J203 Elektryczny progresywny układ smarowania do koparki
J203 to elektryczny progresywny system smarowania firmy Jinpinlub, odpowiedni do różnych urządzeń przemysłowych. Jest kompaktowy, ekonomiczny, może zapewnić do 150 punktów smarowania, obsługuje zasilanie DC lub AC i ma maksymalne ciśnienie robocze 350 barów.
Opis
Cechy
1. Korpus pompy smarowniczej może mieć różną konstrukcję: istnieją konstrukcje z płytami dociskowymi lub bez nich. Płyty dociskowe poprawiają zdolność absorpcji oleju, występują różne komponenty pompy, odpowiednie do różnych smarów, a konstrukcja jest elastyczna.
2. Dokładna kontrola i monitorowanie: płyta sterownicza ma bogate funkcje i może dokładnie regulować czas. Niektóre pompy smarownicze są wyposażone w czujniki do monitorowania poziomu cieczy. Przetwarzanie sygnału wymaga programowania w celu zapewnienia stabilnej pracy.
3. Różnorodne połączenia elektryczne: opcjonalne napięcie, wiele metod podłączania, w zależności od rodzaju pompy smarującej, konieczność przestrzegania norm w celu zapewnienia bezpieczeństwa, a poziom ochrony jest związany z komponentami.
4. Dobra adaptacja do warunków środowiskowych: temperatura ma wpływ na wydajność, różne pompy smarujące mają odpowiednie wymagania, konstrukcja zbiornika jest różnorodna, można wybrać różne pojemności 2L, 4L, 8L, 15L, elastyczna instalacja i możliwość dostosowania do różnych warunków pracy.
5. Doskonała wydajność dostarczania: znamionowa wydajność dostarczania zmienia się w zależności od składników i smaru, zależy od wielu czynników, można ją regulować. Dostępne są wykresy ułatwiające obliczenia i regulację.
Specyfikacja
| Temperatura pracy | (-40°C do +70°C) |
| Liczba wyjść | 1, 2 lub 3 |
| Pojemność zbiornika | 2L, 4L, 8L, 15L |
| Uzupełnianie | Przyłącze smarowania hydraulicznego lub od góry |
| Smar | Smary o klasie NLGI co najmniej 2, Oleje do 40 mm²/s (cSt) w temp. 40° C |
| Klasa ochrony | IP6K 9K |
| Średnica tłoka, K5 | 5 mm, ok. 2 cm³/min |
| Średnica tłoka (standardowa) K6 | 6 mm, ok. 2,8 cm³/min |
| Średnica tłoka, K7 | 7 mm, ok. 4 cm³/min |
| Maksymalne ciśnienie robocze | 350 bar |
| Gwint przyłączeniowy | G 1/4 |
| Napięcie robocze | 12 V prądu stałego, 24 V prądu stałego, 110–240 V prądu przemiennego |
Konserwacja
1. Specyfikacje operacyjne
Codzienna praca układu smarowania polega na uzupełnianiu smaru, uruchamianiu dodatkowego smarowania i resetowaniu komunikatów o błędach. Istnieją różne sposoby uzupełniania smaru, a ryzyko, takie jak wyciśnięcie łopatki mieszającej i obrażenia spowodowane napięciem sprężyny, powinno być unikane podczas pracy.
Operacje wyzwalania i resetowania są wykonywane za pomocą przycisków płytki obwodu sterowania. Rozwiązywanie problemów powinno być wykonane przed resetowaniem. Nowe ustawienia zaczną obowiązywać po ponownym uruchomieniu zasilania. Operacje przycisków są ograniczone czasowo i funkcjonalnie.
2. Rygorystyczna konserwacja
Regularnie i kompleksowo sprawdzaj połączenia elektryczne, wydajność, montaż podzespołów, zabezpieczenia ciśnieniowe, stan sprzętu oraz warunki smarowania maszyn i pompy smarowniczej.
Przed przystąpieniem do czyszczenia pompy smarowniczej należy najpierw wyłączyć zasilanie, usunąć pozostałości za pomocą odpowiedniego środka czyszczącego, zadbać o odpowiednią ochronę i unikać kontaktu ze szkodliwymi substancjami.
