1. Смазка и интервал времени смазочного насоса контролируются ПЛК хоста.
2. Смазочный насос может быть оснащен реле давления для определения повреждения масляного контура.
3. Смазочный насос оснащен поплавковым выключателем для определения уровня масла и автоматической подачи сигнала.
4. Насос по умолчанию оснащен манометром для определения рабочего давления масляного насоса.
5. Смазочный насос оснащен кнопкой принудительной смазки и индикатором работы смазки.
6. Смазочный насос приводится в действие шестеренчатым насосом с асинхронным двигателем, который обеспечивает стабильное давление, низкий уровень шума, долговечность и надежность.
7. Модель JMT4 — это объемный смазочный насос, который необходимо использовать с объемным распределителем для достижения эффекта количественной подачи масла.
| Модель | JMT4 |
| Время смазки | ПЛК |
| Интервал времени | ПЛК |
| Рабочая температура | -10℃~ +60°C (в условиях низких температур требуется антифризная смазка) |
| Количество розеток | 1 |
| Емкость водохранилища | 3 л (смоляной бак), 4 л, 6 л, 8 л, 20 л (металлический бак) |
| Заправка | Сверху |
| Смазка | 32-68сСт при 40℃ |
| Мощность двигателя | 40 Вт |
| Увольнять | 250 мл/мин |
| Макс. рабочее давление | 2,3 МПа |
| Соединительная резьба | Выход Φ6 |
| Рабочее напряжение | 110 В переменного тока, 220 В переменного тока, 12 В постоянного тока, 24 В постоянного тока, 3~ 220 В, 3~ 380 В, 3~ 440 В, 3~ 460 В |
| Сертификация | СЕ |
| Переключатель низкого уровня | NC-контакт |
1. Внимательно проверьте напряжение смазочного насоса и подключите соответствующий источник питания.
2. В смазочном насосе должно использоваться чистое масло, использование переработанного смазочного масла не допускается.
3. Рекомендуется каждый раз доливать смазочное масло до отметки уровня масла.
4. Рекомендуется очищать масляный резервуар один раз в два месяца, а также очищать или заменять сетчатый фильтр и масляный фильтр на входе масла.
5. Увеличение времени работы смазочного насоса может увеличить общее количество смазки в системе смазки, а сокращение времени работы может уменьшить общее количество смазки в системе смазки.
6. После установки системы смазки или после разборки и замены деталей необходимо в первую очередь удалить воздух из системы смазки.
7. После включения смазочного насоса запрещается открывать крышку в верхней части насоса во избежание риска поражения электрическим током.
Цифровой дисплей: смазочный насос JDL1-4 имеет встроенное управление, обеспечивающее простую в использовании функцию настройки времени смазки и интервала времени.
Высокая эффективность: в смазочном насосе используется шестеренный насос из специальной легированной стали, который отличается хорошей самовсасывающей способностью и высоким объемным расходом.
Несколько опций: смазочный насос JDL1-4 может быть оснащен двойным модулем синхронизации с цифровым дисплеем и кнопочным управлением.
Гибкая конфигурация: смазочный насос может быть настроен в соответствии с потребностями заказчика, оснащен реле давления и реле уровня жидкости для реализации контроля давления в системе и уровня масла.
Функция автоматизации: смазочный насос JDL1-4 имеет автоматическую интеграцию функций прерывистого режима, работы и сигнализации.
| Модель | JDL1 |
| Время смазки | 1-999 мин. |
| Интервал времени | 1-999 мин. |
| Рабочая температура | 0~+50°С |
| Количество розеток | 1 |
| Емкость водохранилища | 2 л, 3 л, 4 л (металлический или смоляной бак), 8 л (металлический бак) |
| Заправка | Сверху |
| Смазка | 32-68сСт при 40℃ |
| Мощность двигателя | 30 Вт |
| Увольнять | 150мл/мин |
| Макс. рабочее давление | 1,5МПа |
| Соединительная резьба | Выход Φ6 |
| Рабочее напряжение | 110 В переменного тока, 220 В переменного тока |
| Сертификация | СЕ |
| Переключатель низкого уровня | NC-контакт |
Станки: Смазочный насос серии JDL1-4 применяется ко всем видам станочного оборудования для эффективной работы системы смазки. Пластиковые машины: Оборудование для переработки пластика будет оснащено смазочным насосом JDL1-4 для получения стабильной смазки. Текстильные машины: Смазочные насосы JDL1-4 подходят для работы на текстильных машинах для плавной работы машин. Эскалаторы и конвейерные ленты: Примеры применения смазки включают смазочный насос для эскалаторных систем и систем привода конвейерных лент.
Управление PLC: смазочный насос JDL4 управляется PLC хоста. Он может точно устанавливать время работы и время перерывов, чтобы гарантировать точность и постоянство смазки.
Безопасность: Оснащен предохранительным клапаном и устройством защиты от перегрузки, что позволяет предотвратить перегрузку рабочего давления смазочного насоса.
Сигнализация низкого уровня масла: насосы серии JDL4 имеют функцию вывода сигнала тревоги низкого уровня смазочного масла, чтобы напомнить пользователю о необходимости своевременного добавления смазочного масла.
Вариант напряжения: можно выбирать различные напряжения. Он поставляется в различных конфигурациях в зависимости от потребности, например, 110 В переменного тока или 220 В переменного тока, чтобы он мог эффективно работать в рабочей среде.
| Таймер | ПЛК |
| Рабочая температура | 0~+50°С |
| Количество розеток | 1 |
| Емкость водохранилища | 2 л, 3 л, 4 л (металлический или смоляной бак), 8 л (металлический бак) |
| Заправка | Сверху |
| Смазка | 32-68сСт при 40℃ |
| Класс защиты | IP54 |
| Увольнять | 150мл/мин |
| Макс. рабочее давление | 1,8МПа |
| Соединительная резьба | Выход Φ6 |
| Рабочее напряжение | 110 В переменного тока, 220 В переменного тока |
| Сертификация | СЕ |
| Монтажное положение | Вертикально |
Проверьте уровень масла: уровень масла в масляном баке смазочного насоса должен находиться в пределах нормы.
Очистите масляный бак: бак смазочного насоса необходимо регулярно промывать, чтобы избежать скопления загрязнений и отложений.
Проверка трубопровода: Трубопровод системы смазки необходимо проверить на предмет отсутствия утечек и засоров.
Замена фильтрующего элемента: Фильтрующие элементы следует заменять в соответствии с условиями эксплуатации, чтобы смазочное масло всегда было чистым.
Проверьте, что смазочный насос подключен к электричеству и не ослаблен.
Предохранительные устройства: регулярно проверяйте предохранительный клапан и устройство защиты от перегрузки.
1. Таймер можно настроить на два режима действия:
① Смазка: смазка выполняется в первую очередь при включении машины.
② Память: продолжить выполнение предыдущего интервала времени при повторном включении питания.
2. С помощью реле давления можно определить, поврежден ли масляный контур.
3. Благодаря поплавковому выключателю он может определять уровень жидкости и автоматически отправлять сигнал.
4. С помощью манометра можно определить рабочее давление масляного насоса.
5. Время таймера можно установить, и он имеет функцию самоблокировки, чтобы предотвратить его произвольное включение другими лицами.
6. Система может использовать клавишу «RST» для принудительной смазки или устранения ненормальных сигналов тревоги.
7. Максимальное время одной смазки не должно превышать 2 минут, а интервал между ними должен превышать время смазки более чем в 5 раз, чтобы избежать перегрузки двигателя.
8. Высокая температура двигателя приводит в действие защитное устройство контроля температуры и останавливает работу примерно на 10 минут.
| Модель | JDL3 |
| Время смазки | 1-999 мин. |
| Интервал времени | 1-999 мин. |
| Рабочая температура | 0~+50°С |
| Количество розеток | 1 |
| Емкость водохранилища | 2л, 3л, 4л, 8л |
| Заправка | Сверху |
| Смазка | 32-68сСт при 40℃ |
| Мощность двигателя | 30 Вт |
| Увольнять | 150мл/мин |
| Макс. рабочее давление | 1,8МПа |
| Соединительная резьба | Выход Φ6 |
| Рабочее напряжение | 110 В переменного тока, 220 В переменного тока |
| Сертификация | СЕ |
| Переключатель низкого уровня | NC-контакт |
Масляный насос объемного типа JDL3 находит широкое применение во всех видах механического оборудования.
1. Станки: смазывание различных движущихся частей станков обеспечивает плавность работы.
2. Плунжерные механизмы: масляный насос объемного типа обеспечивает стабильную смазку и снижает фрикционный износ в плунжерных механизмах.
3. Оборудование для литья под давлением: в процессе литья под высоким давлением и при высокой температуре смазочный насос может эффективно снижать трение и накопление тепла.
4. Текстильное оборудование: используется для смазки текстильного оборудования, чтобы обеспечить плавную и долговечную работу на высокой скорости.
5. Деревообрабатывающее оборудование: В деревообрабатывающем оборудовании смазочный насос может продлить срок службы оборудования.
6. Печатное оборудование: Обеспечьте полную смазку всех частей печатного оборудования на высокой скорости.
7. Пищевое и упаковочное оборудование: Смазочный насос может поддерживать чистоту и эффективность пищевого и упаковочного оборудования.