pompa smarująca elektryczna – JINPINLUB

System smarowania elektrycznego progresywnego typu wkładu JHGS2

JINPINLUB — Sat, 11 Jan 2025 21:29:09 +0000

Funkcja

– Precyzyjna kontrola: Czas smarowania i odstęp czasu między kolejnymi cyklami elektrycznej pompy smarowniczej JHGS2 są precyzyjnie kontrolowane przez PLC, a częstotliwość i czas trwania smarowania można elastycznie regulować zgodnie z wymaganiami operacyjnymi różnych urządzeń.
– Monitorowanie poziomu cieczy: Pompę smarującą można zamontować z czujnikiem niskiego poziomu cieczy, który może automatycznie wysyłać sygnał, gdy poziom oleju osiągnie niski poziom.
Elastyczny środek smarny: Pompa smarna jest odpowiednia do środków smarnych NLGI 000, 00, 0, 1#. Jej szerokie zastosowanie umożliwia spełnienie różnych scenariuszy roboczych.
– Stabilna wydajność: Automatyczna pompa smarująca ma ciśnienie robocze 8,0 MPa przy przemieszczeniu 15 ml/min. Może zagwarantować, że smar będzie transportowany do każdego punktu smarowania urządzenia ze stabilnym przepływem i ciśnieniem.
– Bogate akcesoria: Ta progresywna pompa smarująca nadaje się do różnych akcesoriów, takich jak rozdzielacze progresywne JSV, adaptery PD, adaptery PH itp. Ponadto można ją elastycznie łączyć z różnymi typami sprzętu i systemów.
– Elastyczne zasilanie: Pompa smarująca zapewnia różne napięcia, takie jak 110VAC, 220VAC, DC12, DC24V itd. Użytkownicy mogą wybierać zgodnie z rzeczywistym scenariuszem użytkowania.

Specyfikacja

Model	JHGS2
Czas smarowania	PLC lub sterownik zewnętrzny
Czas interwału	PLC lub sterownik zewnętrzny
Temperatura pracy	0℃~ +50°C (niskie temperatury wymagają smaru zapobiegającego zamarzaniu)
Liczba wyjść	1
Pojemność zbiornika	0,7 l
Uzupełnianie	Nabój
Smar	Smary klasy NLGI 000~1#
Zawór bezpieczeństwa	Zmontowany
Wypisać	15 ml/min
Maksymalne ciśnienie robocze	8,0 MPa
Złączki przyłączeniowe	Wylot Φ6 lub Φ8
Napięcie robocze	12/24 V prądu stałego, 110/220 V prądu przemiennego, 220/380 3~380 V prądu przemiennego
Orzecznictwo	CE
Przełącznik niskiego poziomu	BRAK kontaktu

Rozwiązywanie problemów

– Pompa smarująca nie może rozładować lub jej ilość jest niewystarczająca: przyczyny obejmują: silnik nie może pracować, silnik obraca się w przeciwnym kierunku, jakość nie jest spójna, wylot jest zablokowany i w kartridżu znajduje się powietrze. Rozwiązania obejmują wykrywanie napięcia wejściowego, wymianę silnika, ponowne okablowanie, czyszczenie lub wymianę złącza wylotowego, odpowietrzenie itp.
– Wyciek środka smarnego: może się zdarzyć, że wkład jest uszkodzony lub zdeformowany, wkład nie jest zablokowany, a pierścień uszczelniający łączący wkład jest brakujący lub uszkodzony. Odpowiednie rozwiązania to wymiana wkładu, ponowne zablokowanie, dodanie lub wymiana pierścienia uszczelniającego.
– Nieprawidłowe ciśnienie: zanieczyszczenia w części tłokowej pompy smarującej, niewystarczająca wartość ciśnienia wstępnego i pęknięcie rurociągu mogą powodować ten problem. Można go rozwiązać, czyszcząc część tłokową, regulując zawór regulujący ciśnienie i wymieniając rurę na nową.
– Wskaźnik manometru nie wraca do zera lub zatrzymuje się: przyczyną może być uszkodzenie manometru lub obecność powietrza w pompie smarującej. Rozwiązaniem jest wymiana manometru lub przeprowadzenie operacji wydechu.

Instrukcje

Wyświetl arkusz danych - Pompa smaru JHGS2

Pompy smarownicze elektryczne JHGS4 z funkcją odciążenia ciśnienia

JINPINLUB — Sat, 11 Jan 2025 20:27:01 +0000

Działanie

1. W przypadku typu JHGS4 należy użyć metody wymiany wkładu, aby uzupełnić smar. Ponieważ w pokrywie zainstalowano mocną sprężynę, po poluzowaniu pokrywy należy unikać wyskakiwania pokrywy z powodu siły sprężyny.
2. Zakres lepkości środka smarnego wynosi NLGI 000, 00, 0, 1#. Jeśli objętość smaru jest niższa od normalnego poziomu, należy natychmiast wymienić wkład.
3. Przy pierwszym użyciu pompki smarowniczej lub gdy nie można wypompować smaru albo gdy wymieniany jest wkład, należy najpierw wykonać czynność odpowietrzania za pomocą funkcji wymuszonego smarowania i portu wydechowego zgodnie z instrukcją obsługi.
4. Przy pierwszym użyciu pompy smarowniczej należy napełnić główny rurociąg i odgałęzienia smarem za pomocą pompy smarowniczej lub urządzenia do uzupełniania smaru, a następnie podłączyć dystrybutor.
5. Jeśli ilość środka smarującego w pompie smarującej jest zbyt niska, należy natychmiast wymienić wkład, aby zapobiec zasysaniu powietrza przez pompę i uniemożliwieniu pompowania oleju.
6. Jeśli wartość ciśnienia pompy smarującej elektrycznej nie odpowiada wartości domyślnej, można wyregulować zawór regulujący ciśnienie zgodnie z instrukcją obsługi.

Specyfikacja

Model	JHGS4
Czas smarowania	PLC lub sterownik zewnętrzny
Czas interwału	PLC lub sterownik zewnętrzny
Temperatura pracy	0℃~ +50°C (niskie temperatury wymagają smaru zapobiegającego zamarzaniu)
Liczba wyjść	1
Pojemność zbiornika	0,7 l
Uzupełnianie	Nabój
Smar	Smary klasy NLGI 000~1#
Zawór bezpieczeństwa	Zmontowany
Wypisać	15 ml/min
Maksymalne ciśnienie robocze	8,0 MPa
Gwint przyłączeniowy	Wylot Φ6 lub Φ8
Napięcie robocze	12/24 V prądu stałego, 110/220 V prądu przemiennego, 220/380 3~380 V prądu przemiennego
Orzecznictwo	CE
Przełącznik niskiego poziomu	Kontakt NPN-NO, PNP-NO

Ostrożność

1. Ta pompa smarująca wykorzystuje NBR i VITON jako elementy uszczelniające. Nie należy używać żadnych środków smarnych, które mogą uszkodzić te materiały.
2. Aby zapobiec przedostawaniu się powietrza do wkładu, przed jego zamontowaniem, należy wycisnąć odrobinę smaru przy wymianie wkładu.
3. Gdy smar w kartridżu JHGS4 się wyczerpie, nie wolno uzupełniać smaru i używać go ponownie. W celu wymiany należy użyć nowego kartridża.
4. Jeśli elektryczna pompa smarująca JHGS4 pracuje przez długi czas, spowoduje to, że wewnętrzny silnik będzie gorący, co wpłynie na temperaturę samej maszyny. Dlatego czas interwału pompy smarującej musi być ustawiony na ponad 10-krotność czasu działania, aby umożliwić silnikowi skuteczne rozproszenie ciepła. Na przykład: czas działania jest ustawiony na 60 sekund, więc minimalna wartość ustawienia czasu interwału musi wynosić 600 sekund.
5. Jeśli chodzi o ustawienie czasu elektrycznej pompy smarującej, pierwsza czynność smarowania po włączeniu maszyny następnego dnia po wyłączeniu może mieć niewystarczające ciśnienie. Dzieje się tak, ponieważ ciśnienie resztkowe wewnątrz przewodu olejowego zostało całkowicie uwolnione. Zaleca się, aby czas pierwszej czynności rozruchowej był dłuższy niż 140% normalnego działania.

Instrukcje

Wyświetl arkusz danych - Pompa smaru JHGS4

Pompa smarownicza wyporowa JHG4 do CNC

JINPINLUB — Sat, 11 Jan 2025 19:58:27 +0000

Funkcja

1. Pompa smarownicza JHG4 nadaje się do smarowania smarem i olejem smarowym o niskim przepływie. Odpowiednia lepkość płynnego masła wynosi NLGI 000, 00, 0#.
2. Za pomocą pistoletu smarowego lub automatycznej maszyny napełniającej uzupełnij smar przez wlot smarownicy, aby zapobiec przedostawaniu się powietrza i zanieczyszczeń.
3. Elektryczna pompa smarująca jest sterowana przez PLC i może być używana z rozdzielaczami ilościowymi MU, MG2, MG w celu kontrolowania dostaw oleju. Rozdzielacze ilościowe MU, MG2, MG mają wiele opcji przepływu, a ten sam zestaw rozdzielaczy może również mieć wiele opcji przepływu.
4. Można wybrać czujnik niskiego poziomu cieczy, tzn. gdy ilość środka smarującego będzie zbyt niska, czujnik automatycznie wyśle sygnał.
5. Można wybrać manometr, aby bezpośrednio wizualnie obserwować stan ciśnienia podczas wypuszczania oleju.
6. Z zaworem regulującym ciśnienie, umożliwiającym regulację ciśnienia roboczego pompy smarującej i ochronę jej bezpieczeństwa pracy.
7. W przypadku zastosowania zaworu elektromagnetycznego nadmiarowego pompa smarująca przestaje pracować, a ciśnienie w rurociągu zostaje zredukowane.

Specyfikacja

Model	JHG4
Czas smarowania	PLC lub sterownik zewnętrzny
Czas interwału	PLC lub sterownik zewnętrzny
Temperatura pracy	0℃~ +50°C (niskie temperatury wymagają smaru zapobiegającego zamarzaniu)
Liczba wyjść	1
Pojemność zbiornika	1,5 l
Uzupełnianie	Wlot (zbiornik)
Smar	Smary klasy NLGI 000~1#
Zawór bezpieczeństwa	Zmontowany
Wypisać	15 ml/min
Maksymalne ciśnienie robocze	8,0 MPa
Gwint przyłączeniowy	Wylot Φ6 lub Φ8
Napięcie robocze	12/24 V prądu stałego, 110/220 V prądu przemiennego, 220/380 3~380 V prądu przemiennego
Orzecznictwo	CE
Przełącznik niskiego poziomu	NPN-NIE, PNP-NIE

Ostrożność

1. Gdy nowa pompa smarująca jest używana po raz pierwszy lub nie była używana przez długi czas, powietrze w niej musi zostać całkowicie opróżnione. Napełnij główny rurociąg i odgałęzienia rurociągu smarem za pomocą pompy smarującej lub maszyny do uzupełniania smaru, a następnie podłącz dystrybutor.
2. Pompa smarująca wykorzystuje gumę nitrylową (NBR) i fluorokauczuk (VITON) jako elementy uszczelniające. Nie należy używać żadnego środka smarującego, który mógłby uszkodzić te materiały.
4. Gdy smar w zbiorniku JHG4 się wyczerpie, należy uzupełnić go przez otwór wlewowy smaru.
5. Jeśli pompa nie była używana przez długi czas, może dojść do pęknięcia filmu olejowego. Najlepiej jest ręcznie wymusić działanie pompy smarującej, aby powierzchnia smarowania miała odpowiednią ilość smaru, co zapobiegnie zużyciu lub spaleniu z powodu niewystarczającego smarowania.
6. Jeżeli napięcie pompy smarowniczej wynosi 24 V DC, należy zwrócić uwagę na bieguny dodatnie i ujemne podczas podłączania silnika.
7. Elektryczna pompa smarująca JHG4 może być wyposażona w detektor kontaktronowy. Pozycja detektora kontaktronowego powinna unikać zakłóceń indukcji detektora kontaktronowego spowodowanych siłą magnetyczną silnika lub innymi czynnikami, powodującymi awarię indukcji detektora kontaktronowego.

Instrukcje

Wyświetl arkusz danych - Pompa smaru JHG4

Jinpinlub Centralny system smarowania Elektryczna pompa smarowa

JINPINLUB — Mon, 16 Dec 2024 17:12:55 +0000

Cechy

1. J203 lubrication pump without follower plate
Function of reservoir and stirring paddle: The oil tank stores lubricant, the cover is pollution-proof and convenient for refueling, and the ventilation device ensures air circulation in the oil tank when the pump is running. The stirring paddle homogenizes the lubricant and assists the pump in sucking oil.
Pump base and internal connection: The base accommodates the motor, electrical connections, refilling accessories and up to 3 pump elements, and the output of different elements varies.
2. J203 lubrication pump with follower plate
Reservoir and special parts: The function of the reservoir is similar to that of the pump without follower plate, and the ventilation device plays a role during operation and filling. The newly added follower plate presses the oil with a spring, and the contact rod realizes low liquid level detection and indication through the reed contact.
Connection and function expansion: The function of the pump housing remains unchanged, and the electrical connection adds the liquid level indication function. The connection types are square plug or M12 plug.

Specyfikacja

Temperatura pracy	(-40°C do +70°C)
Liczba wyjść	1, 2 lub 3
Pojemność zbiornika	2L, 4L, 8L, 15L
Uzupełnianie	Przyłącze smarowania hydraulicznego lub od góry
Smar	Smary o klasie NLGI co najmniej 2, Oleje do 40 mm²/s (cSt) w temp. 40° C
Klasa ochrony	IP6K 9K
Średnica tłoka, K5	5 mm, ok. 2 cm³/min
Średnica tłoka (standardowa) K6	6 mm, ok. 2,8 cm³/min
Średnica tłoka, K7	7 mm, ok. 4 cm³/min
Maksymalne ciśnienie robocze	350 bar
Gwint przyłączeniowy	G 1/4
Napięcie robocze	12 V prądu stałego, 24 V prądu stałego, 110–240 V prądu przemiennego

Konserwacja

1. The lubrication pump does not run
– Power failure: the upper machine is turned off, the connection cable is loose or damaged, the external fuse is blown, check and repair.
– Operation mode problem: in the pause time mode, adjust the operation mode.
– Internal failure: the motor, power board is damaged or the internal cable is broken, professional inspection and repair or replacement of parts.
2. The lubrication pump runs but the oil supply is small or no
– System component failure: the electric lubrication system is blocked, the one-way valve or pressure relief valve is damaged, replace the faulty parts.
– Lubrication pump component problem: the oil suction hole is blocked, the component is closed, the lubricant has bubbles or abnormal viscosity, check and handle the pump components and lubricant.
– Metering device problem: the metering device is configured incorrectly, reconfigure it correctly. Ensure that safety measures are in place and operate according to regulations before maintenance.

Instrukcje

Wyświetl arkusz danych - Pompa smaru J203

J203 Elektryczny progresywny układ smarowania do koparki

JINPINLUB — Mon, 16 Dec 2024 13:43:19 +0000

Cechy

1. Korpus pompy smarowniczej może mieć różną konstrukcję: istnieją konstrukcje z płytami dociskowymi lub bez nich. Płyty dociskowe poprawiają zdolność absorpcji oleju, występują różne komponenty pompy, odpowiednie do różnych smarów, a konstrukcja jest elastyczna.
2. Dokładna kontrola i monitorowanie: płyta sterownicza ma bogate funkcje i może dokładnie regulować czas. Niektóre pompy smarownicze są wyposażone w czujniki do monitorowania poziomu cieczy. Przetwarzanie sygnału wymaga programowania w celu zapewnienia stabilnej pracy.
3. Różnorodne połączenia elektryczne: opcjonalne napięcie, wiele metod podłączania, w zależności od rodzaju pompy smarującej, konieczność przestrzegania norm w celu zapewnienia bezpieczeństwa, a poziom ochrony jest związany z komponentami.
4. Dobra adaptacja do warunków środowiskowych: temperatura ma wpływ na wydajność, różne pompy smarujące mają odpowiednie wymagania, konstrukcja zbiornika jest różnorodna, można wybrać różne pojemności 2L, 4L, 8L, 15L, elastyczna instalacja i możliwość dostosowania do różnych warunków pracy.
5. Doskonała wydajność dostarczania: znamionowa wydajność dostarczania zmienia się w zależności od składników i smaru, zależy od wielu czynników, można ją regulować. Dostępne są wykresy ułatwiające obliczenia i regulację.

Specyfikacja

Temperatura pracy	(-40°C do +70°C)
Liczba wyjść	1, 2 lub 3
Pojemność zbiornika	2L, 4L, 8L, 15L
Uzupełnianie	Przyłącze smarowania hydraulicznego lub od góry
Smar	Smary o klasie NLGI co najmniej 2, Oleje do 40 mm²/s (cSt) w temp. 40° C
Klasa ochrony	IP6K 9K
Średnica tłoka, K5	5 mm, ok. 2 cm³/min
Średnica tłoka (standardowa) K6	6 mm, ok. 2,8 cm³/min
Średnica tłoka, K7	7 mm, ok. 4 cm³/min
Maksymalne ciśnienie robocze	350 bar
Gwint przyłączeniowy	G 1/4
Napięcie robocze	12 V prądu stałego, 24 V prądu stałego, 110–240 V prądu przemiennego

Konserwacja

1. Specyfikacje operacyjne
Codzienna praca układu smarowania polega na uzupełnianiu smaru, uruchamianiu dodatkowego smarowania i resetowaniu komunikatów o błędach. Istnieją różne sposoby uzupełniania smaru, a ryzyko, takie jak wyciśnięcie łopatki mieszającej i obrażenia spowodowane napięciem sprężyny, powinno być unikane podczas pracy.
Operacje wyzwalania i resetowania są wykonywane za pomocą przycisków płytki obwodu sterowania. Rozwiązywanie problemów powinno być wykonane przed resetowaniem. Nowe ustawienia zaczną obowiązywać po ponownym uruchomieniu zasilania. Operacje przycisków są ograniczone czasowo i funkcjonalnie.
2. Rygorystyczna konserwacja
Regularnie i kompleksowo sprawdzaj połączenia elektryczne, wydajność, montaż podzespołów, zabezpieczenia ciśnieniowe, stan sprzętu oraz warunki smarowania maszyn i pompy smarowniczej.
Przed przystąpieniem do czyszczenia pompy smarowniczej należy najpierw wyłączyć zasilanie, usunąć pozostałości za pomocą odpowiedniego środka czyszczącego, zadbać o odpowiednią ochronę i unikać kontaktu ze szkodliwymi substancjami.

Instrukcje

Wyświetl arkusz danych - Pompa smaru J203

J200 Odłączana precyzyjna pompa smarująca do szlifowania CNC

JINPINLUB — Thu, 12 Dec 2024 21:32:23 +0000

Cechy

Funkcja przełącznika poziomu
Wyłącznik poziomu jest zintegrowany wewnątrz pompy smarowniczej J200. Gdy wyłącznik poziomu jest aktywowany, pompę można zatrzymać przed całkowitym wyczerpaniem smaru, skutecznie zapobiegając mieszaniu się powietrza ze smarem i zapewniając normalną pracę układu smarowniczego.
Ograniczenia warunków pracy
Wyłącznik poziomu wysyła sygnał tylko wtedy, gdy pompa smarująca J200 jest włączona. Ponieważ pompa zatrzymuje się po aktywacji wyłącznika poziomu, może to spowodować, że wyłącznik ciśnienia nie będzie działał prawidłowo i wyśle nieprawidłowy sygnał ciśnienia.
Środki ostrożności podczas operacji
Przełącznik poziomu i adapter filtra tworzą integralną jednostkę. Po wyjęciu pustego wkładu, nieprawidłowy wynik po stronie urządzenia pozostaje. Jeśli w tym przypadku zostanie włączone zasilanie, pompa smarująca J200 wciągnie powietrze. Dlatego pamiętaj o włożeniu nowego wkładu przed ponownym włączeniem zasilania i zwolnieniu nieprawidłowego wyniku.

Specyfikacja

Model	J200-5D
Czas smarowania	PLC lub sterownik zewnętrzny
Czas interwału	PLC lub sterownik zewnętrzny
Temperatura pracy	0℃~ +50°C (niskie temperatury wymagają smaru zapobiegającego zamarzaniu)
Liczba wyjść	1 lub 2
Pojemność zbiornika	0,3 l, 0,5 l, 0,7 l
Uzupełnianie	Wyjmowany zbiornik/wkład
Smar	Smary klasy NLGI 000~2#
Zawór bezpieczeństwa	Zmontowany
Wypisać	7 ml/min
Maksymalne ciśnienie robocze	5,0 lub 8,0 MPa
Gwint przyłączeniowy	Wylot Φ6
Napięcie robocze	24 V prądu stałego
Orzecznictwo	CE
Przełącznik niskiego poziomu	Kontakt NC

Rurociąg

1. Kroki połączenia
Podłącz rurę do wylotu pompy smarującej. Użyj rury o wytrzymałości na ciśnienie 10 MPa lub wyższej. Najpierw ręcznie zamocuj połączenie, aby zapewnić początkową stabilność połączenia. Następnie dokręć je kluczem. Zwróć uwagę na umiarkowaną siłę tej operacji. Odpowiedni moment obrotowy wynosi 7,1 N･m.
2. Sprawdź po podłączeniu
Po zakończeniu połączenia należy dokładnie sprawdzić, czy nie ma wycieku smaru w złączu, aby zapewnić szczelność połączenia. Następnie należy wypuścić powietrze, aby usunąć powietrze, które może znajdować się w rurze i pompie smarującej.
3. Opis sytuacji ciśnieniowej
Mimo że w przypadku krótkiego głównego rurociągu może wystąpić ciśnienie wynoszące 8 MPa lub wyższe, nie powoduje to żadnych problemów podczas normalnego użytkowania, należy jednak zwracać uwagę na zmiany ciśnienia w układzie smarowania, aby mieć pewność, że mieści się ono w normalnym zakresie roboczym.

Instrukcje

Wyświetl kartę danych - Pompa smaru J200

Pompa smarownicza Jinpinlub J200 CNC do wkładów smarowych LHL

JINPINLUB — Thu, 12 Dec 2024 20:49:24 +0000

Cechy

– Ciśnienie robocze pompy smarowniczej J200 mieści się w zakresie od 5 MPa do 8 MPa, co zapewnia stabilne dostarczanie środka smarnego pod wysokim ciśnieniem.
– Wydajność smaru z pompy smarowniczej wynosi 7 ml na minutę. To stabilne rozładowanie pomaga w wydajnej pracy układu smarowania.
– Pompa smarownicza J20 ma stopień ochrony IP54, co oznacza, że jest odporna na kurz i wodę i może niezawodnie pracować w zapylonym i wilgotnym środowisku.
– Pompa smarująca korzysta z zasilania DC 24V. Taka konstrukcja nie tylko zapewnia wydajną pracę pompy, ale także oszczędza energię.
– Pompa smarująca jest wyposażona w opcjonalny przełącznik podawania i przełącznik poziomu smaru do monitorowania i obsługi przez użytkownika. Ponadto, używany jest specjalny wyjmowany wkład smarowy.

Specyfikacja

Model	J200-3D
Czas smarowania	PLC lub sterownik zewnętrzny
Czas interwału	PLC lub sterownik zewnętrzny
Temperatura pracy	0℃~ +50°C (niskie temperatury wymagają smaru zapobiegającego zamarzaniu)
Liczba wyjść	1 lub 2
Pojemność zbiornika	0,3 l, 0,5 l, 0,7 l
Uzupełnianie	Wyjmowany zbiornik/wkład
Smar	Smary klasy NLGI 000~2#
Zawór bezpieczeństwa	Zmontowany
Wypisać	7 ml/min
Maksymalne ciśnienie robocze	5,0 lub 8,0 MPa
Gwint przyłączeniowy	Wylot Φ6
Napięcie robocze	24 V prądu stałego
Orzecznictwo	CE
Przełącznik niskiego poziomu	Kontakt NC

Uzupełnianie

– Jeśli pompa smarująca nie wypuszcza smaru, w zbiorniku może pozostać mniej smaru. Jeśli zawór nie wypuszcza smaru, zawór może być zablokowany.
– Jeśli w pompie smarującej znajduje się powietrze, należy je odpowietrzyć zgodnie z instrukcjami podanymi w instrukcji obsługi. Jeśli w głównym rurociągu znajduje się powietrze, należy usunąć korek końcowy i uruchomić pompę w celu odpowietrzenia.
– Jeśli pompa smarująca nie działa, sprawdź połączenie zasilania 24 V DC, aby upewnić się, że bieguny dodatnie i ujemne przewodów są prawidłowo podłączone. Nawet jeśli biegunowość jest nieprawidłowa, pompa nie zostanie uszkodzona, ale należy ją naprawić.
– Jeśli pompa smarująca wyrzuca niskie ciśnienie, może wystąpić wyciek na wylocie pompy lub częściach połączenia rurociągu maszyny. Jeśli rurociąg jest uszkodzony, należy go wymienić.
– Jeśli ciśnienie w głównym rurociągu nie jest ustalone, zapoznaj się z postępowaniem z pompą smarującą, która nie odprowadza smaru. Może to być również przerwa w dostawie prądu, uszkodzenie rurociągu lub powietrze w układzie.

Instrukcje

Wyświetl kartę danych - Pompa smaru J200

J200-5D Elektryczna pompa smarownicza z odłączanym zbiornikiem

JINPINLUB — Thu, 12 Dec 2024 15:27:32 +0000

Cechy

1. Zasilanie i uruchomienie
Pompa smarująca jest zasilana przez zasilacz 24 V DC. Po włączeniu zasilania silnik uruchamia się. Prąd znamionowy silnika wynosi 0,8 A. W normalnym zakresie zasilania silnik może pracować stabilnie i dostarczać energię do pompy.
2. Dostawa środka smarnego
Silnik napędza pompę smarującą do pracy. Smar jest wydobywany z pojemnika magazynowego lub wkładu przez wewnętrzną strukturę, w tym tłok, koła zębate itp. i dostarczany do każdego punktu smarowania maszyny przez rurociąg z przemieszczeniem 7 ml/min. W trakcie procesu dostarczania ciśnienie wylotowe może osiągnąć 8 MPa.
3. Pomiar i kontrola
W systemie smarowania dystrybutor wyporowy jest używany do precyzyjnej kontroli ilości smaru, który ma zostać dostarczony. Umożliwia to każdemu punktowi smarowania uzyskanie odpowiedniej ilości smaru w celu uzyskania zoptymalizowanego efektu smarowania, zamiast marnowania smarów. Czas pracy i cykl interwałowy pompy smarowania są ustawiane przez timer zainstalowany na maszynie i działają zgodnie z konfiguracją programu.

Specyfikacja

Model	J200-5D
Czas smarowania	PLC lub sterownik zewnętrzny
Czas interwału	PLC lub sterownik zewnętrzny
Temperatura pracy	0℃~ +50°C (niskie temperatury wymagają smaru zapobiegającego zamarzaniu)
Liczba wyjść	1 lub 2
Pojemność zbiornika	0,3 l, 0,5 l, 0,7 l
Uzupełnianie	Wyjmowany zbiornik/wkład
Smar	Smary klasy NLGI 000~2#
Zawór bezpieczeństwa	Zmontowany
Wypisać	7 ml/min
Maksymalne ciśnienie robocze	5,0 lub 8,0 MPa
Gwint przyłączeniowy	Wylot Φ6
Napięcie robocze	24 V prądu stałego
Orzecznictwo	CE
Przełącznik niskiego poziomu	Kontakt NC

Uzupełnianie

– Wymień wkład po całkowitym wyczerpaniu smaru LHL w nim zawartego, aby zapobiec przedostaniu się powietrza do wkładu z powodu resztek smaru, co może spowodować nieprawidłowe działanie pompy smarującej.
– Podczas wymiany wkładu należy upewnić się, że otoczenie jest czyste, aby zapobiec przedostaniu się ciał obcych, takich jak kurz i zanieczyszczenia, do korpusu pompy smarującej lub wkładu.
– Kategorycznie zabrania się włączania zasilania, gdy wkład nie jest zainstalowany na swoim miejscu lub nie został wyjęty, w przeciwnym razie pompa smarująca może zasysać powietrze lub ciała obce.
– Podczas wymiany wkładu, jeśli zajdzie potrzeba przetarcia okolic otworu ssącego oleju pompy, należy użyć czystej szmatki, aby zapobiec zassaniu ciał obcych do pompy smarującej.
– Używaj wyłącznie określonego wkładu smarowego LHL. Użycie innych, nieokreślonych środków smarnych może spowodować awarię układu smarowania.
– Nigdy nie napełniaj zużytego, pustego pojemnika ze smarem środkiem smarnym i nie używaj go ponownie.

Instrukcje

Wyświetl kartę danych - Pompa smaru J200

Pompa smarownicza jednoprzewodowa J200-3R do precyzyjnego smarowania

JINPINLUB — Thu, 12 Dec 2024 09:45:07 +0000

Cechy

– Precyzyjne dostarczanie środka smarnego: precyzyjne dostarczanie małych ilości środka smarnego odbywa się za pomocą zaworów dozujących, co gwarantuje dokładne smarowanie każdego punktu smarnego maszyny.
– Przełącznik poziomu cieczy: zintegrowany z adapterem wkładu, może zatrzymać pompę w momencie, gdy wkład nie zawiera oleju, skutecznie zapobiega przedostawaniu się powietrza do układu smarowania i zapewnia efekt smarowania.
– Łatwa wymiana wkładu: należy wykonać ją zgodnie z poniższymi krokami: wyjmij stary wkład, zamontuj nowy i dokręć pokrywę.
– Wyjmowany zbiornik: opcjonalna wersja z wyjmowanym zbiornikiem, nie ma potrzeby wymiany wkładu, aby uzyskać proste i wielokrotne napełnianie smarem.
– Wysoka adaptowalność do warunków środowiskowych: urządzenie może pracować w temperaturach otoczenia od 0 do 50°C i wilgotności 35–85%RH, a wymagania dotyczące wibracji wynoszą poniżej 9G (88m/s²), co oznacza, że urządzenie może w pewnym stopniu opierać się wpływowi niekorzystnych czynników środowiskowych, takich jak woda, olej, zanieczyszczenia, kurz itp.

Specyfikacja

Model	J200-3D
Czas smarowania	PLC lub sterownik zewnętrzny
Czas interwału	PLC lub sterownik zewnętrzny
Temperatura pracy	0℃~ +50°C (niskie temperatury wymagają smaru zapobiegającego zamarzaniu)
Liczba wyjść	1 lub 2
Pojemność zbiornika	0,3 l, 0,5 l, 0,7 l
Uzupełnianie	Wyjmowany zbiornik/wkład
Smar	Smary klasy NLGI 000~2#
Zawór bezpieczeństwa	Zmontowany
Wypisać	7 ml/min
Maksymalne ciśnienie robocze	5,0 lub 8,0 MPa
Gwint przyłączeniowy	Wylot Φ6
Napięcie robocze	24 V prądu stałego
Orzecznictwo	CE
Przełącznik niskiego poziomu	Kontakt NC

Okablowanie

– Kwalifikacje personelu: Podłączenie pompy smarowniczej powinno zostać wykonane przez personel posiadający kwalifikacje do wykonywania prac elektrycznych, aby mieć pewność, że okablowanie jest właściwe i bezpieczne.
– Potwierdzenie polaryzacji: Silnik ma biegunowość. Podłączając przewody (+) i (-), należy zapoznać się ze schematem w celu dokładnego potwierdzenia, aby uniknąć awarii sprzętu z powodu nieprawidłowej polaryzacji.
– Środki izolacji: Jeżeli przewody zasilania 24 V DC mogą zetknąć się z obudową pompy smarującej, ciałem człowieka lub otaczającymi obiektami, należy zastosować przewody izolowane, aby zapobiec wyciekom i porażeniom prądem.
– Połączenie uziemiające: Podłącz przewód uziemiający do wyznaczonego elementu, aby zapobiec wyciekowi i porażeniu prądem. Jednocześnie, aby zapobiec pożarowi spowodowanemu nadmiernym prądem, zwróć uwagę na ograniczenie prądu. Jeśli prąd przekroczy 1,2 A, wewnętrzny mechanizm napędowy pompy smarującej powróci do pozycji początkowej.

Instrukcje

Wyświetl kartę danych - Pompa smaru J200

J100-7C 24VDC Elektryczne automatyczne pompy smarownicze

JINPINLUB — Wed, 11 Dec 2024 21:23:20 +0000

Cechy

– Napęd elektryczny: Silnik elektryczny napędza zespół pompy tłokowej pompy smarowniczej J100 i za pośrednictwem mimośrodu napędza tłok tłoczący w kierunku osiowym.
– Dostarczanie środka smarnego: Tłok dostarczający wypycha środek smarny z wkładu smarnego lub zbiornika oleju pompy smarującej poprzez wewnętrzny zawór sterujący do wylotu środka smarnego.
– Odciążenie ciśnienia: Po cyklu smarowania, po wyłączeniu silnika pompy smarującej, zawór odciążający ciśnienie uwalnia ciśnienie w układzie wymagane przez urządzenia dozujące jednoliniowe.
– Ograniczenie ciśnienia: Zintegrowany zawór ograniczający ciśnienie ogranicza maksymalne ciśnienie układu centralnego smarowania do 80 barów.
– Dostarczanie środka smarnego: Środek smarny może być dostarczany za pomocą jednorazowego wkładu smarnego lub zbiornika oleju.
– Monitorowanie poziomu napełnienia: Pompa smarownicza J100 może być opcjonalnie wyposażona w czujnik poziomu napełnienia w celu monitorowania minimalnego poziomu napełnienia.

Specyfikacja

Model	J100-3C
Czas smarowania	PLC lub sterownik zewnętrzny
Czas interwału	PLC lub sterownik zewnętrzny
Temperatura pracy	0℃~ +50°C (niskie temperatury wymagają smaru zapobiegającego zamarzaniu)
Liczba wyjść	1 lub 2
Pojemność zbiornika	0,3 l, 0,5 l, 0,7 l, 1,5 l
Uzupełnianie	Port napełniania/wyjmowany/wkład
Smar	NLGI 000#~2#
Zawór bezpieczeństwa	Fakultatywny
Wypisać	15 ml/min
Maksymalne ciśnienie robocze	8,0 MPa
Gwint przyłączeniowy	Wylot Φ6
Napięcie robocze	24 V prądu stałego
Orzecznictwo	CE
Przełącznik niskiego poziomu	Kontakt NC

Konserwacja

– Sprawdź poziom środka smarnego: Sprawdzaj regularnie, biorąc pod uwagę liczbę cykli pompy i konfigurację systemu.
– Kontrola szczelności układu: kontrola szczelności podzespołów układu podczas każdego napełniania pompy; w przypadku wykrycia nieszczelności należy niezwłocznie je naprawić.
– Bezpieczeństwo elektryczne: Kable pompy smarowniczej elektrycznej należy regularnie sprawdzać pod kątem uszkodzeń. Wszystkie prace elektryczne, takie jak naprawy i modyfikacje, muszą być wykonywane przez wykwalifikowanego technika po odłączeniu zasilania.
– Czyszczenie i zapobieganie zanieczyszczeniom: Aby zapobiec zanieczyszczeniu pompy smarowniczej J100, należy używać kompatybilnego środka czyszczącego.
– Postępuj zgodnie z procedurami bezpieczeństwa: Przed rozpoczęciem jakichkolwiek prac konserwacyjnych, czyszczenia lub napraw pompy upewnij się, że następujące środki bezpieczeństwa są ściśle przestrzegane: odłącz zasilanie, rozhermetyzuj, zablokuj/oznacz sprzęt i zastosuj sprzęt ochrony osobistej.

Instrukcje

Wyświetl kartę danych - Pompa smaru J100