Progresywna pompa smarująca – JINPINLUB

System smarowania elektrycznego progresywnego typu wkładu JHGS2

JINPINLUB — Sat, 11 Jan 2025 21:29:09 +0000

Funkcja

– Precyzyjna kontrola: Czas smarowania i odstęp czasu między kolejnymi cyklami elektrycznej pompy smarowniczej JHGS2 są precyzyjnie kontrolowane przez PLC, a częstotliwość i czas trwania smarowania można elastycznie regulować zgodnie z wymaganiami operacyjnymi różnych urządzeń.
– Monitorowanie poziomu cieczy: Pompę smarującą można zamontować z czujnikiem niskiego poziomu cieczy, który może automatycznie wysyłać sygnał, gdy poziom oleju osiągnie niski poziom.
Elastyczny środek smarny: Pompa smarna jest odpowiednia do środków smarnych NLGI 000, 00, 0, 1#. Jej szerokie zastosowanie umożliwia spełnienie różnych scenariuszy roboczych.
– Stabilna wydajność: Automatyczna pompa smarująca ma ciśnienie robocze 8,0 MPa przy przemieszczeniu 15 ml/min. Może zagwarantować, że smar będzie transportowany do każdego punktu smarowania urządzenia ze stabilnym przepływem i ciśnieniem.
– Bogate akcesoria: Ta progresywna pompa smarująca nadaje się do różnych akcesoriów, takich jak rozdzielacze progresywne JSV, adaptery PD, adaptery PH itp. Ponadto można ją elastycznie łączyć z różnymi typami sprzętu i systemów.
– Elastyczne zasilanie: Pompa smarująca zapewnia różne napięcia, takie jak 110VAC, 220VAC, DC12, DC24V itd. Użytkownicy mogą wybierać zgodnie z rzeczywistym scenariuszem użytkowania.

Specyfikacja

Model	JHGS2
Czas smarowania	PLC lub sterownik zewnętrzny
Czas interwału	PLC lub sterownik zewnętrzny
Temperatura pracy	0℃~ +50°C (niskie temperatury wymagają smaru zapobiegającego zamarzaniu)
Liczba wyjść	1
Pojemność zbiornika	0,7 l
Uzupełnianie	Nabój
Smar	Smary klasy NLGI 000~1#
Zawór bezpieczeństwa	Zmontowany
Wypisać	15 ml/min
Maksymalne ciśnienie robocze	8,0 MPa
Złączki przyłączeniowe	Wylot Φ6 lub Φ8
Napięcie robocze	12/24 V prądu stałego, 110/220 V prądu przemiennego, 220/380 3~380 V prądu przemiennego
Orzecznictwo	CE
Przełącznik niskiego poziomu	BRAK kontaktu

Rozwiązywanie problemów

– Pompa smarująca nie może rozładować lub jej ilość jest niewystarczająca: przyczyny obejmują: silnik nie może pracować, silnik obraca się w przeciwnym kierunku, jakość nie jest spójna, wylot jest zablokowany i w kartridżu znajduje się powietrze. Rozwiązania obejmują wykrywanie napięcia wejściowego, wymianę silnika, ponowne okablowanie, czyszczenie lub wymianę złącza wylotowego, odpowietrzenie itp.
– Wyciek środka smarnego: może się zdarzyć, że wkład jest uszkodzony lub zdeformowany, wkład nie jest zablokowany, a pierścień uszczelniający łączący wkład jest brakujący lub uszkodzony. Odpowiednie rozwiązania to wymiana wkładu, ponowne zablokowanie, dodanie lub wymiana pierścienia uszczelniającego.
– Nieprawidłowe ciśnienie: zanieczyszczenia w części tłokowej pompy smarującej, niewystarczająca wartość ciśnienia wstępnego i pęknięcie rurociągu mogą powodować ten problem. Można go rozwiązać, czyszcząc część tłokową, regulując zawór regulujący ciśnienie i wymieniając rurę na nową.
– Wskaźnik manometru nie wraca do zera lub zatrzymuje się: przyczyną może być uszkodzenie manometru lub obecność powietrza w pompie smarującej. Rozwiązaniem jest wymiana manometru lub przeprowadzenie operacji wydechu.

Instrukcje

Wyświetl arkusz danych - Pompa smaru JHGS2

Jinpinlub Centralny system smarowania Elektryczna pompa smarowa

JINPINLUB — Mon, 16 Dec 2024 17:12:55 +0000

Cechy

1. J203 lubrication pump without follower plate
Function of reservoir and stirring paddle: The oil tank stores lubricant, the cover is pollution-proof and convenient for refueling, and the ventilation device ensures air circulation in the oil tank when the pump is running. The stirring paddle homogenizes the lubricant and assists the pump in sucking oil.
Pump base and internal connection: The base accommodates the motor, electrical connections, refilling accessories and up to 3 pump elements, and the output of different elements varies.
2. J203 lubrication pump with follower plate
Reservoir and special parts: The function of the reservoir is similar to that of the pump without follower plate, and the ventilation device plays a role during operation and filling. The newly added follower plate presses the oil with a spring, and the contact rod realizes low liquid level detection and indication through the reed contact.
Connection and function expansion: The function of the pump housing remains unchanged, and the electrical connection adds the liquid level indication function. The connection types are square plug or M12 plug.

Specyfikacja

Temperatura pracy	(-40°C do +70°C)
Liczba wyjść	1, 2 lub 3
Pojemność zbiornika	2L, 4L, 8L, 15L
Uzupełnianie	Przyłącze smarowania hydraulicznego lub od góry
Smar	Smary o klasie NLGI co najmniej 2, Oleje do 40 mm²/s (cSt) w temp. 40° C
Klasa ochrony	IP6K 9K
Średnica tłoka, K5	5 mm, ok. 2 cm³/min
Średnica tłoka (standardowa) K6	6 mm, ok. 2,8 cm³/min
Średnica tłoka, K7	7 mm, ok. 4 cm³/min
Maksymalne ciśnienie robocze	350 bar
Gwint przyłączeniowy	G 1/4
Napięcie robocze	12 V prądu stałego, 24 V prądu stałego, 110–240 V prądu przemiennego

Konserwacja

1. The lubrication pump does not run
– Power failure: the upper machine is turned off, the connection cable is loose or damaged, the external fuse is blown, check and repair.
– Operation mode problem: in the pause time mode, adjust the operation mode.
– Internal failure: the motor, power board is damaged or the internal cable is broken, professional inspection and repair or replacement of parts.
2. The lubrication pump runs but the oil supply is small or no
– System component failure: the electric lubrication system is blocked, the one-way valve or pressure relief valve is damaged, replace the faulty parts.
– Lubrication pump component problem: the oil suction hole is blocked, the component is closed, the lubricant has bubbles or abnormal viscosity, check and handle the pump components and lubricant.
– Metering device problem: the metering device is configured incorrectly, reconfigure it correctly. Ensure that safety measures are in place and operate according to regulations before maintenance.

Instrukcje

Wyświetl arkusz danych - Pompa smaru J203

J100-3D 300 ml odłączana pompa smarująca elektryczna

JINPINLUB — Wed, 11 Dec 2024 08:39:53 +0000

Cechy

– Stabilna praca: Urządzenie może niezawodnie pracować w jednoliniowych systemach smarowania obejmujących do 20 punktów smarowania i długość głównego przewodu wynoszącą prawie 15 metrów.
– Zintegrowana funkcja redukcji ciśnienia: Opcjonalny zintegrowany zawór redukcji ciśnienia spełnia wymagania pomp jednoprzewodowych układów smarowania i może być stabilnie stosowany w jednoliniowe automatyczne systemy smarowania.
– Elastyczna liczba wyjść: Dostępne są modele z 1 lub 2 wyjściami oleju, które można wybrać zależnie od rzeczywistych potrzeb.
– Łatwa instalacja: Śruba odpowietrzająca jest łatwo dostępna, co umożliwia prostą instalację i uruchomienie.
– Monitorowanie poziomu cieczy: Zapewnia monitorowanie poziomu napełnienia z funkcją wczesnego ostrzegania, która może monitorować poziom cieczy w zbiorniku oleju lub wkładzie smarowym.
– Różne pojemności: Dostępne są trzy wersje zbiornika: wersja ze zbiornikiem stałym, wersja ze zbiornikiem wyjmowanym i wersja z wymiennym wkładem. Każda wersja ma inną pojemność.
– Kompaktowa konstrukcja: Ogólny rozmiar jest stosunkowo niewielki, nie zajmuje zbyt dużo miejsca, można go dostosować do bardziej kompaktowego środowiska instalacji i jest wygodny w użyciu w różnych małych maszynach lub urządzeniach.

Specyfikacja

Model	J100-3D
Czas smarowania	PLC lub sterownik zewnętrzny
Czas interwału	PLC lub sterownik zewnętrzny
Temperatura pracy	0℃~ +50°C (niskie temperatury wymagają smaru zapobiegającego zamarzaniu)
Liczba wyjść	1 lub 2
Pojemność zbiornika	0,3 l, 0,5 l, 0,7 l, 1,5 l
Uzupełnianie	Port napełniania/wyjmowany/wkład
Smar	NLGI 000#~2#
Zawór bezpieczeństwa	Fakultatywny
Wypisać	15 ml/min
Maksymalne ciśnienie robocze	8,0 MPa
Gwint przyłączeniowy	Wylot Φ6
Napięcie robocze	24 V prądu stałego
Orzecznictwo	CE
Przełącznik niskiego poziomu	Kontakt NC

Rurociąg

Pod względem materiałów i specyfikacji rur należy dobrać odpowiednie rury odporne na olej i korozję, biorąc pod uwagę właściwości środka smarującego, ciśnienie w układzie i środowisko.
Czyszczenie rur jest bardzo ważne. Przed instalacją konieczne jest dokładne usunięcie zanieczyszczeń za pomocą przedmuchu sprężonym powietrzem i czyszczenia chemicznego, aby zapobiec przedostawaniu się ciał obcych do pompy smarującej, co mogłoby uszkodzić części i zakłócić działanie, a także zapewnić płynny i czysty przepływ środka smarującego.
Podczas podłączania należy starannie dobrać uszczelki, a nakrętki i śruby dokręcić zgodnie z określonym momentem obrotowym, aby zapewnić dobre i solidne uszczelnienie. Należy również regularnie sprawdzać, czy nie ma wycieków.
Pod względem układu należy zmniejszyć liczbę rur, unikać ostrych zakrętów i skrętów, zapewnić płynny przepływ środków smarnych, zapewnić odpowiednie wsparcie i mocowanie oraz zapobiegać przemieszczeniom spowodowanym wibracjami.
Na koniec wydech po instalacji. Ustaw zawór wydechowy w najwyższym punkcie, powoli otwórz i wypuść powietrze, a następnie poczekaj, aż środek smarny wypłynie bez pęcherzyków, aby zapobiec nierównomiernemu smarowaniu i pracy pompy na biegu jałowym.

Instrukcje

Wyświetl kartę danych - Pompa smaru J100

J203 24V 220V Elektryczna wielopunktowa pompa smarownicza

JINPINLUB — Mon, 19 Aug 2024 20:54:54 +0000

Cechy

Elastyczne opcje sterowania: J203 może być wyposażony w dodatkową płytkę drukowaną ze sterowaniem, która umożliwia zmianę ustawień podczas pracy, dostosowując je do konkretnego zastosowania.
Wysokie ciśnienie robocze: Pompa smarowa wytwarza ciśnienie do 350 barów, co gwarantuje optymalne smarowanie nawet w wymagających zastosowaniach.
Zakres temperatur: Ta pompa smarująca działa w bardzo szerokim zakresie temperatur: od -40°C do +70°C dla prądu stałego i od -25°C do +70°C dla prądu przemiennego.
Wiele elementów pompy: pompa smarująca J203 może obsługiwać do trzech elementów pompy, zapewniając zmienną wydajność przy ciągłym smarowaniu.
Ochrona i trwałość: Klasa ochrony IP6K9K gwarantuje bardzo dobrą ochronę przed wnikaniem pyłu i wody, dzięki czemu urządzenie jest szczególnie przydatne w wymagających warunkach otoczenia.

Specyfikacja

Temperatura pracy	(-40°C do +70°C)
Liczba wyjść	1, 2 lub 3
Pojemność zbiornika	2L, 4L, 8L
Uzupełnianie	Przyłącze smarowania hydraulicznego lub od góry
Smar	Smary o klasie NLGI co najmniej 2, Oleje do 40 mm²/s (cSt) w temp. 40° C
Klasa ochrony	IP6K 9K
Średnica tłoka, K5	5 mm, ok. 2 cm³/min
Średnica tłoka (standardowa) K6	6 mm, ok. 2,8 cm³/min
Średnica tłoka, K7	7 mm, ok. 4 cm³/min
Maksymalne ciśnienie robocze	350 bar
Gwint przyłączeniowy	G 1/4
Napięcie robocze	12 V prądu stałego, 24 V prądu stałego, 110–240 V prądu przemiennego

Aplikacje

Typowym obszarem zastosowania pompy smarowniczej J203 są maszyny mobilne, takie jak ładowarki kołowe i koparki. Maszyny te często pracują w trudnych warunkach i wymagają niezawodnego smarowania, aby utrzymać ich wydajność, ograniczając przestoje.
Ta pompa smarowa jest przeznaczona do produkcji z wysokim ciśnieniem roboczym i solidną konstrukcją do ciągłego smarowania w tak wymagających warunkach. Możliwość jednoczesnego zarządzania wieloma punktami smarowania, wraz z możliwością pracy w szerokich granicach temperatur, zwiększa jej przydatność do zastosowań mobilnych.

Instrukcje

Wyświetl arkusz danych - Pompa smaru J203

Pompa smarownicza elektryczna J100 do dokładnego smarowania

JINPINLUB — Wed, 17 Jul 2024 10:01:41 +0000

Cechy

Pompa smarownicza P100 to kompaktowa pompa elektryczna odpowiednia do oleju i smaru. Posiada zintegrowaną funkcję redukcji ciśnienia i może spełniać wymagania systemów smarowania jednoliniowego lub progresywnego. Pompa smarownicza ECP wymaga zasilania 24 V DC i może być sterowana przez programowalny sterownik logiczny (PLC) maszyny. Ponadto pompa zapewnia przełącznik do ręcznego uruchamiania dodatkowych cykli smarowania i opcjonalny zintegrowany przełącznik poziomu do monitorowania poziomu w zbiorniku oleju lub wkładu smarowego.
Główne cechy pompy smarowniczej P100 obejmują redukcję nieplanowanych przestojów, wydłużenie okresów między przeglądami, minimalizację wpływu na środowisko poprzez wydajne wykorzystanie środków smarnych i zmniejszenie ryzyka użycia niewłaściwych lub zanieczyszczonych środków smarnych. Posiada również energooszczędne napięcie robocze 24 V DC i jest łatwa w instalacji i obsłudze.

Specyfikacja

Temperatura pracy	0~+50°C
Liczba wyjść	1, 2
Pojemność zbiornika	0,3 l, 1,5 l (zbiornik), 0,3 l, 0,7 l (wkład)
Uzupełnianie	Złącze smarowania hydraulicznego
Smar	Smary klasy NLGI 000~2#
Klasa ochrony	IP54
Wypisać	15 ml/min
Maksymalne ciśnienie robocze	8MPa
Gwint przyłączeniowy	Φ6 lub Φ8
Napięcie robocze	24 V prądu stałego
Orzecznictwo	CE
Pozycja montażowa	Pionowo

Aplikacje

Pompa smarująca P100 jest szeroko stosowana w maszynach do formowania wtryskowego, samochodach, windach i systemach podnoszenia, transporcie materiałów, robotach przemysłowych, obrabiarkach, prowadnicach liniowych i sprzęcie automatyki. W tych scenariuszach zastosowań system smarowania P100 zapewnia wydajną pracę i długą żywotność sprzętu, zapewniając niezawodne i elastyczne rozwiązanie smarowania.

Instrukcje

Wyświetl kartę danych - Pompa smaru J100