1. Система смазки имеет два дополнительных режима запуска: режим смазки и режим памяти. В режиме памяти при повторном подключении питания можно возобновить незаконченную смазку или интервальное действие.
2. Позволяет регулировать смазку и интервал времени с выбором из нескольких единиц, таких как секунды, минуты и часы, что делает смазку гибкой.
3. Клапан сброса давления, функция постоянного давления которого поддерживает хорошее состояние и предотвращает возникновение ситуации чрезмерно высокого давления в системе.
4. На смазочном насосе JMG имеется таймер; рабочее состояние и нештатные ситуации смазчика могут отображаться на экране панели и индикаторной лампе.
5. Кнопка принудительной смазки «RES» на смазочном насосе JMG1 может сбрасывать и перезапускать рабочий цикл насоса.
6. В зависимости от фактических условий, требуемых заказчиком, можно выбрать реле давления для реализации автоматического управления.
7. асинхронный двигатель Используемый в смазочном насосе JMG1 смазочный материал отличается превосходным качеством и способен эксплуатироваться в течение длительного времени; его можно адаптировать для долгосрочных операций по смазке.

Спецификация

Приложения

Станкостроительная промышленность: В станкостроительной промышленности смазочный насос своевременно и в необходимом количестве подает смазочные материалы в ключевые детали станков, такие как направляющие, ходовые винты, подшипники и т. д., для снижения трения и износа.
Пластиковые машины: JMG1 может применяться в пластиковых машинах для обработки, чтобы обеспечить нормальную смазку оборудования, такого как литьевые машины и экструдеры. Определенное количество смазки гарантирует, что перегрев механики будет подавлен и сохранится механическая точность и стабильность.
Машина для литья под давлением: На производственной линии литья под давлением JMG1 смазывает различные скользящие детали машины для литья под давлением и снижает истирание форм и механических деталей.
Перерабатывающее производство: В областях переработки и упаковки пищевых продуктов смазочный насос поддерживает чистоту и бесшумность конвейерных лент, оборудования для розлива, двигателей и подшипников, обеспечивая их работу на высоких скоростях с минимальным износом.

Руководства

1. JMG lubrication pump has high pressure of 4MPa with a maximum discharge of 400 mL/min. Therefore, it guarantees the delivery capacity of lubricant in stability and efficiency, meeting the needs in most industrial fields.
2. JMG lubrication pump adopts a ground gear pump with induction motor drive. The motor runs with low noise, thus minimizing noise pollution and energy loss, with environmental protection.
3. JMG lubrication pump has several optional capacity choices, and it can also be customized to adapt to the working environments in different ways.
4. JMG lubrication pump can be connected with the PLC of a machine for controlling; by this way, one can monitor the real-time condition of lubrication and working efficiency.
5. The overall structure of the pump is compact, reducing failure points, and the easy-to-disassemble structure makes it easy to quickly replace parts.
6. JMG автоматическая система смазки can be equipped with a pressure sensor and a low liquid level sensor to monitor the working status of the lubrication pump in real time and automatically send a signal.

Спецификация

Приложения

1. Mechanical equipment lubrication: JMG grease pump is widely used in various machine tools, textile machinery, printing equipment and other occasions that require regular lubrication.
2. Heavy industry and mining: JMG plays a key role in mining machinery, engineering machinery and heavy equipment.
3. Petrochemical: JMG grease pump is suitable for oil drilling equipment, refineries and related facilities of chemical plants.
4. Transportation: JMG includes the lubrication needs of railway locomotives, ships and automobile manufacturing industries.
5. Electric power: JMG is used in the lubrication system of key equipment such as turbines and generators in power plants.
6. Food and beverage industry: JMG meets hygiene standards and can be used for the lubrication of food processing machinery.

Руководства

1. Таймер можно настроить на два режима действия:
① Смазка: Насос начинает выполнять отсчет времени смазки. ② Память: Насос начинает выполнять отсчет времени предыдущего незавершенного интервала.
2. Реле давления является дополнительным средством обнаружения смазочной линии.
3. Дополнительный емкостный датчик может определять низкий уровень масла и автоматически отправлять сигнал.
4. С помощью манометра можно определить рабочее давление насоса. Расход 500 мл/мин является опциональным.
5. Таймер имеет функцию самоблокировки, исключающую возможность неправильной работы.
6. С помощью кнопки «RST» можно принудительно включить смазку или устранить ненормальные сигналы тревоги.
7. Насос с зубчатой передачей оснащен асинхронным двигателем, который обеспечивает стабильное давление, низкий уровень шума, долговечен и надежен.
8. AMG1 — это прогрессивный смазочный насос, который необходимо комбинировать с прогрессивные распределители смазки для формирования системы смазки.

Спецификация

Приложения

1. Производство: Смазочные насосы серии JMG1 работают по широкому кругу, обеспечивая смазку конвейеров, роботизированных манипуляторов и линейного оборудования, обеспечивая их бесперебойную работу.
2. Автомобилестроение: электрические смазочные насосы JMG1 применяются для смазки и обслуживания шасси на сборочных линиях с целью снижения износа движущихся частей.
3. Строительная техника: Для сглаживания неровностей тяжелой техники, используемой при выемке грунта, погрузке и подъемных кранах, с целью увеличения срока службы этой техники.
4. Пищевая промышленность и производство напитков: смазочные насосы JMG1 находят применение в перерабатывающем и упаковочном оборудовании для поддержания гигиены и снижения затрат на техническое обслуживание.
5. Печатные машины: Смазочные насосы модели JMG1 автоматически смазывают движущиеся части печатной машины для достижения качественной печати.

Руководства

1. Заполнение через крышку резервуара
Открутите крышку контейнера смазочного насоса от резервуара против часовой стрелки. Поместите крышку резервуара в чистое место, которое не должно быть грязным.
Заполните резервуар для смазки сверху до отметки MAX на смазочном насосе и добавьте смазку как можно глубже, не допуская образования пузырьков.
Установите на место крышку резервуара смазочного насоса, повернув ее по часовой стрелке.
2. Заполнение через заправочный ниппель
Подсоедините заправочный штуцер смазочного насоса к заправочному насосу.
Включите заправочный насос и залейте смазку до отметки MAX.
Выключите заправочный насос и снимите заправочный штуцер смазочного насоса.

Спецификация

Приложение

Для системы смазки используйте чистые компоненты и заполненные смазкой линии смазки.
В принципе, система смазочных магистралей должна быть проложена таким образом, чтобы не образовывались пузырьки.
При установке распределителя в конце магистральной смазочной линии убедитесь, что выходное отверстие распределителя смазки направлено вверх.
Изгибы трубопровода, колена, выступающие внутрь уплотнения и неизбежные переходы в поперечном сечении должны быть максимально плавными, чтобы обеспечить беспрепятственный поток смазки.

Руководства

GS обладает хорошим охлаждающим эффектом, обеспечивает смазку, удаление стружки, очистку и другие функции для повышения эффективности производства и качества обработки, снижения потерь механических инструментов и снижения загрязнения в цехе.
1. Распылитель может одновременно охлаждать, смазывать и сдувать железную стружку во время обработки.
2. Распылитель позволяет увеличить скорость обработки, сэкономить время обработки и уменьшить износ инструмента.
3. Смазка может обеспечить качество обработки заготовки и наилучшее использование инструмента.
4. Обработка сплавов или сверхтвердых материалов также позволяет добиться гладкой и высокоточной поверхности.
5. Распылитель оснащен новым герметичным трубопроводом, что позволяет избежать внутренней утечки масла и продлить срок службы.
6. Объем воздуха и охлаждающей жидкости на распылителе можно регулировать для адаптации к различным условиям обработки.
7. Для облегчения установки и фиксации заказчику предлагаются на выбор различные фиксированные трубопроводы.

Спецификация

1. Необходимо использовать чистую жидкость.
2. Не используйте едкие жидкости.
3. Диапазон давления источника воздуха составляет 5-7 кгс/см² (в зависимости от объема распыляемого газа и давления воздуха).
4. Вязкость используемой жидкости ниже 68 сСт.
5. Области применения: пильные станки, токарные станки, шлифовальные станки, резьбонарезные станки, обрабатывающие центры с ЧПУ, пробивные станки, деревообрабатывающие станки и другое режущее и обрабатывающее оборудование.

Руководства

1. Компактная конструкция: Смазочный насос J203 спроектирован очень компактно, что делает его действительно совместимым для установки в ограниченном пространстве. В целом, он состоит из корпуса со встроенным двигателем, контейнера с перемешивающей лопастью, насосного элемента, смазочного ниппеля и электрических соединительных деталей.
2. Этот насос имеет высокую эффективность: в зависимости от длины линии он обслуживает до 150 точек смазки. Он может приводить в действие до трех насосных агрегатов и может быть оснащен контроллером низкого уровня масла (с платой управления или без нее) для обеспечения непрерывной работы системы смазки.
3. Регулировка многофункциональных настроек: в зависимости от требований применения пользователь может регулировать несколько рабочих настроек, связанных с печатной платой управления смазочного насоса J203.
4. Широкая сфера применения: питание от постоянного или переменного тока, различные типы масляных баков с насосными элементами для удовлетворения различных требований к выходной мощности.
5. Долговечность: Благодаря высокоэффективным материалам J203 работает при высоких экстремальных температурах. Таким образом, P203 имеет диапазон рабочих температур от –40 до +70 ºC (постоянный ток) и от –25 до + 70 ºC (переменный ток).

Спецификация

Приложения

1. Мобильное оборудование: насосы J203 в основном устанавливаются на широкий спектр мобильного оборудования, от колесных погрузчиков и экскаваторов до малого и среднего оборудования. Этот тип оборудования часто подвергался чрезвычайно плохим условиям работы; поэтому надежная система смазки крайне необходима для нормальной работы.
2. Общая промышленность: насос J203 в общепромышленном применении смазывает все механическое оборудование, в основном комбайны, пресс-подборщики и кормоуборочные комбайны.
3. Специальные применения: Этот насос подходит для некоторых специальных применений, например, в пищевой промышленности и производстве напитков. Поэтому их насосные компоненты изготовлены из никелированной стали, а смазочные материалы, используемые в этих насосах, соответствуют критериям пищевой смазки.

Руководства