3. Opcjonalny czujnik pojemnościowy może wykryć niski poziom cieczy i automatycznie wysłać sygnał.
4. Za pomocą manometru można zmierzyć ciśnienie robocze pompy olejowej. Opcjonalnie można ustawić wydatek 500 ml/min.
5. Z przyciskiem wymuszonego dopływu oleju i kontrolką smarowania.
6. Pompa zębata gruntowa jest wyposażona w silnik indukcyjny, który zapewnia stabilne ciśnienie, niski poziom hałasu, jest trwały i niezawodny.
7. Ta jednostka pompy smarowniczej została zaprojektowana w sposób progresywny, tworząc progresywny układ smarowania z progresywne rozdzielacze tłuszczu.

Specyfikacja

Model	JMG2
Czas smarowania	PLC
Czas interwału	PLC
Temperatura pracy	-10℃~ +60°C (niskie temperatury wymagają smaru zapobiegającego zamarzaniu)
Liczba wyjść	1
Pojemność zbiornika	3L (zbiornik na żywicę), 4L, 6L, 8L, 20L (zbiornik metalowy)
Uzupełnianie	Od góry
Smar	NLGI 000#~00#
Moc silnika	40 W
Wypisać	250 ml/min
Maksymalne ciśnienie robocze	4,0 MPa
Gwint przyłączeniowy	Wylot Φ6
Napięcie robocze	110 V AC, 220 V AC, 12 V DC, 24 V DC, 3~ 220 V, 3~ 380 V, 3~ 440 V, 3~ 460 V
Orzecznictwo	CE
Przełącznik niskiego poziomu	Kontakt NC

Aplikacje

Rolnictwo: Pompy smarownicze JMG2 smarują maszyny, aby zapewnić długą żywotność. Dotyczy to ciągników, kombajnów i innego sprzętu rolniczego.
Budownictwo i górnictwo: Automatyczne systemy smarowania są niezbędne w przypadku ciężkiego sprzętu, takiego jak koparki, ładowarki i sprzęt górniczy, gdyż pozwalają zmniejszyć liczbę awarii.
Maszyny przemysłowe: Stosowane w obrabiarkach, maszynach do obróbki drewna, maszynach tekstylnych, maszynach pakujących itp. Elektryczne pompy smarownicze zapewniają precyzyjne smarowanie i zwiększają wydajność urządzeń.
Przemysł spożywczy: Pompy smarownicze JMG2 zapewniają higieniczne i wydajne smarowanie maszyn do przetwórstwa żywności.
Sprzęt morski: Pompy smarowe smarują ruchome części maszyn morskich, zapewniając ich płynną pracę i ograniczając potrzebę konserwacji.

Instrukcje

Wyświetl arkusz danych - Pompa smaru JMG

JMG1 Automatyczne elektryczne pompy smarownicze do smaru płynnego

JINPINLUB — Sun, 29 Sep 2024 12:50:08 +0000

Cechy

1. Timer można ustawić na dwa tryby działania:
① Smarowanie: Pompa rozpoczyna odliczanie czasu smarowania. ② Pamięć: Pompa rozpoczyna odliczanie poprzedniego, niezakończonego interwału.
2. Wyłącznik ciśnieniowy jest opcjonalny i służy do wykrywania przewodu smarującego.
3. Opcjonalny czujnik pojemnościowy może wykryć niski poziom oleju i automatycznie wysłać sygnał.
4. Za pomocą manometru można zmierzyć ciśnienie robocze pompy. Opcjonalnie można wybrać przepływ 500 ml/min.
5. Timer posiada funkcję automatycznej blokady, aby zapobiec nieprawidłowej obsłudze.
6. Za pomocą przycisku „RST” można wymusić smarowanie lub wyeliminować nieprawidłowe sygnały alarmowe.
7. Pompa zębata gruntowa jest wyposażona w silnik indukcyjny, który charakteryzuje się stabilnym ciśnieniem, niskim poziomem hałasu, trwałością i niezawodnością.
8. AMG1 to progresywna pompa smarująca, którą należy połączyć z progresywne dystrybutory smaru w celu utworzenia układu smarowania.

Specyfikacja

Model	JMG1
Czas smarowania	1-999 sek.
Czas interwału	1-999 minut
Temperatura pracy	-10℃~ +60°C (niskie temperatury wymagają smaru zapobiegającego zamarzaniu)
Liczba wyjść	1
Pojemność zbiornika	3L (zbiornik na żywicę), 4L, 6L, 8L, 20L (zbiornik metalowy)
Uzupełnianie	Od góry
Smar	NLGI 000#~00#
Moc silnika	40 W
Wypisać	250 ml/min
Maksymalne ciśnienie robocze	4,0 MPa
Gwint przyłączeniowy	Wylot Φ6
Napięcie robocze	110 V AC, 220 V AC, 12 V DC, 24 V DC
Orzecznictwo	CE
Przełącznik niskiego poziomu	Kontakt NC

Aplikacje

1. Produkcja: Pompy smarownicze serii JMG1 pracują w szerokim zakresie obrotów, zapewniając smarowanie przenośników, ramion robotów i urządzeń liniowych, aby zapewnić ich płynną pracę.
2. Motoryzacja: Elektryczne pompy smarownicze JMG1 są stosowane do smarowania podwozi i konserwacji podwozi na liniach montażowych w celu zmniejszenia zużycia ruchomych części.
3. Maszyny budowlane: Do wygładzania ciężkiego sprzętu używanego przy wykopach, załadunku i dźwigach w celu zwiększenia żywotności tych maszyn.
4. Przemysł spożywczy: Pompy smarownicze JMG1 znajdują zastosowanie w maszynach przetwórczych i pakujących w celu utrzymania higieny i zmniejszenia obciążeń związanych z konserwacją.
5. Maszyny drukarskie: Pompy smarownicze modelu JMG1 automatycznie smarują ruchome części maszyny drukarskiej w celu uzyskania wysokiej jakości wydruków.

Instrukcje

Wyświetl arkusz danych - Pompa smaru JMG

Smarownica wielopunktowa J203 do maszyn budowlanych

JINPINLUB — Thu, 22 Aug 2024 03:22:19 +0000

Cechy

Elektryczna pompa smarująca J203 jest uniwersalna, kompaktowa i bardzo ekonomiczna. Może być wyposażona w alarm niskiego poziomu i płytkę PCB, która steruje jej pracą. Ponadto jest oferowana w tym zakresie napięć: 12 V i 24 V DC lub 110 V~220 V. Pompa smarująca może być również wyposażona w 1, 2 lub 3 elementy pompy. Istnieją cztery typy elementów pompy: K5, K6, K7 i KR, z regulowaną pojemnością. Pojemność zbiornika pompy jest również dostępna w 2, 4, 8 litrach, między innymi.

Specyfikacja

Temperatura pracy	(-40°C do +70°C)
Liczba wyjść	1, 2 lub 3
Pojemność zbiornika	2L, 4L, 8L
Uzupełnianie	Przyłącze smarowania hydraulicznego lub od góry
Smar	Smary o klasie NLGI co najmniej 2, Oleje do 40 mm²/s (cSt) w temp. 40° C
Klasa ochrony	IP6K 9K
Średnica tłoka, K5	5 mm, ok. 2 cm³/min
Średnica tłoka (standardowa) K6	6 mm, ok. 2,8 cm³/min
Średnica tłoka, K7	7 mm, ok. 4 cm³/min
Maksymalne ciśnienie robocze	350 bar
Gwint przyłączeniowy	G 1/4
Napięcie robocze	12 V prądu stałego, 24 V prądu stałego, 110–240 V prądu przemiennego

Elementy

Elementy pompy są niezbędnymi komponentami pomp smarowniczych, takich jak J203. To one pompują środek smarny ze zbiornika do punktów smarowania.
Typy: Dostępnych jest wiele odmian elementów pomp smarowniczych, dostosowanych do różnych wymagań dotyczących lepkości i wydajności. Umożliwia to dokonanie wyboru w oparciu o wymagania smarownicze maszyny.
Trwałość: Materiały użyte do produkcji elementów pompy są zazwyczaj wysokiej jakości, zwykle wykonane ze stali nierdzewnej, dzięki czemu są trwałe i odporne na zużycie.
Zgodność: Elementy pompy smarowniczej zostały zaprojektowane do pracy z szeroką gamą środków smarnych, w tym olejami i smarami.
Konserwacja: Elementy pompy powinny być regularnie konserwowane, aby zapewnić ich efektywną pracę i żywotność. Oznacza to sprawdzanie ich zużycia i wymianę.

Instrukcje

Wyświetl arkusz danych - Pompa smaru J203