MLS Minimale Hoeveelheid Smeereenheid Voor Snijprocessen
Het MLS-microsmeersysteem staat bekend om zijn nauwkeurige, eenvoudige en modulaire ontwerp en fungeert als een vernevelingspomp voor lucht-oliemengsels. Het systeem maakt gebruik van een verdringerpomp voor continue en nauwkeurige injectie, waarbij gebruik wordt gemaakt van perslucht.
Beschrijving
Functie
– Nauwkeurige smering: MLS maakt gebruik van een variabele verdringerpomp die de mogelijkheid biedt om vloeistof met een nauwkeurige snelheid uit te werpen, waardoor verspilling wordt verminderd en de efficiëntie wordt verhoogd.
– Modulair ontwerp: dankzij het modulaire ontwerp kunnen gebruikers het aantal pompen toevoegen of verminderen en een micro-smeersysteem configureren met verschillende uitgangspoorten op basis van toepassingsspecifieke vereisten.
– Verdringerpomp: De verdringerpomp in het microsmeersysteem zorgt voor een constante doorstroming, zelfs bij drukveranderingen, wat essentieel is voor een nauwkeurige smering.
– Werking op perslucht: Het volledige microsysteem berust uitsluitend op perslucht, zonder dat er een extra stroombron nodig is. Hierdoor worden de installatie en bediening vereenvoudigd en het energieverbruik verlaagd.
Specificatie
Toevoerlucht druk | Schone, droge perslucht, 4~7 bar, minimaal 708 LPM |
Pompviscositeit | 50~1000 SUS |
Pompopbrengst bij volledige slag | 0,033 ml (1 druppel standaard), 0,100 ml (3 druppels standaard) |
Pomp outputsnelheid | 0~396 ml/uur (standaard met 1 druppel), 0~1200 ml/uur (standaard met 3 druppels) |
Luchtstroomsnelheid | 0~4 SCFM voor elke lucht- en olie-uitvoer, 1~2 SCFM typisch |
Pulsgenerator | 5~50 pulsen/min, max. 200 pulsen/min (niet aanbevolen) |
Bedrijfstemperatuur | 0℃ ~ +50˚C |
Opslagtemperatuur | (-16℃ ~ +70˚C) |
Vloeistofreservoir | Aanpasbaar, standaard 0,5L, 1,0L, 2L, 4L |
Aanpassing
De positie van het mondstuk is van cruciaal belang voor het microsmeereffect en moet op de optimale positie worden geplaatst op basis van verschillende verwerkingsmethoden (zoals kops frezen, perifeer frezen, enz.). Hierbij moet ervoor worden gezorgd dat het mondstukkoppelingsblok horizontaal staat of naar beneden wijst.
Als tijdens het gebruik het smeereffect van de olienevel niet goed is of de positie van de spuitmond verandert, moet dit tijdig worden aangepast. Dit helpt om de goede smeerprestaties van het systeem te behouden en is ook onderdeel van de onderhoudswerkzaamheden.
De verschillende soorten nozzles voor minimale smering (flexibele kunststof, semi-rigide koper, roestvrij staal, enz.) hebben hun eigen kenmerken en er moet op worden gelet dat ze tijdens gebruik niet beschadigd raken. Zo zijn flexibele kunststof nozzles gevoelig voor aanraking en verplaatsing, semi-rigide koperen nozzles kunnen door herhaaldelijk buigen worden gehard, en roestvrijstalen nozzles hebben een goede stijfheid, maar buigen of vervormen niet snel.