– Precise control: The lubrication time and interval time of the JHGS2 electric lubrication pump are precisely controlled by PLC, and the frequency and duration of lubrication can be flexibly adjusted according to the operating requirements of different equipment.
– Liquid level monitoring: The lubrication pump can be installed with a low liquid level detector, which can automatically send a signal when the oil level is at a low level.
Adaptable lubricant: The lubrication pump is applicable for NLGI 000, 00, 0, 1# lubricants. Its wide applicability enables it to meet different working scenarios.
– Stable output: The automatic lubrication pump has a working pressure of 8.0MPa with a displacement of 15mL/min. It can guarantee that the lubricant will be transported to every lubrication point of the equipment with stable flow and pressure.
– Rich accessories: This progressive lubrication pump is suitable for various accessories, such as JSV progressive distributors, PD adapters, PH adapters, and so on. Besides, it can be flexibly combined with different types of equipment and systems.
– Flexible power supply: The lubrication pump provides different voltages like 110VAC, 220VAC, DC12, DC24V, and so on. Users may choose according to the actual usage scenario.

Đặc điểm kỹ thuật

Xử lý sự cố

– Lubrication pump cannot discharge or the amount is insufficient: the reasons include the motor cannot run, the motor turns in the opposite direction, the quality is not consistent, the outlet is blocked, and there is air in the cartridge. The solutions include detecting the input voltage, replacing the motor, rewiring, cleaning or replacing the outlet joint, exhausting, etc.
– Lubricant leakage: it may be that cartridge is damaged or deformed, the cartridge is not locked, and that O-ring connecting cartridge is missing or deteriorated. The corresponding solutions are to replace cartridge, re-lock, add or replace the O-ring.
– Abnormal pressure: impurities in the piston part of the lubrication pump, insufficient preset pressure value, and pipeline rupture may cause this problem. It can be solved by cleaning the piston part, adjusting the pressure regulating valve, and replacing a new pipe.
– The pressure gauge pointer does not return to zero or stops: the reason may be that the pressure gauge is faulty or there is air in the lubrication pump. The solution is to replace the pressure gauge or perform exhaust operation.

Hướng dẫn sử dụng

1. Bơm bôi trơn J203 không có tấm dẫn hướng
Chức năng của bình chứa và cánh khuấy: Bình chứa dầu chứa chất bôi trơn, nắp đậy chống ô nhiễm và thuận tiện cho việc tiếp nhiên liệu, thiết bị thông gió đảm bảo lưu thông không khí trong bình chứa dầu khi bơm đang chạy. Cánh khuấy đồng nhất hóa chất bôi trơn và hỗ trợ bơm hút dầu.
Đế bơm và kết nối bên trong: Đế chứa động cơ, kết nối điện, phụ kiện nạp lại và tối đa 3 bộ phận bơm, đồng thời công suất đầu ra của các bộ phận khác nhau cũng khác nhau.
2. Bơm bôi trơn J203 có tấm dẫn hướng
Bình chứa và các bộ phận đặc biệt: Chức năng của bình chứa tương tự như chức năng của máy bơm không có tấm dẫn hướng, và thiết bị thông gió đóng vai trò trong quá trình vận hành và nạp. Tấm dẫn hướng mới được thêm vào ép dầu bằng lò xo, và thanh tiếp xúc thực hiện phát hiện và chỉ báo mức chất lỏng thấp thông qua tiếp xúc lưỡi gà.
Mở rộng kết nối và chức năng: Chức năng của vỏ bơm vẫn không thay đổi, kết nối điện bổ sung chức năng chỉ báo mức chất lỏng. Các loại kết nối là phích cắm vuông hoặc phích cắm M12.

Đặc điểm kỹ thuật

BẢO TRÌ

1. Bơm bôi trơn không chạy
– Lỗi nguồn điện: máy phía trên đã tắt, cáp kết nối bị lỏng hoặc hỏng, cầu chì ngoài bị đứt, hãy kiểm tra và sửa chữa.
– Vấn đề chế độ hoạt động: ở chế độ thời gian tạm dừng, hãy điều chỉnh chế độ hoạt động.
– Hỏng hóc bên trong: động cơ, bo mạch điện bị hỏng hoặc dây cáp bên trong bị đứt, cần kiểm tra chuyên nghiệp và sửa chữa hoặc thay thế linh kiện.
2. Bơm bôi trơn chạy nhưng lượng dầu cung cấp ít hoặc không có
– Hỏng hóc linh kiện hệ thống: hệ thống bôi trơn điện bị tắc, van một chiều hoặc van giảm áp bị hỏng, thay thế các linh kiện bị hỏng.
– Sự cố ở linh kiện bơm bôi trơn: lỗ hút dầu bị tắc, linh kiện bị đóng, chất bôi trơn có bọt khí hoặc độ nhớt bất thường, hãy kiểm tra và xử lý các linh kiện bơm và chất bôi trơn.
– Sự cố thiết bị đo: thiết bị đo được cấu hình không đúng, cấu hình lại cho đúng. Đảm bảo các biện pháp an toàn được áp dụng và hoạt động theo quy định trước khi bảo trì.

Hướng dẫn sử dụng

1. Thân bơm bôi trơn có nhiều thiết kế khác nhau: có thiết kế có hoặc không có tấm dẫn hướng, tấm dẫn hướng cải thiện khả năng hấp thụ dầu, có nhiều bộ phận bơm khác nhau, phù hợp với các loại mỡ khác nhau và thiết kế linh hoạt.
2. Kiểm soát và giám sát chính xác: bảng điều khiển có nhiều chức năng và có thể điều chỉnh thời gian chính xác. Một số bơm bôi trơn được trang bị cảm biến để theo dõi mức chất lỏng. Xử lý tín hiệu đòi hỏi phải lập trình để đảm bảo hoạt động ổn định.
3. Kết nối điện đa dạng: điện áp tùy chọn, nhiều phương pháp kết nối, tùy thuộc vào loại bơm bôi trơn, cần tuân thủ các tiêu chuẩn để đảm bảo an toàn và mức độ bảo vệ liên quan đến các thành phần.
4. Khả năng thích ứng với môi trường tốt: nhiệt độ ảnh hưởng đến hiệu suất, các loại bơm bôi trơn khác nhau có yêu cầu tương ứng, thiết kế bình chứa đa dạng, có thể lựa chọn các dung tích khác nhau là 2L, 4L, 8L, 15L, lắp đặt linh hoạt và thích ứng với nhiều điều kiện làm việc khác nhau.
5. Khả năng cung cấp tuyệt vời: tốc độ cung cấp định mức thay đổi tùy thuộc vào thành phần và mỡ, bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố, có thể điều chỉnh và có biểu đồ để hỗ trợ tính toán và điều chỉnh.

Đặc điểm kỹ thuật

BẢO TRÌ

1. Thông số kỹ thuật hoạt động
Hoạt động hàng ngày của hệ thống bôi trơn xoay quanh việc bổ sung mỡ, kích hoạt bôi trơn bổ sung và thiết lập lại thông báo lỗi. Có nhiều cách khác nhau để bổ sung mỡ và các rủi ro như đùn cánh khuấy và chấn thương do lực căng của lò xo phải được ngăn ngừa trong quá trình vận hành.
Các thao tác kích hoạt và đặt lại được thực hiện với sự trợ giúp của các nút trên bảng mạch điều khiển. Cần phải khắc phục sự cố trước khi đặt lại. Các thiết lập mới sẽ có hiệu lực sau khi khởi động lại nguồn. Các thao tác nút bị giới hạn về thời gian và chức năng.
2. Bảo trì nghiêm ngặt
Kiểm tra thường xuyên và toàn diện kết nối điện, hiệu suất, lắp đặt linh kiện, bảo vệ áp suất, trạng thái thiết bị và điều kiện bôi trơn của máy móc và bơm bôi trơn.
Trước khi vệ sinh bơm bôi trơn, hãy tắt nguồn điện trước, sử dụng chất tẩy rửa thích hợp để loại bỏ cặn bẩn, bảo hộ tốt và tránh tiếp xúc với các chất độc hại.

Hướng dẫn sử dụng

– Độ chính xác định lượng cao, bơm bôi trơn J100 có thể đo lượng mỡ lỏng lên tới 15mL/phút, có thể kiểm soát chính xác lượng mỡ đầu ra và đảm bảo hiệu quả bôi trơn ổn định và đáng tin cậy.
– Áp suất làm việc của bơm bôi trơn J100 có thể đạt tối đa 80 bar, đáp ứng được yêu cầu về áp suất của hầu hết các hệ thống bôi trơn và đảm bảo chất bôi trơn được đưa đến điểm bôi trơn một cách hiệu quả.
– J100 có chức năng giám sát mức chất lỏng và cảnh báo sớm, có thể giám sát mức dầu trong bình hoặc hộp mực theo thời gian thực, đưa ra cảnh báo sớm và ngăn ngừa hỏng hóc thiết bị do thiếu chất bôi trơn.
– J100 sử dụng điện áp làm việc 24V DC với mức tiêu thụ điện năng thấp, đáp ứng yêu cầu tiết kiệm điện năng của các thiết bị hiện đại, giảm chi phí vận hành, giảm tác động lên lưới điện, đảm bảo cung cấp điện ổn định cho hệ thống.
– Nhiều phương pháp lắp đặt, máy bơm J100 cung cấp tính linh hoạt lắp đặt tối đa thông qua tấm lắp có 4 lỗ lắp tùy chọn.
– Vận hành dễ dàng, nút bôi trơn thủ công được sử dụng để khởi động hoặc xả hệ thống bôi trơn, vít xả giúp quá trình xả sau khi khởi động hệ thống hoặc thay thế hộp mực trở nên đơn giản và dễ dàng, nhân viên bảo trì dễ dàng vận hành và gỡ lỗi thiết bị.

Đặc điểm kỹ thuật

Các biện pháp phòng ngừa

– Tháo hộp mỡ chưa sử dụng và kết nối với bơm bôi trơn có thể gây trục trặc do còn khí trong hộp. Đảm bảo chất bôi trơn đã được sử dụng hết trước khi thay thế.
– Không bật nguồn khi chưa tháo hộp mực rỗng, nếu không bơm bôi trơn J100 sẽ hút không khí hoặc vật lạ vào, khiến bơm hoạt động không bình thường.
– Khi thay hộp mực, không được lau xung quanh đầu vào của bơm bôi trơn bằng vải bẩn, điều này sẽ khiến bơm bôi trơn hút vật lạ và gây ra sự cố.
– Chỉ hỗ trợ hộp mực tiêu chuẩn. Sử dụng mỡ khác có thể gây trục trặc hệ thống.
– Không bao giờ bơm mỡ vào hộp mực rỗng đã qua sử dụng và sử dụng lại vì điều này có thể khiến hộp mực bị vỡ hoặc khiến bơm bôi trơn hoạt động không bình thường do không khí hoặc vật lạ xâm nhập.

Hướng dẫn sử dụng

– Chiều dài tối đa của đường ống bôi trơn của hệ thống bôi trơn tập trung tiến bộ dòng J100 có thể đạt tới 14 mét.
– Khi hệ thống gặp sự cố, bộ phân phối bị tắc, hệ thống bơm bôi trơn sẽ phát ra tiếng báo động, giúp nhân viên thuận tiện trong việc bảo trì.
– Ưu điểm của hệ thống bôi trơn tập trung là có thể kết hợp nhiều điểm bôi trơn thành một bơm bôi trơn để cung cấp dầu tập trung.
– Bơm bôi trơn tiến bộ J100 có thể phân phối chất bôi trơn đến từng điểm bôi trơn theo trình tự theo tỷ lệ được xác định trước.
– Hệ thống bôi trơn J100 có thể thực hiện chức năng giám sát trực quan hoặc giám sát điện.
– Nếu hệ thống bôi trơn bị tắc, có thể thấy mỡ tràn ra từ van an toàn.

Đặc điểm kỹ thuật

Xử lý sự cố

1. Động cơ không thể khởi động khi điện áp làm việc được áp dụng
– Động cơ không có điện áp làm việc: Vui lòng kiểm tra kết nối nguồn điện của bơm bôi trơn, bao gồm kiểm tra kết nối chính xác của phích cắm và cáp điện, đồng thời kiểm tra xem điện áp làm việc đã được kết nối đúng cách chưa.
2. Không tích tụ hoặc giải phóng áp suất
– Bơm cung cấp quá ít chất bôi trơn: Vui lòng kiểm tra xem hộp mực hoặc bình chứa của bơm bôi trơn có cạn không.
– Sử dụng mỡ bôi trơn không phù hợp: Làm sạch mỡ trong toàn bộ hệ thống bôi trơn và sử dụng mỡ bôi trơn tiêu chuẩn phù hợp.
– Áp suất quá thấp hoặc quá cao: Van điều chỉnh áp suất của bơm bôi trơn bị tắc hoặc hỏng, hãy kiểm tra và thay thế van điều chỉnh áp suất.
– Có không khí trong đường ống chính: xả qua cửa xả của bơm bôi trơn.
– Đường ống chính bị rò rỉ hoặc vỡ: Kiểm tra tình trạng đường ống của hệ thống bôi trơn và thay thế đường ống.

Hướng dẫn sử dụng

– Mục đích sử dụng: Bơm bôi trơn J100 dùng để bôi trơn ổ trục và thanh dẫn hướng tuyến tính trong các máy móc nhỏ, thích hợp làm việc với cả dầu và mỡ lỏng.
– Chức năng giảm áp tích hợp: Chức năng giảm áp tích hợp vào bơm giúp bơm bôi trơn J100 đáp ứng mọi yêu cầu của bất kỳ hệ thống bơm bôi trơn một dòng nào.
– Yêu cầu về nguồn điện: Hoạt động bằng nguồn điện 24V DC. Có thể điều khiển từ PLC có thể lập trình của máy.
– Theo dõi mức: Có thể sử dụng với công tắc mức tùy chọn để theo dõi mức của bình dầu hoặc hộp mực mỡ.
– Khả năng tương thích: Bơm bôi trơn J100 tương thích với các loại mỡ bôi trơn dạng lỏng NLGI 000 và 1#.
– Thiết kế đầu ra: Bơm bôi trơn J100 có 2 đầu ra và có thể cấp 2 đường bôi trơn cùng lúc.
– Nhiều dung tích: Có sẵn bình chứa chất bôi trơn có thể nạp lại từ 0,3 đến 1,5L hoặc hộp mực bôi trơn tiêu chuẩn dễ thay thế 0,3 và 0,7L.

Đặc điểm kỹ thuật

Ứng dụng

– Ngành công nghiệp máy công cụ: J100 được ứng dụng để bôi trơn các ổ trục và thanh dẫn hướng tuyến tính bên trong máy công cụ nhằm giảm mài mòn và kéo dài tuổi thọ của thiết bị.
– Dây chuyền sản xuất bao bì: Trong máy đóng gói, J100 đảm bảo bôi trơn tốt các ổ trục và bộ phận chuyển động giúp nâng cao hiệu quả sản xuất.
– Thiết bị tự động hóa: Trong trường hợp yêu cầu kiểm soát chính xác để bôi trơn, bơm bôi trơn J100 có thể đảm bảo độ tin cậy của thiết bị vận hành trong dây chuyền sản xuất tự động hóa hoặc khớp nối robot.
– Thực phẩm và đồ uống: Một số thiết bị chế biến thực phẩm và đồ uống yêu cầu loại dầu bôi trơn hoặc mỡ đặc biệt mà dòng J100 có thể dễ dàng thích ứng.

Hướng dẫn sử dụng

– Hoạt động ổn định: Có thể hoạt động tin cậy trong hệ thống bôi trơn một đường ống với tối đa 20 điểm bôi trơn và chiều dài đường ống chính gần 15 mét.
– Chức năng giảm áp tích hợp: Van giảm áp tích hợp tùy chọn đáp ứng các yêu cầu của máy bơm hệ thống bôi trơn một dòng và có thể được sử dụng ổn định trong hệ thống bôi trơn tự động một dòng.
– Số lượng đầu ra linh hoạt: Có thiết kế 1 hoặc 2 đầu ra dầu, có thể lựa chọn theo nhu cầu thực tế.
– Lắp đặt dễ dàng: Vít lỗ thông gió dễ tiếp cận, giúp lắp đặt và vận hành đơn giản.
– Theo dõi mức chất lỏng: Cung cấp chức năng theo dõi mức chất lỏng với chức năng cảnh báo sớm, có thể theo dõi mức chất lỏng trong bình dầu hoặc hộp mỡ.
– Nhiều dung tích: Có ba phiên bản bình chứa, phiên bản bình chứa cố định, phiên bản bình chứa có thể tháo rời và phiên bản hộp mực thay thế, mỗi phiên bản có dung tích khác nhau.
– Cấu trúc nhỏ gọn: Kích thước tổng thể tương đối nhỏ, không chiếm quá nhiều không gian, có thể thích ứng với môi trường lắp đặt nhỏ gọn hơn, thuận tiện sử dụng trong các loại máy móc, thiết bị nhỏ.

Đặc điểm kỹ thuật

Đường ống

Về vật liệu và thông số kỹ thuật của ống, cần lựa chọn ống chống dầu, chống ăn mòn phù hợp theo đặc tính của chất bôi trơn, áp suất hệ thống và môi trường.
Vệ sinh đường ống rất quan trọng. Trước khi lắp đặt, cần loại bỏ hoàn toàn tạp chất bằng cách thổi khí nén và vệ sinh hóa chất để tránh vật lạ xâm nhập vào bơm bôi trơn làm hỏng các bộ phận và làm gián đoạn hoạt động, đồng thời đảm bảo chất bôi trơn chảy trơn tru và tinh khiết.
Khi kết nối, cần lựa chọn phớt cẩn thận, siết chặt bu lông, đai ốc theo mô men quy định để đảm bảo độ kín tốt và chắc chắn, đồng thời thường xuyên kiểm tra rò rỉ.
Về mặt bố trí, giảm số lượng ống, tránh uốn cong và xoắn đột ngột, đảm bảo chất bôi trơn chảy trơn tru, hỗ trợ và cố định đúng cách, ngăn ngừa rung động dịch chuyển.
Cuối cùng, xả sau khi lắp đặt. Đặt van xả ở điểm cao, từ từ mở và xả khí, đợi chất bôi trơn chảy ra mà không có bọt khí để tránh tình trạng bôi trơn không đều và bơm chạy không tải.

Hướng dẫn sử dụng

Bộ phân phối dầu tiến bộ loại ∪ tích hợp có thể được sử dụng trong điều kiện áp suất trung bình và nhiệt độ thay đổi rộng. Nó có thể tạo thành hệ thống bôi trơn một dòng với bơm thủ công, điện, khí nén, v.v. Nó được sử dụng cho nhiều loại máy công cụ nhỏ và thiết bị máy móc nhựa hoặc là bộ phân phối phụ của hệ thống bôi trơn một dòng lớn.
Một bộ phân phối kiểu chữ U thông thường thường có thể cung cấp chất bôi trơn cho 4, 6, 8, 10 hoặc 12 điểm bôi trơn. Bộ phân phối kiểu chữ U chỉ có một thông số kỹ thuật dịch chuyển là 0,3mL/cyc. Lưu ý rằng đối với đầu ra dầu của bộ phân phối, không được chặn bất kỳ đầu ra dầu nào để ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của nó, nếu không bộ phân phối sẽ bị hỏng.

Đặc điểm kỹ thuật

1. Áp suất danh nghĩa tối đa: 15MPa
2. Độ dịch chuyển chuẩn: 0,3 mL/cyc
3. Phạm vi chất bôi trơn (ở nhiệt độ tiêu chuẩn): Dầu bôi trơn ≥ N68, mỡ NLGI 000#~1#
4. Nhiệt độ môi trường làm việc: -10℃ ~ +60℃
5. Tốc độ tuần hoàn tối đa của cặp piston của đồng hồ đo chu trình cơ học: 60cyc/phút
6. Tốc độ tuần hoàn tối đa của cặp pít tông: 200cyc/phút
7. Số điểm bôi trơn: 4, 6, 8, 10, 12
8. Chiều dài đường ống: Φ4/0.5~2.5m, Φ6/1.2~3.5m
9. Vật liệu thân van: hợp kim nhôm

Nguyên tắc

U-shaped là một bộ phân phối tiến bộ cung cấp một lượng mỡ nhất định từ mỗi piston làm việc trong thân van đến các điểm bôi trơn theo một trình tự chỉ định. Mỗi cặp piston làm việc cung cấp mỡ định lượng đến điểm bôi trơn dựa trên nguyên lý lực thủy lực tạo ra bởi tác động tiến bộ. Để bộ phân phối có đầu ra không đổi, bộ phân phối hình chữ U phải được cung cấp mỡ với một áp suất nhất định. Nếu không, cặp piston làm việc sẽ không cung cấp mỡ đến điểm bôi trơn theo cách tiến bộ theo trình tự chỉ định. . Tương tự như vậy, một khi mỡ áp suất được cung cấp ngừng chảy, cặp piston làm việc của bộ phân phối cũng sẽ ngừng chuyển động. Chỉ khi mỡ chịu áp suất bắt đầu chảy trở lại trong thân van, mỗi cặp piston làm việc trong bộ phân phối sẽ lặp lại quy trình làm việc của chu trình nạp dầu tại cùng một điểm.

Hướng dẫn sử dụng

1. Hệ thống bôi trơn có hai chế độ khởi động tùy chọn: chế độ bôi trơn và chế độ bộ nhớ. Ở chế độ bộ nhớ, khi nguồn điện được kết nối lại, hành động bôi trơn hoặc khoảng thời gian chưa hoàn thành có thể được tiếp tục.
2. Cho phép điều chỉnh thời gian bôi trơn và khoảng cách, với các lựa chọn từ nhiều đơn vị như giây, phút và giờ, giúp việc bôi trơn trở nên linh hoạt.
3. Van giảm áp có chức năng duy trì áp suất ổn định, giúp duy trì trạng thái tốt và tránh tình trạng áp suất hệ thống quá cao.
4. Có bộ hẹn giờ trên bơm bôi trơn JMG; trạng thái làm việc và tình trạng bất thường của bình tra dầu có thể được hiển thị trên màn hình bảng điều khiển và đèn báo.
5. Nút bôi trơn cưỡng bức “RES” trên bơm bôi trơn JMG1 có thể thiết lập lại và khởi động lại chu trình vận hành của bơm.
6. Theo điều kiện thực tế mà khách hàng yêu cầu, có thể lựa chọn công tắc áp suất để thực hiện điều khiển tự động.
7. Các động cơ cảm ứng được sử dụng trong Bơm bôi trơn JMG1 có chất lượng vượt trội và có khả năng hoạt động trong thời gian dài; nó có thể thích ứng với các hoạt động bôi trơn dài hạn.

Đặc điểm kỹ thuật

Ứng dụng

Ngành công nghiệp máy công cụ: Trong ngành công nghiệp máy công cụ, bơm bôi trơn cung cấp chất bôi trơn cho các bộ phận quan trọng của máy công cụ kịp thời và đầy đủ về số lượng, chẳng hạn như thanh dẫn hướng, vít dẫn, ổ trục, v.v., để giảm ma sát và mài mòn.
Máy móc nhựa: JMG1 có thể được sử dụng trong máy móc chế biến nhựa để đảm bảo bôi trơn bình thường cho các thiết bị như máy ép phun và máy đùn. Một lượng chất bôi trơn nhất định đảm bảo ngăn chặn tình trạng quá nhiệt của cơ khí và duy trì độ chính xác và ổn định của cơ khí.
Máy đúc khuôn: Trong dây chuyền sản xuất đúc khuôn, JMG1 bôi trơn các bộ phận trượt khác nhau của máy đúc khuôn và giảm mài mòn khuôn và các bộ phận cơ khí.
Sản xuất theo quy trình: Trong các lĩnh vực sản xuất theo quy trình chế biến và đóng gói thực phẩm, bơm bôi trơn duy trì băng tải, máy đóng chai, động cơ và ổ trục sạch sẽ và chạy êm ở tốc độ cao với mức hao mòn tối thiểu.

Hướng dẫn sử dụng

1. Bơm bôi trơn JMG có áp suất cao 4MPa với lưu lượng xả tối đa 400 mL/phút. Do đó, đảm bảo khả năng cung cấp chất bôi trơn ổn định và hiệu quả, đáp ứng nhu cầu trong hầu hết các lĩnh vực công nghiệp.
2. Bơm bôi trơn JMG sử dụng bơm bánh răng mặt đất với động cơ cảm ứng truyền động. Động cơ chạy với tiếng ồn thấp, do đó giảm thiểu ô nhiễm tiếng ồn và tổn thất năng lượng, bảo vệ môi trường.
3. Bơm bôi trơn JMG có nhiều lựa chọn về công suất và cũng có thể tùy chỉnh để thích ứng với nhiều môi trường làm việc khác nhau.
4. Bơm bôi trơn JMG có thể được kết nối với PLC của máy để điều khiển; theo cách này, người ta có thể theo dõi tình trạng bôi trơn và hiệu quả làm việc theo thời gian thực.
5. Cấu trúc tổng thể của máy bơm nhỏ gọn, giảm thiểu các điểm hỏng hóc và cấu trúc dễ tháo rời giúp dễ dàng thay thế các bộ phận một cách nhanh chóng.
6. JMG hệ thống bôi trơn tự động có thể được trang bị cảm biến áp suất và cảm biến mức chất lỏng thấp để theo dõi trạng thái làm việc của bơm bôi trơn theo thời gian thực và tự động gửi tín hiệu.

Đặc điểm kỹ thuật

Ứng dụng

1. Bôi trơn thiết bị cơ khí: Bơm mỡ JMG được sử dụng rộng rãi trong nhiều loại máy công cụ, máy dệt, thiết bị in ấn và những ứng dụng khác đòi hỏi phải bôi trơn thường xuyên.
2. Công nghiệp nặng và khai khoáng: JMG đóng vai trò quan trọng trong lĩnh vực máy móc khai khoáng, máy móc kỹ thuật và thiết bị hạng nặng.
3. Hóa dầu: Bơm mỡ JMG thích hợp cho các thiết bị khoan dầu, nhà máy lọc dầu và các cơ sở liên quan của nhà máy hóa chất.
4. Vận tải: JMG bao gồm nhu cầu bôi trơn của đầu máy xe lửa, tàu thủy và ngành sản xuất ô tô.
5. Điện năng: JMG được sử dụng trong hệ thống bôi trơn của các thiết bị quan trọng như tua bin và máy phát điện trong nhà máy điện.
6. Ngành thực phẩm và đồ uống: JMG đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh và có thể được sử dụng để bôi trơn máy móc chế biến thực phẩm.

Hướng dẫn sử dụng