Progresywny system smarowania – JINPINLUB

System smarowania elektrycznego progresywnego typu wkładu JHGS2

JINPINLUB — Sat, 11 Jan 2025 21:29:09 +0000

Funkcja

– Precyzyjna kontrola: Czas smarowania i odstęp czasu między kolejnymi cyklami elektrycznej pompy smarowniczej JHGS2 są precyzyjnie kontrolowane przez PLC, a częstotliwość i czas trwania smarowania można elastycznie regulować zgodnie z wymaganiami operacyjnymi różnych urządzeń.
– Monitorowanie poziomu cieczy: Pompę smarującą można zamontować z czujnikiem niskiego poziomu cieczy, który może automatycznie wysyłać sygnał, gdy poziom oleju osiągnie niski poziom.
Elastyczny środek smarny: Pompa smarna jest odpowiednia do środków smarnych NLGI 000, 00, 0, 1#. Jej szerokie zastosowanie umożliwia spełnienie różnych scenariuszy roboczych.
– Stabilna wydajność: Automatyczna pompa smarująca ma ciśnienie robocze 8,0 MPa przy przemieszczeniu 15 ml/min. Może zagwarantować, że smar będzie transportowany do każdego punktu smarowania urządzenia ze stabilnym przepływem i ciśnieniem.
– Bogate akcesoria: Ta progresywna pompa smarująca nadaje się do różnych akcesoriów, takich jak rozdzielacze progresywne JSV, adaptery PD, adaptery PH itp. Ponadto można ją elastycznie łączyć z różnymi typami sprzętu i systemów.
– Elastyczne zasilanie: Pompa smarująca zapewnia różne napięcia, takie jak 110VAC, 220VAC, DC12, DC24V itd. Użytkownicy mogą wybierać zgodnie z rzeczywistym scenariuszem użytkowania.

Specyfikacja

Model	JHGS2
Czas smarowania	PLC lub sterownik zewnętrzny
Czas interwału	PLC lub sterownik zewnętrzny
Temperatura pracy	0℃~ +50°C (niskie temperatury wymagają smaru zapobiegającego zamarzaniu)
Liczba wyjść	1
Pojemność zbiornika	0,7 l
Uzupełnianie	Nabój
Smar	Smary klasy NLGI 000~1#
Zawór bezpieczeństwa	Zmontowany
Wypisać	15 ml/min
Maksymalne ciśnienie robocze	8,0 MPa
Złączki przyłączeniowe	Wylot Φ6 lub Φ8
Napięcie robocze	12/24 V prądu stałego, 110/220 V prądu przemiennego, 220/380 3~380 V prądu przemiennego
Orzecznictwo	CE
Przełącznik niskiego poziomu	BRAK kontaktu

Rozwiązywanie problemów

– Pompa smarująca nie może rozładować lub jej ilość jest niewystarczająca: przyczyny obejmują: silnik nie może pracować, silnik obraca się w przeciwnym kierunku, jakość nie jest spójna, wylot jest zablokowany i w kartridżu znajduje się powietrze. Rozwiązania obejmują wykrywanie napięcia wejściowego, wymianę silnika, ponowne okablowanie, czyszczenie lub wymianę złącza wylotowego, odpowietrzenie itp.
– Wyciek środka smarnego: może się zdarzyć, że wkład jest uszkodzony lub zdeformowany, wkład nie jest zablokowany, a pierścień uszczelniający łączący wkład jest brakujący lub uszkodzony. Odpowiednie rozwiązania to wymiana wkładu, ponowne zablokowanie, dodanie lub wymiana pierścienia uszczelniającego.
– Nieprawidłowe ciśnienie: zanieczyszczenia w części tłokowej pompy smarującej, niewystarczająca wartość ciśnienia wstępnego i pęknięcie rurociągu mogą powodować ten problem. Można go rozwiązać, czyszcząc część tłokową, regulując zawór regulujący ciśnienie i wymieniając rurę na nową.
– Wskaźnik manometru nie wraca do zera lub zatrzymuje się: przyczyną może być uszkodzenie manometru lub obecność powietrza w pompie smarującej. Rozwiązaniem jest wymiana manometru lub przeprowadzenie operacji wydechu.

Instrukcje

Wyświetl arkusz danych - Pompa smaru JHGS2

Pompy smarownicze automatyczne CNC J100-7C Progressive

JINPINLUB — Wed, 11 Dec 2024 19:47:40 +0000

Cechy

– Wysoka dokładność dozowania, pompa smarownicza J100 może mierzyć ilość smaru płynnego do 15 ml/min, co pozwala dokładnie kontrolować wydajność smarowania i zapewnia stabilny i niezawodny efekt smarowania.
– Ciśnienie robocze pompy smarowniczej J100 może osiągnąć maksymalnie 80 barów, co spełnia wymagania ciśnieniowe większości układów smarowania i gwarantuje skuteczne dostarczanie środka smarnego do punktu smarowania.
– J100 posiada funkcję monitorowania poziomu cieczy i wczesnego ostrzegania, która może monitorować poziom oleju w zbiorniku lub w kartridżu w czasie rzeczywistym, generować wczesne ostrzeżenie i zapobiegać awariom sprzętu spowodowanym niewystarczającą ilością środka smarnego.
– J100 wykorzystuje napięcie robocze 24 V DC o niskim zużyciu energii, co spełnia wymagania nowoczesnego sprzętu w zakresie oszczędzania energii, obniża koszty eksploatacji i zmniejsza wpływ na sieć energetyczną, zapewniając stabilne zasilanie systemu.
– Wiele metod instalacji, pompa J100 zapewnia maksymalną elastyczność instalacji dzięki płycie montażowej z 4 opcjonalnymi otworami montażowymi.
– Łatwa obsługa, ręczny przycisk smarowania służy do uruchamiania lub opróżniania układu smarowania, a śruba wydechowa sprawia, że proces opróżniania po uruchomieniu układu lub wymianie wkładu jest prosty i łatwy, łatwy w obsłudze dla personelu konserwacyjnego i debugowania sprzętu.

Specyfikacja

Model	J100-7C
Czas smarowania	PLC lub sterownik zewnętrzny
Czas interwału	PLC lub sterownik zewnętrzny
Temperatura pracy	0℃~ +50°C (niskie temperatury wymagają smaru zapobiegającego zamarzaniu)
Liczba wyjść	1 lub 2
Pojemność zbiornika	0,3 l, 0,5 l, 0,7 l, 1,5 l
Uzupełnianie	Port napełniania/wyjmowany/wkład
Smar	NLGI 000#~2#
Zawór bezpieczeństwa	Fakultatywny
Wypisać	15 ml/min
Maksymalne ciśnienie robocze	8,0 MPa
Gwint przyłączeniowy	Wylot Φ6
Napięcie robocze	24 V prądu stałego
Orzecznictwo	CE
Przełącznik niskiego poziomu	Kontakt NC

Środki ostrożności

– Wyjęcie nieużywanego wkładu smarowego i podłączenie go do pompy smarującej może spowodować awarię z powodu resztkowego powietrza w wkładzie. Przed wymianą upewnij się, że smar został całkowicie zużyty.
– Nie włączaj zasilania, gdy wyjęty jest pusty wkład, w przeciwnym razie pompa smarująca J100 zassie powietrze lub ciała obce, co może spowodować jej nieprawidłowe działanie.
– Podczas wymiany wkładu nie należy przecierać okolic wlotu pompy smarującej brudną szmatką, ponieważ może to spowodować zassanie ciał obcych przez pompę smarującą i jej nieprawidłowe działanie.
– Obsługiwane są tylko standardowe wkłady. Użycie innego smaru może spowodować awarię systemu.
– Nigdy nie wstrzykiwać smaru do zużytego, pustego wkładu i nie używać go ponownie, ponieważ może to spowodować pęknięcie wkładu lub awarię pompy smarującej z powodu przedostania się powietrza lub ciał obcych.

Instrukcje

Wyświetl kartę danych - Pompa smaru J100

J100-5D 24V Odłączana centralna pompa tłokowa do smarowania

JINPINLUB — Wed, 11 Dec 2024 19:02:06 +0000

Cechy

– Maksymalna długość przewodu smarowniczego progresywnego układu centralnego smarowania serii J100 może wynosić 14 metrów.
– W przypadku awarii systemu i zablokowania dystrybutora, układ pompy smarującej uruchomi alarm, co ułatwi personelowi przeprowadzenie konserwacji.
– Zaletą centralnego systemu smarowania jest to, że wiele punktów smarowania można połączyć w jedną pompę smarowniczą, co zapewnia centralne dostarczanie oleju.
– Progresywna pompa smarująca J100 może rozprowadzać środek smarny do każdego punktu smarowania sekwencyjnie, zgodnie z wymaganą, określoną wcześniej proporcją.
– System smarowania J100 może realizować funkcje monitorowania wizualnego i elektrycznego.
– Jeśli układ smarowania jest zablokowany, można zaobserwować wyciek smaru z zaworu bezpieczeństwa.

Specyfikacja

Model	J100-5D
Czas smarowania	PLC lub sterownik zewnętrzny
Czas interwału	PLC lub sterownik zewnętrzny
Temperatura pracy	0℃~ +50°C (niskie temperatury wymagają smaru zapobiegającego zamarzaniu)
Liczba wyjść	1 lub 2
Pojemność zbiornika	0,3 l, 0,5 l, 0,7 l, 1,5 l
Uzupełnianie	Port napełniania/wyjmowany/wkład
Smar	NLGI 000#~2#
Zawór bezpieczeństwa	Fakultatywny
Wypisać	15 ml/min
Maksymalne ciśnienie robocze	8,0 MPa
Gwint przyłączeniowy	Wylot Φ6
Napięcie robocze	24 V prądu stałego
Orzecznictwo	CE
Przełącznik niskiego poziomu	Kontakt NC

Rozwiązywanie problemów

1. Silnik nie może się uruchomić po podaniu napięcia roboczego
– Silnik nie ma napięcia roboczego: Sprawdź podłączenie zasilania pompy smarującej, w tym poprawność podłączenia wtyczki zasilającej i kabla, a także upewnij się, że napięcie robocze jest podłączone prawidłowo.
2. Brak gromadzenia się lub uwalniania ciśnienia
– Pompa tłoczy zbyt małą ilość medium: Sprawdź, czy wkład atramentowy lub zbiornik pompy smarującej nie jest pusty.
– Użyto niewłaściwego smaru: Wyczyść cały układ smarowania ze smaru i użyj standardowego, odpowiedniego smaru.
– Ciśnienie jest za niskie lub za wysokie: Zawór regulujący ciśnienie pompy smarującej jest zablokowany lub uszkodzony, sprawdź i wymień zawór regulujący ciśnienie.
– W głównym przewodzie znajduje się powietrze: spaliny wydostają się przez otwór wydechowy pompy smarującej.
– Główny rurociąg przecieka lub pęka: Sprawdź stan rurociągu układu smarowania i wymień rurociąg.

Instrukcje

Wyświetl kartę danych - Pompa smaru J100

J203 Elektryczna pompa smarująca progresywna z kontrolą

JINPINLUB — Thu, 22 Aug 2024 03:33:45 +0000

Cechy

Wysoka wydajność: Pompa smarownicza J203 charakteryzuje się zaawansowaną technologią pompowania, zapewniającą ciągłe i stabilne smarowanie, a tym samym normalną pracę urządzeń pod dużym obciążeniem.
Trwałość: Produkt wykonany jest z materiału o wysokiej wytrzymałości i charakteryzuje się doskonałą odpornością na zużycie i korozję, dzięki czemu nadaje się do długotrwałej pracy w trudnych warunkach.
Łatwa konserwacja: Dzięki modułowej konstrukcji pompy smarującej, konserwacja i wymiana części są znacznie łatwiejsze.
Wszechstronność: Pompa smarownicza może używać różnych rodzajów olejów i smarów, aby sprostać wymaganiom różnych maszyn roboczych i scenariuszy.

Specyfikacja

Temperatura pracy	(-40°C do +70°C)
Liczba wyjść	1, 2 lub 3
Pojemność zbiornika	2L, 4L, 8L
Uzupełnianie	Przyłącze smarowania hydraulicznego lub od góry
Smar	Smary o klasie NLGI co najmniej 2, Oleje do 40 mm²/s (cSt) w temp. 40° C
Klasa ochrony	IP6K 9K
Średnica tłoka, K5	5 mm, ok. 2 cm³/min
Średnica tłoka (standardowa) K6	6 mm, ok. 2,8 cm³/min
Średnica tłoka, K7	7 mm, ok. 4 cm³/min
Maksymalne ciśnienie robocze	350 bar
Gwint przyłączeniowy	G 1/4
Napięcie robocze	12 V prądu stałego, 24 V prądu stałego, 110–240 V prądu przemiennego

Konserwacja

Regularna kontrola: Regularnie sprawdzaj stan działania pompy smarującej, aby upewnić się, że nie ma żadnych nietypowych hałasów lub wibracji. Następnie sprawdź, czy połączenie elektryczne jest solidne, bez luzów lub korozji.
Uzupełnianie środka smarującego: Poziom środka smarującego w zbiorniku należy regularnie sprawdzać i uzupełniać w odpowiednim czasie. Upewnij się, że środek smarny, który ma zostać użyty, jest zgodny z wymaganiami pompy.
Czyszczenie: Zewnętrzna część pompy powinna być regularnie utrzymywana w czystości. Należy używać właściwych środków czyszczących i unikać stosowania żrących środków chemicznych.
Wymiana części: Elementy pompy smarującej i filtry są wymienne. Wymieniaj je regularnie zgodnie z instrukcją obsługi.
Test układu: Ciśnienie w układzie pompy smarowania powinno mieścić się w normie.

Instrukcje

Wyświetl arkusz danych - Pompa smaru J203