Połączenie: Rozdzielacz składa się z zaworu dozującego i złącza. Możesz wybrać odpowiednie wyjście i zamontować je w rozdzielaczu MG2K w razie potrzeby.
Zawór dozujący: Zawór MG2 prawidłowo dozuje smar, zapewniając stałe i oszczędne dozowanie.
Smarowniczki: MG2K umożliwia nasmarowanie od 1 do 12 punktów mnogich za pomocą jednej operacji pompy smarowniczej.
Materiał: Korpus jest zazwyczaj wykonany z mosiądzu, co zapewnia wytrzymałość i odporność na korozję.
Ciśnienie robocze: Zakres ciśnienia roboczego wynosi 2,5 MPa, a ciśnienie resetu 1,4 MPa.
Objętość wyładowania: Dostępne w różnych objętościach wyładowania, np. 0,03, 0,05, 0,1, 0,2, 0,3 i 0,5 ml/cykl.
| Zasada działania | Zawór dozujący nadmiar ciśnienia |
| Liczba punktów sprzedaży | 1~12 |
| Ilość dozowania | 0,03, 0,05, 0,13, 0,20, 0,30, 0,50 ml/cykl |
| Smar | NLGI 000#, 00#, 0#, 1# i 2# |
| Temperatura pracy | -20 do +80 °C |
| Ciśnienie robocze | ≥2,5 MPa |
| Tworzywo | Aluminium + Miedź |
| Gniazdo przyłączeniowe | Wlot M10x1/Rc1/8, Wylot Φ4(M8x1) |
| Złączki wylotowe | Typ rękawa, Typ szybki |
| Pozycja montażowa | Każdy |
Przygotowanie:
Zbierz narzędzia i materiały, w tym zawór, smarowniczki, złączki i odpowiedni rodzaj smaru.
Pozycjonowanie:
Wskaż miejsce, w którym ma zostać zainstalowany zawór dozujący. Powinien to być obszar łatwo dostępny w celach konserwacyjnych i eksploatacyjnych.
Podłączenie armatury:
Podłącz złączki do zaworu dozującego i przewodów smarowych. Upewnij się, że wszystkie są prawidłowo dopasowane, aby uniknąć wycieków.
Testowanie systemu:
Zainstaluj zawór i nyple, a następnie przetestuj system, używając pistoletu smarowego. Sprawdź system pod kątem wycieków lub nieprawidłowego przepływu smaru.
Ostateczne zmiany:
Sprawdź, czy wszystkie komponenty działają prawidłowo i czy układ smarowania dostarcza smar zgodnie z przeznaczeniem.
1. Zawór dozujący pod ciśnieniem, typ o bezpośrednim działaniu ciśnienia.
Ciśnienie oleju dostarczane przez pompę powoduje ruch tłoka wbudowanego w zawór dozujący, co wymusza uwolnienie ilości środka smarującego.
Gdy pompa przestaje pracować, tłok części dozującej zostaje zresetowany pod wpływem siły sprężyny, czyli następuje magazynowanie ilości środka smarującego.
2. Dokładne rozładowanie, część pomiarowa jest rozładowywana tylko raz w jednym cyklu, a odległość między poszczególnymi elementami systemu, niezależnie od tego, czy jest ona daleko, blisko, wysoko lub nisko, poziomo lub pionowo, nie ma wpływu na rozładowanie.
3. Wymuszone rozładowanie, działanie delikatne. Aby zapobiec cofaniu się rozładowanego płynu, stosuje się dwa uszczelnienia.
4. Zawory dozujące MG2K można dobrać w zależności od potrzeb danego punktu smarowania. Można je stosować w połączeniu ze złączem MG2J, szeregowo lub równolegle.
5. Typ rękawa: rurka nylonowa Φ4 musi być połączona z tuleją kompresyjną PA4 i tuleją PB4. Typ szybkiego wtykania: można włożyć rurkę nylonową Φ4.
6. Dotyczy smarów NLGI 000#, 00#, 0#, 1# i 2#.
| Zasada działania | Zawór dozujący nadmiar ciśnienia |
| Liczba punktów sprzedaży | 1~12 |
| Ilość dozowania | 0,03, 0,05, 0,13, 0,20, 0,30, 0,50 ml/cykl |
| Smar | NLGI 000#, 00#, 0#, 1# i 2# |
| Temperatura pracy | -20 do +80 °C |
| Ciśnienie robocze | ≥2,5 MPa |
| Tworzywo | Aluminium + Miedź |
| Gniazdo przyłączeniowe | Wlot M10x1/Rc1/8, Wylot Φ4(M8x1) |
| Złączki wylotowe | Typ rękawa, Typ szybki |
| Pozycja montażowa | Każdy |
MG2K jest stosowany w przemyśle obrabiarkowym do smarowania obrabiarek CNC, tokarek, frezarek, szlifierek i innych maszyn w celu zapewnienia długiej żywotności i wydajności pracy.
Zautomatyzowana linia produkcyjna: MG2K w zautomatyzowanej linii produkcyjnej zapewnia potrzeby smarowania przy ciągłej pracy i zwiększa wydajność produkcji.
Maszyny inżynieryjne: takie jak koparki, ładowarki i inny ciężki sprzęt, zmniejszają zużycie sprzętu i wydłużają jego żywotność.
Maszyny włókiennicze: MG2K służy do smarowania urządzeń włókienniczych, umożliwiając ich niezakłóconą pracę.
Precyzyjne smarowanie: każdy punkt smarny urządzenia dozującego JSV może otrzymywać dokładną dawkę smaru, co gwarantuje najlepszą pracę sprzętu.
Energooszczędny i wydajny: urządzenie dozujące JSV ma kompaktową konstrukcję ułatwiającą montaż. Jest zintegrowane z zaworem zwrotnym, co ogranicza straty środka smarnego, a tym samym poprawia efektywność energetyczną.
Wielopunktowy monitoring: urządzenie dozujące JSV wyposażone jest w pręt wskaźnikowy i czujnik zbliżeniowy na wylocie, umożliwiający monitorowanie stanu smarowania w czasie rzeczywistym.
Wysoka trwałość: urządzenie dozujące JSV jest wykonane z materiałów najwyższej jakości i wytrzymuje wysokie ciśnienie robocze, spełniając wymagania wielu rodzajów trudnych warunków pracy.
| Zasada działania | Urządzenia pomiarowe |
| Liczba punktów sprzedaży | 6-20 |
| Ilość dozowania | 0,2 ml/cykl |
| Smar | Smar do NLGI 2, olej 32-220cSt@40℃ |
| Temperatura pracy | –20 do +80 °C |
| Ciśnienie robocze | Maks. 300 barów |
| Tworzywo | Ocynkowany na czarno |
| Wlot przyłączeniowy | Φ6/Φ8 (M10x1) |
| Gniazdo przyłączeniowe | Φ6/Φ8 (M10x1) |
| Pozycja montażowa | Każdy |
Produkcja samochodów: na różnych odcinkach linii produkcyjnych samochodów zastosowano rozdzielacz progresywny w celu smarowania różnych części przekładni, co pozwoliło zwiększyć wydajność produkcji i jakość produktu.
Sprzęt metalurgiczny: Urządzenia pomiarowe JSV pozwalają skutecznie zapobiegać awariom sprzętu w trakcie pracy i zapewnić ciągłość produkcji w maszynach do ciągłego odlewania, walcowniach i innych urządzeniach metalurgicznych.
Przetwórstwo żywności: W urządzeniach do przetwarzania żywności dystrybutory progresywne zapewniają odpowiednie smarowanie, aby utrzymać sprzęt w czystości i bezpieczeństwie.
Dystrybucja wielopunktowa: rozdzielacze upustowe ciśnienia smaru JINPINLUB MUK można skonfigurować w zakresie od 2 do 12 cyfr, aby spełnić wymagania różnych systemów smarowania.
Konstrukcja zaworu parasolowego: Zawór parasolowy wewnątrz rozdzielacza kontroluje przepływ środka smarnego pod ciśnieniem układu smarowania, co zapewnia jego bardzo precyzyjną dystrybucję do różnych punktów smarowania.
Wiele wyjść: Zawór dozujący, jeden z elementów MUK, umożliwia wybór różnych objętości wypływu, np. 0,05, 0,1, 0,2, 0,3, 0,5 ml/cykl.
Materiały odporne na korozję: Rozdzielacze smaru MUK są zazwyczaj wykonane z materiałów odpornych na korozję, aby można je było dostosować do różnych warunków pracy.
| Zasada działania | Zawór dozujący nadmiar ciśnienia |
| Liczba punktów sprzedaży | 1, 2, 3, 4, 5 |
| Ilość dozowania | 0,03, 0,05, 0,13, 0,20, 0,30, 0,50 ml/cykl |
| Smar | Smar NLGI 000#, 00#. |
| Temperatura pracy | 0 do +80 °C |
| Ciśnienie robocze | 0,5~1,5 MPa |
| Tworzywo | Mosiądz, aluminium |
| Gniazdo przyłączeniowe | Wlot Rc1/8, Wylot Φ4(Rc1/8) |
| Złączki wylotowe | Typ rękawa, Typ szybki |
| Pozycja montażowa | Każdy |
Smar wypływa z pompy smarującej, a ciśnienie układu wypycha tłok w rozdzielaczu MUK w górę. Smar przechowywany w komorze olejowej zostaje uwolniony. Gdy tłok przesunie się do górnej części komory olejowej, wypływ oleju zostaje zakończony.
Gdy pompa smarująca przestanie dostarczać olej, zawór bezpieczeństwa automatycznie się zwolni, umożliwiając powrót środka smarnego z głównego przewodu olejowego przez zawór redukcyjny ciśnienia. W tym momencie ciśnienie w układzie zostaje zredukowane, a środek smarny jest przechowywany wewnątrz rozdzielacza, gotowy do następnego cyklu.
1. Praca przy wysokim ciśnieniu: Dozownik JL-1 nadaje się do pracy w środowiskach o wysokim ciśnieniu; zakres jego ciśnienia roboczego wynosi 127–240 barów, a maksymalne ciśnienie rozładowania wynosi 41 barów.
2. Zewnętrznie regulowana wydajność: Wydajność urządzenia jest regulowana zewnętrznie w zakresie 0,016-1,31 cm³, co umożliwia jej wykorzystanie w różnych potrzebach związanych ze smarowaniem.
3. Konstrukcja igły wskaźnikowej: Każde urządzenie dozujące wyposażone jest w igłę wskaźnikową, która umożliwia wizualną kontrolę stanu pracy urządzenia, a tym samym gwarantuje niezawodność smarowania.
4. Wybór materiału: Urządzenie pomiarowe JL-1 ma dwie opcje materiałowe: stal węglową i stal nierdzewną do stosowania w różnych środowiskach. Wersja ze stali nierdzewnej nadaje się do środowisk roboczych, które są nieprzyjazne dla stali węglowej.
5. Konstrukcja wieloportowa: Urządzenie może obsługiwać od 1 do 6 punktów smarowania, dzięki czemu jest elastyczne i można je dostosować do różnych wymagań układów smarowania.
6. Łatwa konserwacja: Poszczególne urządzenia pomiarowe można łatwo zdemontować w celu przeprowadzenia kontroli lub wymiany zużytych części, co pozwala zaoszczędzić czas przeznaczony na konserwację i obniżyć ogólne koszty utrzymania.
| Zasada działania | Zawór dozujący nadmiar ciśnienia |
| Liczba punktów sprzedaży | 1, 2, 3, 4, 5, 6 |
| Ilość dozowania | 0,016-1,31 ml/cykl |
| Smar | Smar NLGI 0, 1, 2 |
| Temperatura pracy | (-10 do +80 °C) |
| Ciśnienie robocze | 127-240 bar |
| Tworzywo | Stal węglowa, stal nierdzewna |
| Główna linia przyłączeniowa | Rc3/8 |
| Gniazdo przyłączeniowe | M22*1,5 |
| Pozycja montażowa | Każdy |
1. Górnictwo i przetwórstwo minerałów: Urządzenia dozujące JL-1 są szeroko stosowane w przemyśle górniczym i przetwórstwie minerałów, zapewniając niezawodne smarowanie systemów nawet przy bardzo ciężkiej pracy.
2. Maszyny budowlane: W dziedzinie sprzętu budowlanego urządzenie dozujące JL-1 gwarantuje, że każdy punkt smarowania sprzętu jest dobrze nasmarowany, co wydłuża żywotność sprzętu.
3. Przemysł hutniczy i ciężki: Sprzęt ten jest szeroko stosowany w hutnictwie i przemyśle ciężkim, pracuje stabilnie w warunkach wysokiego ciśnienia i wysokiej temperatury.