J100-3D 300 ml odłączana pompa smarująca elektryczna
Kompaktowa pompa smarownicza J100 jest niezawodna i trwała, z wieloma pojemnościami, które można dostosować do różnych rodzajów środków smarnych. Jest łatwa i wygodna w obsłudze i konserwacji, a także może być sterowana przez PLC, zapewniając wydajne rozwiązania dla operacji smarowania.
Opis
Cechy
– Stabilna praca: Urządzenie może niezawodnie pracować w jednoliniowych systemach smarowania obejmujących do 20 punktów smarowania i długość głównego przewodu wynoszącą prawie 15 metrów.
– Zintegrowana funkcja redukcji ciśnienia: Opcjonalny zintegrowany zawór redukcji ciśnienia spełnia wymagania pomp jednoprzewodowych układów smarowania i może być stabilnie stosowany w jednoliniowe automatyczne systemy smarowania.
– Elastyczna liczba wyjść: Dostępne są modele z 1 lub 2 wyjściami oleju, które można wybrać zależnie od rzeczywistych potrzeb.
– Łatwa instalacja: Śruba odpowietrzająca jest łatwo dostępna, co umożliwia prostą instalację i uruchomienie.
– Monitorowanie poziomu cieczy: Zapewnia monitorowanie poziomu napełnienia z funkcją wczesnego ostrzegania, która może monitorować poziom cieczy w zbiorniku oleju lub wkładzie smarowym.
– Różne pojemności: Dostępne są trzy wersje zbiornika: wersja ze zbiornikiem stałym, wersja ze zbiornikiem wyjmowanym i wersja z wymiennym wkładem. Każda wersja ma inną pojemność.
– Kompaktowa konstrukcja: Ogólny rozmiar jest stosunkowo niewielki, nie zajmuje zbyt dużo miejsca, można go dostosować do bardziej kompaktowego środowiska instalacji i jest wygodny w użyciu w różnych małych maszynach lub urządzeniach.
Specyfikacja
| Model | J100-3D |
| Czas smarowania | PLC lub sterownik zewnętrzny |
| Czas interwału | PLC lub sterownik zewnętrzny |
| Temperatura pracy | 0℃~ +50°C (niskie temperatury wymagają smaru zapobiegającego zamarzaniu) |
| Liczba wyjść | 1 lub 2 |
| Pojemność zbiornika | 0,3 l, 0,5 l, 0,7 l, 1,5 l |
| Uzupełnianie | Port napełniania/wyjmowany/wkład |
| Smar | NLGI 000#~2# |
| Zawór bezpieczeństwa | Fakultatywny |
| Wypisać | 15 ml/min |
| Maksymalne ciśnienie robocze | 8,0 MPa |
| Gwint przyłączeniowy | Wylot Φ6 |
| Napięcie robocze | 24 V prądu stałego |
| Orzecznictwo | CE |
| Przełącznik niskiego poziomu | Kontakt NC |
Rurociąg
Pod względem materiałów i specyfikacji rur należy dobrać odpowiednie rury odporne na olej i korozję, biorąc pod uwagę właściwości środka smarującego, ciśnienie w układzie i środowisko.
Czyszczenie rur jest bardzo ważne. Przed instalacją konieczne jest dokładne usunięcie zanieczyszczeń za pomocą przedmuchu sprężonym powietrzem i czyszczenia chemicznego, aby zapobiec przedostawaniu się ciał obcych do pompy smarującej, co mogłoby uszkodzić części i zakłócić działanie, a także zapewnić płynny i czysty przepływ środka smarującego.
Podczas podłączania należy starannie dobrać uszczelki, a nakrętki i śruby dokręcić zgodnie z określonym momentem obrotowym, aby zapewnić dobre i solidne uszczelnienie. Należy również regularnie sprawdzać, czy nie ma wycieków.
Pod względem układu należy zmniejszyć liczbę rur, unikać ostrych zakrętów i skrętów, zapewnić płynny przepływ środków smarnych, zapewnić odpowiednie wsparcie i mocowanie oraz zapobiegać przemieszczeniom spowodowanym wibracjami.
Na koniec wydech po instalacji. Ustaw zawór wydechowy w najwyższym punkcie, powoli otwórz i wypuść powietrze, a następnie poczekaj, aż środek smarny wypłynie bez pęcherzyków, aby zapobiec nierównomiernemu smarowaniu i pracy pompy na biegu jałowym.
