Unidade de lubrificação de quantidade mínima MLS para processos de corte

O sistema de microlubrificação MLS é conhecido pelo design preciso, simples e modular, servindo como uma bomba atomizadora para misturas de ar e óleo. O sistema usa uma bomba de deslocamento positivo para garantir injeção contínua e precisa, contando com operação de ar comprimido.

Descrição

Recurso

– Lubrificação precisa: o MLS usa uma bomba de deslocamento positivo variável que proporciona a capacidade de ejetar líquido a uma taxa precisa, reduzindo o desperdício e aumentando a eficiência.
– Design modular: O design modular permite que os usuários adicionem ou reduzam a quantidade de bombas e configurem um sistema de microlubrificação com várias portas de saída de acordo com os requisitos específicos da aplicação.

Bomba de deslocamento positivo: A bomba de deslocamento positivo no sistema de microlubrificação garante uma saída de fluxo constante mesmo sob mudanças de pressão, o que é essencial para uma lubrificação precisa.
Operação com ar comprimido: Todo o microssistema depende apenas de ar comprimido, sem a necessidade de uma fonte de energia adicional, simplificando a instalação e a operação, além de reduzir o consumo de energia.

Especificação

Pressão de ar de alimentação Ar comprimido limpo e seco, 4~7 bar, 708 LPM mínimo
Viscosidade da bomba 50~1000 SUS
Saída da bomba em curso total 0,033 mL (padrão de 1 gota), 0,100 mL (padrão de 3 gotas)
Taxa de saída da bomba 0~396mL/h (padrão de 1 gota), 0~1200mL/h (padrão de 3 gotas)
Taxa de fluxo de ar 0~4 SCFM para cada saída de ar e óleo, 1~2 SCFM típico
Gerador de pulso 5~50 pulsos/min, Máx. 200 pulsos/min (não recomendado)
Temperatura de operação 0℃ ~ +50˚C
Temperatura de armazenamento (-16℃ ~ +70˚C)
Reservatório de fluido Personalizável, padrão 0,5L, 1,0L, 2L, 4L

Ajuste

A posição do bico é crucial para o efeito de microlubrificação e deve ser colocada na posição ideal de acordo com diferentes métodos de processamento (como fresamento de face final, fresamento periférico, etc.), garantindo que o bloco de acoplamento do bico esteja horizontal ou apontando para baixo.
No processo de uso, se o efeito de lubrificação por névoa de óleo não for bom ou a posição do bico mudar, ele precisa ser ajustado a tempo, o que ajuda a manter o bom desempenho de lubrificação do sistema e também faz parte do trabalho de manutenção.
Os diferentes tipos de bicos de lubrificação de quantidade mínima (plástico flexível, cobre semirrígido, aço inoxidável, etc.) têm suas próprias características, e deve-se prestar atenção para evitar danos durante o uso. Por exemplo, bicos de plástico flexíveis são propensos a serem tocados e deslocados, bicos de cobre semirrígidos podem ser endurecidos por trabalho por dobras repetidas, e bicos de aço inoxidável têm boa rigidez, mas não são facilmente dobrados ou deformados.

Manuais

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