– Lọc gió: Cấu hình tiêu chuẩn của hệ thống bôi trơn MQL có vỏ thép, dùng để lọc tạp chất trong không khí.
– Van điều khiển: Hệ thống bôi trơn MQL bao gồm van điện từ, van điều khiển khí nén, van thủ công hoặc van chân, có thể lựa chọn phương pháp điều khiển phù hợp theo nhu cầu cụ thể.
– Bơm dịch chuyển tích cực: Chính xác và đáng tin cậy, với lưu lượng đầu ra toàn phần là 0,033 mL, 0,100 mL hoặc 0,045 mL.
– Máy phát xung khí nén: Điều khiển tốc độ chu kỳ của bơm phun, tần số của nó bị ảnh hưởng bởi sự thay đổi áp suất không khí và thay đổi cơ học và có thể điều chỉnh được.
– Vít định lượng khí: Dùng để điều khiển lưu lượng khí của vòi phun của bơm phun, điều chỉnh hiệu ứng phun cùng với núm điều chỉnh hành trình bơm.
– Núm điều chỉnh hành trình bơm: Kiểm soát lượng chất lỏng được cung cấp cho mỗi hành trình để điều chỉnh chính xác lượng dầu đầu ra.
– Bình chứa: Hệ thống bôi trơn MQL có nhiều dung tích để lựa chọn như 0,5L, 1,0L, 2,0L, 4,0L và cũng có thể tùy chỉnh theo nhu cầu.
| Cung cấp áp suất không khí | Không khí nén sạch, khô, 4~7 bar, tối thiểu 708 LPM |
| Độ nhớt của bơm | 50~1000 SUS |
| Công suất bơm ở hành trình đầy đủ | 0,033 mL (chuẩn 1 giọt), 0,100 mL (chuẩn 3 giọt) |
| Tốc độ đầu ra của máy bơm | 0~396mL/giờ (chuẩn 1 giọt), 0~1200mL/giờ (chuẩn 3 giọt) |
| Lưu lượng không khí | 0~4 SCFM cho mỗi đầu ra không khí và dầu, 1~2 SCFM điển hình |
| Máy phát xung | 5~50 xung/phút, Tối đa 200 xung/phút (không khuyến nghị) |
| Nhiệt độ hoạt động | 0℃ ~ +50˚C |
| Nhiệt độ lưu trữ | (-16℃ ~ +70˚C) |
| Bình chứa chất lỏng | Có thể tùy chỉnh, tiêu chuẩn 0,5L, 1,0L, 2L, 4L |
Nguyên lý hoạt động của máy bơm
Nguồn điện của hệ thống MQL: Sử dụng bơm dịch chuyển tích cực bằng khí nén để cung cấp và định lượng dầu.
Phương pháp định lượng: Bơm phun sương điều khiển luồng không khí qua vít định lượng không khí và hoạt động cùng với núm điều chỉnh hành trình để đạt được tỷ lệ và đầu ra chính xác của hỗn hợp dầu và không khí.
Nguyên lý nguyên tử hóa
Trong bơm phun sương của hệ thống MQL, dầu và không khí được giữ riêng biệt trong bơm cho đến khi chúng đến điểm ứng dụng. Thông qua phương pháp đầu ra đồng trục, chất lỏng và không khí được kết hợp tại đầu vòi phun và "áo khoác không khí" xung quanh đầu ra chất lỏng phun sương đồng đều chất lỏng
Nguyên lý máy phát xung
Bộ tạo xung của hệ thống MQL kiểm soát tốc độ chu kỳ của bơm bằng cách kiểm soát nhịp bật-tắt của khí nén. Nếu cần kiểm soát chính xác, hãy sử dụng công tắc khí có thể điều chỉnh và điều chỉnh núm để cài đặt tần số.
1. Dung tích bình chứa: Hệ thống bôi trơn số lượng tối thiểu MLS cung cấp các bình chứa có dung tích khác nhau, với dung tích tiêu chuẩn là 05L, 1L, 2L, 4L, người dùng có thể lựa chọn bình chứa phù hợp dựa trên nhu cầu sử dụng thực tế.
2. Kiểm soát lưu lượng khí: Lưu lượng khí của máy bơm phun được kiểm soát bằng vít định lượng khí, mật độ và khoảng cách phun được xác định bằng vít định lượng khí và núm điều chỉnh hành trình bơm.
3. Điều chỉnh tần số máy phát xung: Máy phát xung của hệ thống bôi trơn lượng tối thiểu MLS là bộ hẹn giờ khí nén biến thiên được thiết kế và sản xuất đặc biệt dùng để kiểm soát tốc độ tuần hoàn của máy bơm, với tần suất khuyến nghị là 5-50 xung mỗi phút.
4. Đầu ra điều khiển van điện từ: Mạch khí nén của bôi trơn lượng tối thiểu MLS cũng có thể được điều khiển bằng van điện từ và tần số khí đầu vào có thể được cài đặt để đạt được khả năng điều khiển chính xác tần số đầu ra của bơm phun sương thông qua van điện từ.
| Cung cấp áp suất không khí | Không khí nén sạch, khô, 4~7 bar, tối thiểu 708 LPM |
| Độ nhớt của bơm | 50~1000 SUS |
| Công suất bơm ở hành trình đầy đủ | 0,033 mL (chuẩn 1 giọt), 0,100 mL (chuẩn 3 giọt) |
| Tốc độ đầu ra của máy bơm | 0~396mL/giờ (chuẩn 1 giọt), 0~1200mL/giờ (chuẩn 3 giọt) |
| Lưu lượng không khí | 0~4 SCFM cho mỗi đầu ra không khí và dầu, 1~2 SCFM điển hình |
| Máy phát xung | 5~50 xung/phút, Tối đa 200 xung/phút (không khuyến nghị) |
| Nhiệt độ hoạt động | 0℃ ~ +50˚C |
| Nhiệt độ lưu trữ | (-16℃ ~ +70˚C) |
| Bình chứa chất lỏng | Có thể tùy chỉnh, tiêu chuẩn 0,5L, 1,0L, 2L, 4L |
– Hệ thống MQL với vòi phun nhựa dẻo
Ưu điểm: Dễ dàng căn chỉnh vị trí cần phun, không bị cứng khi uốn cong nhiều lần thành nhiều hình dạng khác nhau. Nhược điểm: Dễ bị chạm vào và dịch chuyển ra khỏi vị trí. Đầu phun hình nón, góc phun khoảng 15-20 độ.
– Hệ thống MQL với vòi phun bằng đồng bán cứng
Ưu điểm: Đạt được sự cân bằng tốt giữa độ mềm dẻo và độ cứng, dễ uốn cong và đúc thành một hình dạng nhất định, và có thể giữ nguyên hình dạng khi chịu tác động lực vừa phải. Nhược điểm: Uốn cong nhiều lần sẽ dẫn đến quá trình tôi cứng khi làm việc, và cuối cùng thân vòi phun có thể bị gãy. Đầu phun hình nón, với góc bao gồm khoảng 15-20 độ.
– Hệ thống MQL với vòi phun bằng thép không gỉ
Ưu điểm: Độ cứng tốt, không dễ bị cong vênh hay biến dạng, thích hợp để đặt cố định và chịu được lực lớn. Nhược điểm: Đầu phun hình nón, góc phun khoảng 15-20 độ.
– Dễ lắp đặt và bảo trì: Hệ thống bôi trơn vi mô này được thiết kế để lắp đặt và bảo trì dễ dàng, giúp giảm thời gian chết của máy.
– Khả năng cấu hình đa dạng: Hệ thống bôi trơn lượng tối thiểu, với thiết kế dạng mô-đun, có thể được áp dụng cho nhiều ứng dụng công nghiệp khác nhau, từ đơn giản đến phức tạp và có thể tùy chỉnh theo nhu cầu, bất kể cổng ra bôi trơn hay dung tích bình chứa.
– Khả năng thích ứng mạnh mẽ: Dầu dẫn hướng máy công cụ VG 68 nhưng cũng có thể hoạt động cùng với các chất lỏng có độ nhớt khác nhau trong phạm vi thông số cho các ứng dụng công nghiệp khác nhau.
– Khả năng thích ứng với nhiệt độ: Hệ thống làm mát bằng sương dầu này được thiết kế để thích ứng với những thay đổi nhiệt độ khắc nghiệt và đảm bảo tính ổn định và độ tin cậy trong các môi trường khác nhau trong phạm vi nhiệt độ hoạt động.
| Cung cấp áp suất không khí | Không khí nén sạch, khô, 4~7 bar, tối thiểu 708 LPM |
| Độ nhớt của bơm | 50~1000 SUS |
| Công suất bơm ở hành trình đầy đủ | 0,033 mL (chuẩn 1 giọt), 0,100 mL (chuẩn 3 giọt) |
| Tốc độ đầu ra của máy bơm | 0~396mL/giờ (chuẩn 1 giọt), 0~1200mL/giờ (chuẩn 3 giọt) |
| Lưu lượng không khí | 0~4 SCFM cho mỗi đầu ra không khí và dầu, 1~2 SCFM điển hình |
| Máy phát xung | 5~50 xung/phút, Tối đa 200 xung/phút (không khuyến nghị) |
| Nhiệt độ hoạt động | 0℃ ~ +50˚C |
| Nhiệt độ lưu trữ | (-16℃ ~ +70˚C) |
| Bình chứa chất lỏng | Có thể tùy chỉnh, tiêu chuẩn 0,5L, 1,0L, 2L, 4L |
– Trung tâm gia công: Trong các trung tâm gia công CNC, hệ thống bôi trơn vi mô MQL thay thế cho bôi trơn nhũ tương truyền thống, giảm thiểu vấn đề xử lý chất thải lỏng và bảo vệ môi trường.
- Máy tiện: Trên máy tiện, hệ thống MQL làm giảm sự lãng phí dầu bôi trơn và các vấn đề vệ sinh do lượng lớn dầu bôi trơn phun gây ra. Thông qua việc bôi trơn vi mô, ma sát giữa dụng cụ và phôi được giảm xuống, hiệu suất cắt được cải thiện.
– Máy cưa: Trên máy cưa, hệ thống MQL thay thế cho phương pháp bôi trơn nhũ tương truyền thống, cải thiện môi trường làm việc, giảm thiểu các vấn đề về bôi trơn kém và mài mòn dụng cụ.
– Gia công nhôm và đồng: Hệ thống MQL dùng để cắt và cưa thanh nhôm và thanh đồng, cắt và cưa các thông số kỹ thuật khác nhau của thỏi nhôm và đồng, phay thỏi tấm và cắt các thanh định hình sau khi đùn bằng máy đùn. Tuổi thọ của dụng cụ được kéo dài gấp 2-3 lần và hiệu quả sản xuất gia công được tăng lên hơn 50%.
– Air and oil mixture: minimum quantity lubrication pump can provide a mixture of air and oil that may be used for different application scenarios requiring precise lubrication.
– Adjustment function: Stroke regulator and pulse generator in minimum quantity lubrication pump allow users to regulate the circulation rate and output per stroke of the pump according to requirement, hence accurate regulation.
– Environmentally friendly: The ISO VG 68 machine tool guide oil recommended by the pump has environmentally friendly characteristics, and precise micro-oil mist lubrication can further reduce the impact on the environment.
– High-performance materials: Nozzles of different materials are suitable for different working environments, such as stainless steel nozzles for environments that require high rigidity, while flexible plastic nozzles are suitable for environments that require easy adjustment of direction.
| Cung cấp áp suất không khí | Không khí nén sạch, khô, 4~7 bar, tối thiểu 708 LPM |
| Độ nhớt của bơm | 50~1000 SUS |
| Công suất bơm ở hành trình đầy đủ | 0,033 mL (chuẩn 1 giọt), 0,100 mL (chuẩn 3 giọt) |
| Tốc độ đầu ra của máy bơm | 0~396mL/giờ (chuẩn 1 giọt), 0~1200mL/giờ (chuẩn 3 giọt) |
| Lưu lượng không khí | 0~4 SCFM cho mỗi đầu ra không khí và dầu, 1~2 SCFM điển hình |
| Máy phát xung | 5~50 xung/phút, Tối đa 200 xung/phút (không khuyến nghị) |
| Nhiệt độ hoạt động | 0℃ ~ +50˚C |
| Nhiệt độ lưu trữ | (-16℃ ~ +70˚C) |
| Bình chứa chất lỏng | Có thể tùy chỉnh, tiêu chuẩn 0,5L, 1,0L, 2L, 4L |
1. Installation preparation: Read the operational manual, understand the principles of the minimal quantity lubrication system, component functions, and adjustment methods. Prepare all the tools which may be required for mounting.
2. Installation location: Choose a place close to the machine and easy for operation and maintenance, making sure the minimal quantity lubrication pump is installed horizontally with the liquid storage tank up.
3. Installation method: Fixed by screws at four installation places minimum quantity lubrication system. As for the case magnet installation method is adopted, it needs to be installed in clean and flat installment location.
4. Air connection: Keep the air supply pressure between 4 -7 bar, connect the air supply line through the air filter, and seal the interface.
5. Thin oil filling: Fill in the qualified thin oil to 75% of the volume of the oil tank. In the process of filling, push down the cover to discharge extra air.