Zintegrowany rozdzielacz oleju progresywnego typu ∪ może być stosowany w warunkach średniego ciśnienia i szerokich zmian temperatury. Może tworzyć jednoliniowy układ smarowania z pompami ręcznymi, elektrycznymi, pneumatycznymi itp. Jest stosowany w różnych małych obrabiarkach i sprzęcie do obróbki tworzyw sztucznych lub jako podrozdzielacz dużego jednoliniowego układu smarowania.
Typowy zestaw rozdzielaczy typu U może zazwyczaj zapewnić smarowanie dla 4, 6, 8, 10 lub 12 punktów smarowania. Rozdzielacz typu U ma tylko jedną specyfikację przemieszczenia 0,3 ml/cykl. Należy pamiętać, że w przypadku wylotu oleju rozdzielacza, żaden wylot oleju nie może zostać zablokowany, aby wpłynąć na jego normalną pracę, w przeciwnym razie rozdzielacz zostanie uszkodzony.

Specyfikacja

1. Maksymalne ciśnienie nominalne: 15MPa
2. Standardowe przemieszczenie: 0,3 ml/cykl
3. Zakres smarów (w standardowej temperaturze): Olej smarowy ≥ N68, smar NLGI 000#~1#
4. Temperatura otoczenia roboczego: -10℃ ~ +60℃
5. Maksymalna prędkość cyrkulacji pary tłoków wskaźnika cyklu mechanicznego: 60cykli/min
6. Maksymalna prędkość cyrkulacji pary tłoków: 200cykli/min
7. Ilość punktów smarowania: 4, 6, 8, 10, 12
8. Długość rurociągu: Φ4/0,5~2,5m, Φ6/1,2~3,5m
9. Materiał korpusu zaworu: stop aluminium

Zasada

Dystrybutor w kształcie litery U to rozdzielacz progresywny, który dostarcza określoną ilość smaru z każdego tłoka roboczego w korpusie zaworu do punktów smarowania w określonej kolejności. Każda para tłoków roboczych dostarcza smar ilościowy do punktu smarowania w oparciu o zasadę siły hydraulicznej generowanej przez działanie progresywne. Aby rozdzielacz miał stałą wydajność, rozdzielacz w kształcie litery U musi być zasilany smarem o określonym ciśnieniu. W przeciwnym razie para tłoków roboczych nie dostarczy smaru do punktu smarowania w sposób progresywny w określonej kolejności. W ten sam sposób, gdy dostarczony smar ciśnieniowy przestanie płynąć, para tłoków roboczych rozdzielacza również przestanie się poruszać. Dopiero gdy smar pod ciśnieniem zacznie ponownie płynąć w korpusie zaworu, każda para tłoków roboczych w rozdzielaczu powtórzy swój cykl napełniania olejem w tym samym punkcie.

Instrukcje

1. Zawór dozujący pod ciśnieniem, typ o bezpośrednim działaniu ciśnienia.
Ciśnienie oleju dostarczane przez pompę powoduje ruch tłoka wbudowanego w zawór dozujący, co wymusza uwolnienie ilości środka smarującego.
Gdy pompa przestaje pracować, tłok części dozującej zostaje zresetowany pod wpływem siły sprężyny, czyli następuje magazynowanie ilości środka smarującego.
2. Dokładne rozładowanie, część pomiarowa jest rozładowywana tylko raz w jednym cyklu, a odległość między poszczególnymi elementami systemu, niezależnie od tego, czy jest ona daleko, blisko, wysoko lub nisko, poziomo lub pionowo, nie ma wpływu na rozładowanie.
3. Wymuszone rozładowanie, działanie delikatne. Aby zapobiec cofaniu się rozładowanego płynu, stosuje się dwa uszczelnienia.
4. Zawory dozujące można dobrać w zależności od potrzeb danego punktu smarowania. Można je stosować w połączeniu ze złączem MGJ, szeregowo lub równolegle.
5. Typ tulei: rurka nylonowa Φ4 musi być połączona ze złączem PA-4 i podwójną tuleją stożkową PB-4. Typ szybkiego wtyku: można włożyć rurkę nylonową Φ4.
6. Dotyczy smaru NLGI 000#, 00#.

Specyfikacja

Rozwiązywanie problemów

Regularna kontrola: Należy sprawdzić, czy dystrybutor smaru jest zużyty, uszkodzony lub czy nie ma wycieków, a wszystkie połączenia muszą być prawidłowo dokręcone i wyrównane.
Smarowanie: Prawidłowy rodzaj smaru zastosowany w rozdzielaczu zgodnie z instrukcją producenta obniży tarcie i zużycie.
Czyszczenie: Rozdzielacz smaru i jego części wymagają regularnego czyszczenia, ponieważ brud, zanieczyszczenia lub stary smar mogą niekorzystnie wpływać na funkcjonowanie tej części.
Wymiana części: Wymień zużyte lub uszkodzone części, takie jak uszczelki lub pierścienie uszczelniające, aby zapobiec wyciekom i utracie wydajności.
Sprawdzanie ciśnienia: Ciśnienie robocze i ciśnienie resetowania należy monitorować w określonym zakresie.

Instrukcje

Precyzyjna kontrola smarowania: Zawory rozdzielcze zapewniają dokładność objętości wypływu w zakresie od 0,03 ml do 0,5 ml, co zapewnia dobre smarowanie.
Metody podłączania: Zawory rozdzielcze oferowane są z różnymi metodami podłączania, m.in. za pomocą tulei, nakrętki, połączeń jednopunktowych, które można łatwo dostosować do bieżącej konfiguracji.
Trwały materiał: korpusy zaworów wykonane są z mosiądzu, co zapewnia im wytrzymałość i odporność na korozję.
Wysokie ciśnienie robocze: Zawory dystrybucyjne wytrzymują ciśnienie robocze wynoszące co najmniej 1,2 MPa, dzięki czemu nadają się do zastosowań wysokociśnieniowych.
Niskie ciśnienie powrotne: Ciśnienie powrotne wynosi 0,5 MPa. Przyczynia się to do skuteczności systemu.
Kompaktowa konstrukcja: Wymiary są zróżnicowane, dzięki czemu pasują do różnych maszyn i urządzeń.

Specyfikacja

Rozwiązywanie problemów

Sprawdź, czy nie ma blokad: Upewnij się, że nie ma żadnych blokad w zaworze dozującym lub rurach. Wyczyść wszelkie cząstki lub osady, które prawdopodobnie blokują poślizg.
Sprawdź połączenia: Upewnij się, że wszystkie połączenia są bezpieczne i nie ma żadnych przecieków. Luźne lub wadliwe połączenia mogą mieć wpływ na działanie zaworu dozującego.
Sprawdź pod kątem zużycia: Sprawdź zawór dozujący pod kątem oznak zużycia, korozji lub uszkodzeń. W razie potrzeby wymień zużyte elementy.
Monitoruj poziomy ciśnienia: Upewnij się, że naprężenie robocze i naprężenie powrotne mieszczą się w określonym zakresie. Nieprawidłowe poziomy naprężenia mogą powodować problemy ze smarowaniem.
Smarowanie: Regularnie smaruj zawór dozujący, aby zapewnić łatwą obsługę i zapobiec przywieraniu.

Instrukcje

Połączenie: Rozdzielacz składa się z zaworu dozującego i złącza. Możesz wybrać odpowiednie wyjście i zamontować je w rozdzielaczu MG2K w razie potrzeby.
Zawór dozujący: Zawór MG2 prawidłowo dozuje smar, zapewniając stałe i oszczędne dozowanie.
Smarowniczki: MG2K umożliwia nasmarowanie od 1 do 12 punktów mnogich za pomocą jednej operacji pompy smarowniczej.
Materiał: Korpus jest zazwyczaj wykonany z mosiądzu, co zapewnia wytrzymałość i odporność na korozję.
Ciśnienie robocze: Zakres ciśnienia roboczego wynosi 2,5 MPa, a ciśnienie resetu 1,4 MPa.
Objętość wyładowania: Dostępne w różnych objętościach wyładowania, np. 0,03, 0,05, 0,1, 0,2, 0,3 i 0,5 ml/cykl.

Specyfikacja

Instalacja

Przygotowanie:
Zbierz narzędzia i materiały, w tym zawór, smarowniczki, złączki i odpowiedni rodzaj smaru.
Pozycjonowanie:
Wskaż miejsce, w którym ma zostać zainstalowany zawór dozujący. Powinien to być obszar łatwo dostępny w celach konserwacyjnych i eksploatacyjnych.
Podłączenie armatury:
Podłącz złączki do zaworu dozującego i przewodów smarowych. Upewnij się, że wszystkie są prawidłowo dopasowane, aby uniknąć wycieków.
Testowanie systemu:
Zainstaluj zawór i nyple, a następnie przetestuj system, używając pistoletu smarowego. Sprawdź system pod kątem wycieków lub nieprawidłowego przepływu smaru.
Ostateczne zmiany:
Sprawdź, czy wszystkie komponenty działają prawidłowo i czy układ smarowania dostarcza smar zgodnie z przeznaczeniem.

Instrukcje

1. Zawór dozujący pod ciśnieniem, typ o bezpośrednim działaniu ciśnienia.
Ciśnienie oleju dostarczane przez pompę powoduje ruch tłoka wbudowanego w zawór dozujący, co wymusza uwolnienie ilości środka smarującego.
Gdy pompa przestaje pracować, tłok części dozującej zostaje zresetowany pod wpływem siły sprężyny, czyli następuje magazynowanie ilości środka smarującego.
2. Dokładne rozładowanie, część pomiarowa jest rozładowywana tylko raz w jednym cyklu, a odległość między poszczególnymi elementami systemu, niezależnie od tego, czy jest ona daleko, blisko, wysoko lub nisko, poziomo lub pionowo, nie ma wpływu na rozładowanie.
3. Wymuszone rozładowanie, działanie delikatne. Aby zapobiec cofaniu się rozładowanego płynu, stosuje się dwa uszczelnienia.
4. Zawory dozujące MG2K można dobrać w zależności od potrzeb danego punktu smarowania. Można je stosować w połączeniu ze złączem MG2J, szeregowo lub równolegle.
5. Typ rękawa: rurka nylonowa Φ4 musi być połączona z tuleją kompresyjną PA4 i tuleją PB4. Typ szybkiego wtykania: można włożyć rurkę nylonową Φ4.
6. Dotyczy smarów NLGI 000#, 00#, 0#, 1# i 2#.

Specyfikacja

Aplikacja

MG2K jest stosowany w przemyśle obrabiarkowym do smarowania obrabiarek CNC, tokarek, frezarek, szlifierek i innych maszyn w celu zapewnienia długiej żywotności i wydajności pracy.
Zautomatyzowana linia produkcyjna: MG2K w zautomatyzowanej linii produkcyjnej zapewnia potrzeby smarowania przy ciągłej pracy i zwiększa wydajność produkcji.
Maszyny inżynieryjne: takie jak koparki, ładowarki i inny ciężki sprzęt, zmniejszają zużycie sprzętu i wydłużają jego żywotność.
Maszyny włókiennicze: MG2K służy do smarowania urządzeń włókienniczych, umożliwiając ich niezakłóconą pracę.

Instrukcje

Wysoka precyzja: dystrybutor JINPIN JSVB bardzo precyzyjnie kontroluje ilość rozprowadzanego środka smarnego, zapewniając tym samym dokładne smarowanie każdego punktu smarnego.
Niezawodność: Rozdzielacz JSVB jest wykonany z wysokiej jakości materiałów, charakteryzujących się wysoką odpornością na zużycie i korozję, dzięki czemu sprawdza się w wielu trudnych warunkach.
Modułowa konstrukcja: rozdzielacz JSVB jest łatwy w montażu i konserwacji, a ponadto można go elastycznie dostosowywać i rozbudowywać w zależności od potrzeb.
Niezawodność: rozdzielacz JSVB jest dobrze uszczelniony, co zapobiega wyciekom środka smarnego.

Specyfikacja

Aplikacja

Maszyny i urządzenia CNC: Rozdzielacze progresywne JSVB są stosowane w układach smarowania różnych obrabiarek CNC w celu zapewnienia wydajnej pracy urządzeń.
Podwozia samochodowe: Rozdzielacze JSVB są szeroko stosowane w układach smarowania podwozi autobusów i innych pojazdów.
Sprzęt przemysłowy: Rozdzielacze JSVB nadają się do centralnych układów smarowania różnego rodzaju maszyn i urządzeń przemysłowych, wydłużając ich żywotność i wydajność pracy.

Instrukcje

Wysoka precyzja: Rozdzielacz smaru JSV precyzyjnie rozprowadza smar do każdego punktu smarowania, zapewniając pełne smarowanie wszystkich części sprzętu.
Modułowość: W zależności od potrzeb dystrybutor smaru JSV można łączyć modułowo. Ponadto ma on dużą elastyczność i możliwość dostosowania do różnych systemów smarowania.
Wysoka trwałość: Wykonany z wysokiej jakości materiału rozdzielacz smaru SV charakteryzuje się dobrą odpornością na zużycie i korozję, dzięki czemu nadaje się do pracy w każdych trudnych warunkach.
Wysoka niezawodność: precyzyjna konstrukcja, stabilna praca i możliwość długotrwałego utrzymania dobrego stanu technicznego.

Specyfikacja

Aplikacja

Maszyny do przetwórstwa tworzyw sztucznych: Adaptacja bloków dozujących JINPINLUB JSV do wtryskarek zapewnia smarowanie formy i części mechanicznych.
Maszyny papiernicze: Przystosowanie bloków dozujących JSV do smarowania urządzeń do produkcji masy papierniczej i papieru może zmniejszyć liczbę awarii i koszty konserwacji.
Maszyny włókiennicze: Bloki dozujące JSV nadają się do smarowania urządzeń włókienniczych, zapewniając efektywną produkcję i dobrą jakość produktów.
Maszyny drukarskie i pakujące: Bloki dozujące JSV nadają się do maszyn drukarskich i urządzeń pakujących, zapewniając lepszą poprawę produkcji i jakości.

Instrukcje

Konstrukcja wielowyjściowa: rozdzielacze progresywne JSV są dostępne w wersjach posiadających od 6 do 20 wyjść, co pozwala sprostać większości wymagań w zakresie smarowania.
Zaawansowana dystrybucja sekwencyjna: dystrybutory smaru JSV dozują środek smarny sekwencyjnie do każdego wyjścia, co pozwala na łatwe monitorowanie operacji.
Elastyczna regulacja: Zawory dozujące JSV można zwiększyć w celu dozowania większej objętości poprzez zamknięcie jednego wylotu i skierowanie środka smarnego do kolejnego wylotu.
Trwałość materiałów: rozdzielacze zaworowe JSV wykonane są ze stali węglowej i stopu niklowanego, odpornego na agresywne środowisko.

Specyfikacja

Aplikacja

Maszyny przemysłowe: Urządzenia pomiarowe JINPUNLUB JSV są szeroko stosowane w różnych rodzajach maszyn i urządzeń przemysłowych, takich jak obrabiarki, maszyny odlewnicze, wtryskarki itp., aby zagwarantować normalną pracę urządzenia i przedłużyć jego żywotność.
Maszyny inżynieryjne: Urządzenia dozujące JSV Maszyny inżynieryjne, takie jak koparki, ładowarki, dźwigi itp., mogą wykorzystywać rozdzielacze progresywne w celu zapewnienia niezawodnego smarowania i zmniejszenia zużycia mechanicznego.

Instrukcje

Mały rozmiar i kompaktowa konstrukcja: Konstrukcja dystrybutora JINPINLUB MUK jest bardzo kompaktowa i nadaje się do instalacji w urządzeniach o ograniczonej przestrzeni. Jego mały rozmiar pozwala na łatwą integrację z różnymi urządzeniami mechanicznymi.
Łatwa konserwacja: Konstrukcja tej olejarki uwzględnia potrzeby konserwacyjne użytkowników. Jej modułowa konstrukcja umożliwia niezależną wymianę i naprawę każdego komponentu, co zmniejsza przestoje sprzętu i poprawia wydajność produkcji.
Wysoka dokładność wydawania oleju: Jednoliniowy dystrybutor MUK może dokładnie kontrolować wydawanie środka smarnego, aby zapewnić, że każdy punkt smarowania może uzyskać odpowiednią ilość smaru. To nie tylko poprawia efekt smarowania, ale także zmniejsza marnotrawstwo środka smarnego.

Specyfikacja

Aplikacja

Jednoliniowe dystrybutory smaru MUK są szeroko stosowane w branży obrabiarek w sprzęcie takim jak obrabiarki CNC, centra obróbcze i szlifierki. Mogą zapewnić dobre i skuteczne smarowanie, co znacznie wydłuża żywotność sprzętu, zmniejsza częstotliwość awarii sprzętu i zwiększa wydajność produkcji. Aby zapewnić najlepszą wydajność przez długi czas, dystrybutor powinien być regularnie konserwowany. Użytkownicy muszą od czasu do czasu sprawdzać różne części wtryskiwacza oleju, aby upewnić się, że działają one skutecznie.

Instrukcje

Skuteczne smarowanie: dystrybutory JINPINLUB MUK umożliwiają precyzyjną dystrybucję środków smarnych do różnych punktów smarnych, gwarantując właściwe smarowanie urządzeń mechanicznych.
Wiele opcji: Zawór dozujący, jeden z elementów MUK, umożliwia wybór różnych objętości wypływu, np. 0,05, 0,1, 0,2, 0,3, 0,5 ml/cykl.
Złączki szybkozłączne: Oprócz najpopularniejszych złączek wylotowych typu tulejowego, dostępne są również złącza szybkozłączne, które są szybsze i wygodniejsze w montażu.
Wysoka opłacalność: Można go stosować w połączeniu z pompą smarującą z redukcją ciśnienia lub z ręczną pompą smarującą, co jest bardziej ekonomiczne.

Specyfikacja

Aplikacja

Rozdzielacz MUK może utworzyć jednoliniowy system smarowania z redukcją ciśnienia przy użyciu pompy smarowniczej objętościowej, niezależnie od tego, czy jest to pompa smarownicza elektryczna, pneumatyczna czy ręczna.
Dystrybutor smaru MUK przeznaczony jest głównie do maszyn CNC, centrów obróbczych, linii produkcyjnych, przemysłu tekstylnego, chemicznego, kuźniczego, dziurkarskiego i innych gałęzi przemysłu mechanicznego w celu zapewnienia właściwego smarowania różnych produktów mechanicznych.

Instrukcje