Distributore di olio sottile a iniezione a spostamento positivo MSK-9
La valvola a getto a spostamento positivo MSK è una valvola a getto utilizzata in una varietà di applicazioni industriali. È progettata per fornire uno spruzzo preciso di fluido. Queste valvole sono utilizzate per un'erogazione precisa e affidabile del fluido, in genere nei sistemi di lubrificazione.
Descrizione
Caratteristica
Volume di varie scariche: disponibile con diversi modelli, il volume di eiezione varia da 0,03 a 0,5 ml.
Funzionamento ad alta pressione: la pressione di esercizio può arrivare fino a 1,0 MPa.
Ripristino rapido: la pressione di ripristino è di 0,3 MPa, consentendo un ripristino più rapido tra un ciclo e l'altro.
Costruzione: Distributore in ottone, quindi robusto e resistente all'usura.
Manutenzione semplice: il montaggio e lo smontaggio semplici sono studiati per rendere la manutenzione il più semplice possibile, riducendo al minimo la perdita di produzione.
Resistenza alla corrosione: i materiali di costruzione garantiscono la resistenza alla corrosione, consentendo alla valvola di durare a lungo in ambienti avversi.
Personalizzabile: il distributore è disponibile anche in diverse dimensioni e specifiche per soddisfare le diverse esigenze e i requisiti di qualsiasi applicazione.
Specificazione
| Principio di funzionamento | Iniettore a spostamento positivo |
| Numero di punti vendita | 1~12 |
| Quantità di dosaggio | 0,03, 0,05, 0,13, 0,20, 0,30, 0,50 mL/ciclo |
| Lubrificante | 15-90 Cst a 40℃ |
| Temperatura di esercizio | da -20 a +80 °C |
| Pressione di esercizio | Minimo 1,0 MPa |
| Materiale | Rame, alluminio |
| Presa di collegamento | Ingresso Rc1/8, Uscita Φ4(Rc1/8) |
| Raccordi di scarico | Tipo di manicotto, tipo rapido |
| Posizione di montaggio | Qualunque |
Prova
Ispezione visiva: ispezionare l'iniettore e tutti i suoi collegamenti per individuare eventuali segni di danni o perdite.
Prova di pressione: collegare l'iniettore a una fonte di pressione e aumentare gradualmente la pressione fino al livello operativo di 1,0 MPa. Cercare perdite o altre anomalie.
Prova di flusso: misurare il volume scaricato per verificare che rientri nell'intervallo da 0,03 a 0,5 ml per corsa. Ciò può essere ottenuto utilizzando un dispositivo di misurazione calibrato.
Test di reset: verificare che l'iniettore si resetti correttamente alla pressione di reset impostata di 0,3 MPa.
Prova di funzionamento: far eseguire all'iniettore diversi cicli per garantire prestazioni costanti e verificare eventuali irregolarità nel funzionamento.
