Valvole di dosaggio per iniettori di grasso pressurizzati MGK Serie MG
La serie di valvole di dosaggio MGK fa parte di un sistema di lubrificazione a grasso a linea singola di scarico della pressione. Queste valvole di distribuzione sono progettate per fornire un controllo preciso della lubrificazione per una varietà di applicazioni industriali. Sono precise nell'output, flessibili nell'assemblaggio, stabili e durevoli.
Descrizione
Caratteristica
Controllo preciso della lubrificazione: le valvole di distribuzione garantiscono una precisione del volume di scarico in un intervallo da 0,03 mL a 0,5 mL per una buona lubrificazione.
Metodi di collegamento: le valvole di distribuzione sono disponibili con diversi metodi di collegamento: boccola, dado, collegamenti one-touch, tra gli altri, che si adattano facilmente alla configurazione su cui si sta lavorando.
Materiale durevole: i corpi valvola sono in ottone per renderli resistenti e non corrosivi.
Elevata pressione di esercizio: le valvole di distribuzione possono sopportare una pressione di esercizio di almeno 1,2 MPa; sono quindi adatte per applicazioni ad alta pressione.
Bassa pressione di ritorno: la pressione di ritorno è di 0,5 MPa. Ciò contribuisce all'efficacia del sistema.
Design compatto: le dimensioni variano per adattarsi a vari macchinari e attrezzature.
Specificazione
Principio di funzionamento | Valvola di dosaggio di sicurezza |
Numero di punti vendita | 1~12 |
Quantità di dosaggio | 0,03, 0,05, 0,13, 0,20, 0,30, 0,50 mL/ciclo |
Lubrificante | Grasso NLGI 000#, 00#. |
Temperatura di esercizio | da -20 a +80 °C |
Pressione di esercizio | 0,5~1,5 MPa |
Materiale | Rame, alluminio |
Presa di collegamento | Ingresso Rc1/8, Uscita Φ4(Rc1/8) |
Raccordi di scarico | Tipo di manicotto, tipo rapido |
Posizione di montaggio | Qualunque |
Risoluzione dei problemi
Controllare eventuali ostruzioni: assicurarsi che non vi siano ostruzioni nella valvola di dosaggio o nella tubazione. Pulire eventuali particelle o accumuli che probabilmente ostruiscono lo scorrimento.
Verifica connessioni: assicurati che tutte le connessioni siano sicure e che non ci siano perdite. Le connessioni allentate o difettose possono influire sulle prestazioni della valvola di dosaggio.
Ispezionare per usura e rottura: esaminare la valvola di dosaggio per eventuali sintomi di usura e rottura, corrosione o danni. Sostituire eventuali componenti usurati, se necessario.
Monitorare i livelli di pressione: assicurarsi che la deformazione in esecuzione e la sollecitazione di ritorno siano all'interno della varietà specifica. Livelli di deformazione non corretti possono causare problemi di lubrificazione.
Lubrificazione: lubrificare regolarmente la valvola di dosaggio per garantirne un funzionamento agevole ed evitare inceppamenti.