Pompa smarująca MQL – JINPINLUB

Dostosowany system chłodzenia MQL o minimalnej ilości smarowania

JINPINLUB — Wed, 01 Jan 2025 20:38:57 +0000

Funkcja

– Filtr powietrza: Standardowa konfiguracja układu smarowania MQL ze stalową obudową, służąca do filtrowania zanieczyszczeń w powietrzu.
– Zawór sterujący: układ smarowania MQL obejmuje zawór elektromagnetyczny, zawór sterujący powietrzem, zawór ręczny lub zawór nożny, a odpowiednią metodę sterowania można wybrać zgodnie ze szczegółowymi potrzebami.
– Pompa wyporowa: precyzyjna i niezawodna, o pełnej wydajności skokowej 0,033 ml, 0,100 ml lub 0,045 ml.
– Generator impulsów pneumatycznych: Steruje prędkością cyklu pompy rozpylającej, a jego częstotliwość zależy od zmian ciśnienia powietrza i zmian mechanicznych; można ją regulować.
– Śruba dozująca powietrze: Służy do kontrolowania przepływu powietrza dyszy pompy rozpylającej oraz do regulacji efektu rozpylania za pomocą pokrętła regulacji skoku pompy.
– Pokrętło regulacji skoku pompy: Kontroluje ilość cieczy podawanej na skok, umożliwiając precyzyjną regulację wydatku oleju.
– Zbiornik: system smarowania MQL ma różne pojemności do wyboru, takie jak 0,5 l, 1,0 l, 2,0 l, 4,0 l, i może być również dostosowany do potrzeb.

Specyfikacja

Ciśnienie powietrza zasilającego	Czyste, suche sprężone powietrze, 4~7 bar, minimum 708 LPM
Lepkość pompy	50~1000 SUS
Wydajność pompy przy pełnym skoku	0,033 ml (standard 1 kropla), 0,100 ml (standard 3 krople)
Wydajność pompy	0~396 ml/godz. (standard 1 kropla), 0~1200 ml/godz. (standard 3 krople)
Przepływ powietrza	0~4 SCFM dla każdego wydatku powietrza i oleju, typowo 1~2 SCFM
Generator impulsów	5~50 impulsów/min, maks. 200 impulsów/min (niezalecane)
Temperatura pracy	0℃ ~ +50˚C
Temperatura przechowywania	(-16℃ ~ +70˚C)
Zbiornik na płyn	Możliwość dostosowania, standardowo 0,5 l, 1,0 l, 2 l, 4 l

Zasada

Zasada działania pompy
Źródło zasilania systemu MQL: System wykorzystuje pneumatyczną pompę wyporową w celu zapewnienia dostarczania i dozowania oleju.
Metoda dozowania: Pompa rozpylająca steruje przepływem powietrza przez śrubę dozującą powietrze i współpracuje z pokrętłem regulacji skoku, aby uzyskać dokładne proporcje i wydajność mieszanki oleju i powietrza.
Zasada atomizacji
W pompie rozpylającej systemu MQL olej i powietrze są oddzielone w pompie, aż dotrą do punktu aplikacji. Dzięki metodzie wyjścia współosiowego płyn i powietrze są łączone na końcu dyszy, a „płaszcz powietrzny” wokół wylotu płynu równomiernie rozpyla płyn
Zasada działania generatora impulsów
Generator impulsów systemu MQL steruje szybkością cyklu pompy poprzez kontrolowanie rytmu włączania i wyłączania sprężonego powietrza. Jeśli wymagana jest precyzyjna kontrola, użyj regulowanego przełącznika powietrza i wyreguluj pokrętło, aby ustawić częstotliwość.

Instrukcje

Zobacz kartę danych - Minimalna ilość smaru

Dostosuj pneumatyczne urządzenie do mikrosmarowania dla maszyny do piłowania

JINPINLUB — Wed, 01 Jan 2025 17:48:41 +0000

Funkcja

– Łatwy montaż i konserwacja: Ten system mikrosmarowania został zaprojektowany z myślą o łatwej instalacji i konserwacji, co pozwala na skrócenie przestojów maszyny.
– Szeroki zakres możliwości konfiguracji: System smarowania minimalną ilością dzięki swojej modułowej konstrukcji może być stosowany w różnych zastosowaniach przemysłowych, od prostych do złożonych, i może być dostosowywany do potrzeb, niezależnie od portu wyjściowego smaru lub pojemności zbiornika.
– Duża zdolność adaptacji: olej do prowadnic obrabiarek VG 68, ale może być również stosowany w połączeniu z płynami o różnej lepkości w zakresie parametrów dla różnych zastosowań przemysłowych.
– Możliwość dostosowania do temperatury: Ten układ chłodzenia mgłą olejową zaprojektowano tak, aby dostosowywał się do ekstremalnych zmian temperatury i zapewniał stabilność oraz niezawodność w różnych środowiskach w zakresie temperatur roboczych.

Specyfikacja

Ciśnienie powietrza zasilającego	Czyste, suche sprężone powietrze, 4~7 bar, minimum 708 LPM
Lepkość pompy	50~1000 SUS
Wydajność pompy przy pełnym skoku	0,033 ml (standard 1 kropla), 0,100 ml (standard 3 krople)
Wydajność pompy	0~396 ml/godz. (standard 1 kropla), 0~1200 ml/godz. (standard 3 krople)
Przepływ powietrza	0~4 SCFM dla każdego wydatku powietrza i oleju, typowo 1~2 SCFM
Generator impulsów	5~50 impulsów/min, maks. 200 impulsów/min (niezalecane)
Temperatura pracy	0℃ ~ +50˚C
Temperatura przechowywania	(-16℃ ~ +70˚C)
Zbiornik na płyn	Możliwość dostosowania, standardowo 0,5 l, 1,0 l, 2 l, 4 l

Aplikacja

– Centrum obróbcze: W centrach obróbczych CNC system mikrosmarowania MQL zastępuje tradycyjne smarowanie emulsyjne, co pozwala ograniczyć ilość ścieków i problemy związane z ochroną środowiska.
‌- Tokarka‌: W tokarkach system MQL redukuje marnotrawstwo oleju smarowego i problemy z czyszczeniem spowodowane dużą ilością smarowania natryskowego. Dzięki mikrosmarowaniu tarcie między narzędziem a przedmiotem obrabianym jest zmniejszone, a wydajność cięcia jest zwiększona.
– Pilarka: W pilarkach system MQL zastępuje tradycyjne smarowanie emulsyjne, poprawia warunki pracy i redukuje problemy związane ze słabym smarowaniem i zużyciem narzędzi.
– Obróbka aluminium i miedzi: System MQL jest używany do cięcia i piłowania prętów aluminiowych i miedzianych, cięcia i piłowania różnych specyfikacji wlewków aluminiowych i miedzianych, frezowania wlewków płytowych i cięcia profili po wytłaczaniu przez wytłaczarki. Żywotność narzędzia jest wydłużona o 2-3 razy, a wydajność produkcji przetwórczej jest zwiększona o ponad 50%.

Instrukcje

Zobacz kartę danych - Minimalna ilość smaru

Jednostka smarowania MLS o minimalnej ilości do procesów cięcia

JINPINLUB — Wed, 01 Jan 2025 15:46:16 +0000

Funkcja

– Precyzyjne smarowanie: MLS wykorzystuje pompę wyporową o zmiennej wydajności, która umożliwia wyrzucanie cieczy z precyzyjną prędkością, co zmniejsza ilość odpadów i zwiększa wydajność.
– Konstrukcja modułowa: Konstrukcja modułowa umożliwia użytkownikom dodawanie lub zmniejszanie liczby pomp i konfigurowanie systemu mikrosmarowania z różnymi portami wyjściowymi zgodnie z wymaganiami specyficznymi dla danego zastosowania.
– Pompa wyporowa: Pompa wyporowa w systemie mikrosmarowania zapewnia stały przepływ wyjściowy nawet przy zmianach ciśnienia, co jest niezwykle istotne dla precyzyjnego smarowania.
– Działanie przy użyciu sprężonego powietrza: Cały mikrosystem wykorzystuje wyłącznie sprężone powietrze, nie wymaga dodatkowego źródła zasilania, co upraszcza instalację i obsługę, a jednocześnie zmniejsza zużycie energii.

Specyfikacja

Ciśnienie powietrza zasilającego	Czyste, suche sprężone powietrze, 4~7 bar, minimum 708 LPM
Lepkość pompy	50~1000 SUS
Wydajność pompy przy pełnym skoku	0,033 ml (standard 1 kropla), 0,100 ml (standard 3 krople)
Wydajność pompy	0~396 ml/godz. (standard 1 kropla), 0~1200 ml/godz. (standard 3 krople)
Przepływ powietrza	0~4 SCFM dla każdego wydatku powietrza i oleju, typowo 1~2 SCFM
Generator impulsów	5~50 impulsów/min, maks. 200 impulsów/min (niezalecane)
Temperatura pracy	0℃ ~ +50˚C
Temperatura przechowywania	(-16℃ ~ +70˚C)
Zbiornik na płyn	Możliwość dostosowania, standardowo 0,5 l, 1,0 l, 2 l, 4 l

Modyfikacja

Położenie dyszy ma kluczowe znaczenie dla efektu mikrosmarowania i powinno być ustawione optymalnie w zależności od różnych metod obróbki (takich jak frezowanie czołowe, frezowanie obwodowe itp.), upewniając się, że blok sprzęgający dyszy jest ustawiony poziomo lub skierowany w dół.
Jeśli w trakcie użytkowania efekt smarowania mgłą olejową nie jest zadowalający lub zmieni się położenie dyszy, należy ją na czas wyregulować, co pomoże utrzymać dobre właściwości smarne układu, a także jest częścią prac konserwacyjnych.
Różne rodzaje dysz o minimalnej ilości smaru (elastyczny plastik, półsztywna miedź, stal nierdzewna itp.) mają swoje własne cechy charakterystyczne i należy zwrócić uwagę na unikanie uszkodzeń podczas użytkowania. Na przykład elastyczne dysze plastikowe są podatne na dotykanie i przemieszczanie, półsztywne dysze miedziane można utwardzić przez wielokrotne zginanie, a dysze ze stali nierdzewnej mają dobrą sztywność, ale nie są łatwo zginane ani odkształcane.

Instrukcje

Zobacz kartę danych - Minimalna ilość smaru

MLS 4L Minimalna jednostka sterująca smarowaniem do piły

JINPINLUB — Wed, 01 Jan 2025 13:06:51 +0000

Funkcja

1. Precyzyjne smarowanie: pompa mikrosmarująca ma dobrą regulację, śrubę dozującą powietrze i pokrętło regulacji skoku pompy, które dokładnie kontrolują objętość rozpylania pompy rozpylającej; generator impulsów kontrolujący szybkość cyklu pompy może być prowadzony na kilka rodzajów precyzyjnych sposobów regulacji.
2. Elastyczność konfiguracji: Jest to modułowa konstrukcja, którą klienci mogą sami konfigurować zgodnie ze swoimi potrzebami. System składa się ze wszystkich rodzajów pomp, zaworów regulacyjnych, zbiorników do przechowywania cieczy itd. Różne sceny aplikacji są przyjmowane z różnymi strukturami systemu i kolokacjami komponentów.
3. Określa się następujące parametry: ciśnienie zasilania powietrzem, parametry pompy mikrosmarującej, przepływ powietrza, częstotliwość generatora impulsów, zakres temperatur pracy i przechowywania itp.

Specyfikacja

Ciśnienie powietrza zasilającego	Czyste, suche sprężone powietrze, 4~7 bar, minimum 708 LPM
Lepkość pompy	50~1000 SUS
Wydajność pompy przy pełnym skoku	0,033 ml (standard 1 kropla), 0,100 ml (standard 3 krople)
Wydajność pompy	0~396 ml/godz. (standard 1 kropla), 0~1200 ml/godz. (standard 3 krople)
Przepływ powietrza	0~4 SCFM dla każdego wydatku powietrza i oleju, typowo 1~2 SCFM
Generator impulsów	5~50 impulsów/min, maks. 200 impulsów/min (niezalecane)
Temperatura pracy	0℃ ~ +50˚C
Temperatura przechowywania	(-16℃ ~ +70˚C)
Zbiornik na płyn	Możliwość dostosowania, standardowo 0,5 l, 1,0 l, 2 l, 4 l

Montowanie

Miejsce instalacji
System mikrosmarowania jest instalowany w pobliżu maszyny i zapewnia, że nie ma przeszkód, które mogłyby ściskać lub skręcać przewody wyjściowe lub doprowadzające gaz. Tymczasem urządzenie musi być instalowane ze zbiornikiem magazynowym skierowanym do góry i w pozycji poziomej.
Metoda instalacji
Bezpośrednia instalacja: Bezpośrednio zamontuj system mikrosmarowania na maszynie, przestrzegając instalacji dla osobistego bezpieczeństwa. Użyj odpowiednich śrub w każdej z pozycji instalacji z odpowiadającymi im śrubami, aby zapewnić prawidłową instalację.
Instalacja magnesów: Instalacja z magnesami może być również opcjonalnie stosowana w zależności od tego, gdzie są wymagane wymagania instalacyjne. Przestrzeganie zasad bezpieczeństwa podczas instalacji zapewni również stabilność instalowanego systemu mikrosmarowania.

Instrukcje

Zobacz kartę danych - Minimalna ilość smaru