Unità di lubrificazione minima MLS per processi di taglio
Il sistema di microlubrificazione MLS è rinomato per il suo design preciso, semplice e modulare, e funge da pompa atomizzatrice per miscele di aria e olio. Il sistema utilizza una pompa volumetrica per garantire un'iniezione continua e precisa, sfruttando l'aria compressa.
Descrizione
Caratteristica
– Lubrificazione precisa: MLS utilizza una pompa a cilindrata variabile che consente di espellere il liquido a una velocità precisa, riducendo gli sprechi e aumentando l'efficienza.
– Design modulare: il design modulare consente agli utenti di aggiungere o ridurre la quantità di pompe e di configurare un sistema di microlubrificazione con diverse porte di uscita in base ai requisiti specifici dell'applicazione.
– Pompa volumetrica: la pompa volumetrica nel sistema di microlubrificazione assicura una portata costante anche in caso di variazioni di pressione, il che è fondamentale per una lubrificazione precisa.
– Funzionamento ad aria compressa: l'intero microsistema funziona solo con aria compressa, senza bisogno di una fonte di alimentazione aggiuntiva, semplificando l'installazione e il funzionamento e riducendo al contempo il consumo energetico.
Specificazione
Pressione dell'aria di alimentazione | Aria compressa pulita e asciutta, 4~7 bar, minimo 708 LPM |
Viscosità della pompa | 50~1000 sterline |
Portata della pompa a piena corsa | 0,033 mL (standard da 1 goccia), 0,100 mL (standard da 3 gocce) |
Portata di uscita della pompa | 0~396mL/ora (standard da 1 goccia), 0~1200mL/ora (standard da 3 gocce) |
Portata d'aria | 0~4 SCFM per ogni uscita aria e olio, 1~2 SCFM tipico |
Generatore di impulsi | 5~50 impulsi/min, Max 200 impulsi/min (non consigliato) |
Temperatura di esercizio | da 0℃ a +50˚C |
Temperatura di conservazione | (-16℃ ~ +70˚C) |
Serbatoio del fluido | Personalizzabile, standard 0,5L, 1,0L, 2L, 4L |
Regolazione
La posizione dell'ugello è fondamentale per l'effetto di microlubrificazione e deve essere posizionata in modo ottimale in base ai diversi metodi di lavorazione (ad esempio fresatura frontale, fresatura periferica, ecc.), assicurandosi che il blocco di accoppiamento dell'ugello sia orizzontale o rivolto verso il basso.
Durante l'uso, se l'effetto di lubrificazione della nebbia d'olio non è buono o la posizione dell'ugello cambia, è necessario regolarla in tempo, il che aiuta a mantenere buone prestazioni di lubrificazione del sistema e fa anche parte del lavoro di manutenzione.
I diversi tipi di ugelli per la lubrificazione minimale (plastica flessibile, rame semirigido, acciaio inossidabile, ecc.) hanno caratteristiche specifiche, ed è necessario prestare attenzione a evitare danni durante l'uso. Ad esempio, gli ugelli in plastica flessibile sono soggetti a contatto e spostamento, gli ugelli in rame semirigido possono incrudirsi a causa di piegature ripetute e gli ugelli in acciaio inossidabile hanno una buona rigidità ma non si piegano o deformano facilmente.