Passen Sie das pneumatische Mikroschmiergerät für die Sägemaschine an

Das MQL-System (Minimum Quantity Lubrication) ist ein Gerät, das eine effektive Schmierung und Kühlung erreicht, indem es Schmiermittel in Form von Zerstäubung oder feinem Sprühnebel direkt in den Verarbeitungsbereich sprüht und gleichzeitig den großflächigen Einsatz herkömmlicher Kühlmittel reduziert.

Beschreibung

Besonderheit

– Einfach zu installieren und zu warten: Dieses Mikroschmiersystem ist für eine einfache Installation und Wartung konzipiert, wodurch die Maschinenausfallzeiten reduziert werden.
– Große Auswahl an Konfigurationsmöglichkeiten: Das Minimalmengenschmiersystem ist modular aufgebaut und lässt sich für viele verschiedene Industrieanwendungen einsetzen, von einfach bis komplex, und kann je nach Bedarf individuell angepasst werden, unabhängig von Schmierstoffausgang oder Behälterkapazität.

Starke Anpassungsfähigkeit: VG 68 Werkzeugmaschinen-Führungsöl kann aber auch mit Flüssigkeiten unterschiedlicher Viskosität innerhalb des Parameterbereichs für verschiedene industrielle Anwendungen zusammenarbeiten.
Temperatur-Anpassungsfähigkeit: Dieses Ölnebel-Kühlsystem ist so konzipiert, dass es sich an extreme Temperaturschwankungen anpasst und Stabilität und Zuverlässigkeit in verschiedenen Umgebungen innerhalb des Betriebstemperaturbereichs gewährleistet.

Spezifikation

Versorgungsluftdruck Saubere, trockene Druckluft, 4–7 bar, mindestens 708 LPM
Pumpenviskosität 50 bis 1000 SUS
Pumpenleistung bei Vollhub 0,033 ml (1-Tropfen-Standard), 0,100 ml (3-Tropfen-Standard)
Pumpenleistung 0–396 ml/h (1-Tropfen-Standard), 0–1200 ml/h (3-Tropfen-Standard)
Luftdurchsatz 0~4 SCFM für jeden Luft- und Ölausgang, 1~2 SCFM typisch
Impulsgenerator 5–50 Impulse/min, max. 200 Impulse/min (nicht empfohlen)
Betriebstemperatur 0℃ ~ +50˚C
Lagertemperatur (-16℃ ~ +70˚C)
Flüssigkeitsbehälter Anpassbar, Standard 0,5 l, 1,0 l, 2 l, 4 l

Anwendung

– Bearbeitungszentrum: In CNC-Bearbeitungszentren ersetzt das MQL-Mikroschmiersystem die herkömmliche Emulsionsschmierung und reduziert so die Abfallflüssigkeitsbehandlung und Umweltschutzprobleme.
‌- Drehmaschine‌: Bei Drehmaschinen reduziert das MQL-System die Verschwendung von Schmieröl und Reinigungsprobleme, die durch eine große Menge Sprühschmierung verursacht werden. Durch Mikroschmierung wird die Reibung zwischen Werkzeug und Werkstück verringert und die Schneidleistung verbessert.
– Sägemaschine: Bei Sägemaschinen ersetzt das MQL-System die herkömmliche Emulsionsschmierung, verbessert die Arbeitsumgebung und reduziert die Probleme mangelnder Schmierung und Werkzeugverschleiß.
– Aluminium- und Kupferverarbeitung: Das MQL-System wird zum Schneiden und Sägen von Aluminium- und Kupferstangen, zum Schneiden und Sägen von Aluminium- und Kupferbarren verschiedener Spezifikationen, zum Fräsen von Plattenbarren und zum Schneiden von Profilen nach der Extrusion durch Extruder verwendet. Die Werkzeuglebensdauer wird um das 2- bis 3-fache verlängert und die Verarbeitungsproduktionseffizienz um mehr als 50% gesteigert.

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